1）基本知识
（1）粗骨料的分类。
标准规定，粒径大于5.0 mm 的骨料称为粗骨料。粗骨料是混凝土的重要组成材料之一，它在混凝土中的作用首先是承受荷载，其次是占据空间以减少水泥用量。建筑工程中常用的粗骨料有：卵石、碎石、碎卵石。
卵石是自然形成的，多呈卵状，表面比较光滑，少棱角，空隙率小。由其所拌制的混凝土拌合物的和易性好、水泥浆需用量小。在混凝土中，卵石表面与水泥石的黏结力略小于碎石，含泥量、泥块含量较碎石高。卵石有河卵石、山卵石、海卵石之分。与砂一样，建筑工程中常用河卵石。
碎石是由岩石经人工爆破、破碎、筛分而成的。碎石表面粗糙、多棱角、体形不规则、空隙率大。由其所拌制的混凝土拌合物的和易性不如卵石混凝土，水泥浆需用量大。碎石表面与水泥石的黏结力比卵石大，含泥量、泥块含量较小。碎石的成本高、产量低。
碎卵石是由粒径较大的卵石经人工破碎而成的。其性质介于卵石与碎石之间。
（2）最大粒径。
粗骨料也是由不同粒径的颗粒组成的，它的规格是根据该批骨料中所含最大颗粒的粒径进行划分的。标准中把粗骨料的粒径划分为2.50、5.00、10.0、16.0、20.0、25.0、31.5、40.0、50.0、63.0、80.0、100.0（mm）共12 个公称粒径级别，并制定了一套相应的标准筛，筛孔孔径与上述粒径级别相对应。经过筛分析后，留有筛余的最大筛孔的直径为该批石子的标称最大粒径。最大粒径的大小表示粗骨料的粗细程度。骨料的最大粒径越大，骨料总表面积越小，因而可以减少水泥用量，有助于提高混凝土的密实度、减少混凝土的发热和收缩。因此在条件允许的情况下应尽量采用粒径大的粗骨料。但是粗骨料粒径的选择还要受到混凝土构件截面尺寸、钢筋净间距及施工条件的限制，一般情况下（水利工程除外）不得大于40 mm。
（3）颗粒级配。
粗骨料的颗粒级配与砂的颗粒级配的概念相同，就是要求不同粒径颗粒的含量适当搭配，以尽量减小石子的空隙率，以期得到减少水泥用量，提高混凝土的密实度、抗压强度和综合质量（耐久性、抗冻性、抗渗性），减少混凝土的发热和收缩的目的。石子的级配也是通过筛分析来评定的，其分计筛余百分率、累计筛余百分率含义和计算方法与砂相同。
（4）针、片状颗粒含量，含泥量，泥块含量。
石子中的针、片状颗粒，泥及泥块对混凝土都是有害因素，所以应在粗骨料的选用阶段加以控制。
在荷载的作用下，针状颗粒（颗粒的长度>该颗粒平均直径的2.4 倍）和片状颗粒（颗粒的厚度<该颗粒平均直径的0.4 倍）比卵形颗粒更容易折断、碎裂。针、片状颗粒含量过多必然会导致粗骨料整体承载力的下降，进而给混凝土的抗压强度带来损失。同时针、片状颗粒含量过多也会使混凝土拌合物的流动性降低，进而影响混凝土的浇筑质量。标准规定，混凝土配制强度等级不同，对针、片状颗粒含量的要求也不同，见表2-9。
表2-9 针、片状颗粒含量
泥及泥块对混凝土质量的影响机理和影响效果与在砂中的作用相同。标准对混凝土用卵石、碎石的含泥量和泥块含量作出了限制性的规定，见表2-10。
表2-10 卵石、碎石中含泥量及泥块含量的限值(www.xing528.com)
（5）压碎指标。
无论是卵石还是碎石，都是根据它们的表面形态命名的。由于它们的产地不同、矿物组成不同，其坚固程度也必然不同。在混凝土中，卵石和碎石作为荷载的主要承受者，其自身的坚固程度会直接影响混凝土的抗压强度。在工程中卵石和碎石的强度采用压碎指标（或称筒压指标，即一定量的石子装进一个特定的钢制容器内，在特定荷载的作用下产生的粒径小于2.5 mm 的碎屑的质量与石子总质量之比）表示。压碎指标越小，说明石子的抗压强度越高。标准规定，配制不同强度等级的混凝土时，对压碎指标有不同的要求。
2）检测项目
（1）必检项目，包括筛分析，含泥量，泥块含量，针、片状颗粒含量，压碎指标，堆积密度，表观密度。
（2）特殊要求的检测项目，包括坚固性、碱活性。
3）检验批次
每400 m³或600 t 为一检验批，抽取试样一次。
4）试样数量
国家标准《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685—2011）中规定，试样数量应不少于表2-11所列数值。
表2-11 取样数量
5）取样方法
在大石堆上选取分布均匀的8 个部位，去除表层后，从各部位取等量砂共8 份，混匀，再采用缩分法将试样缩分至试验用量。
6）检验依据
检验依据有现行国家标准《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685）和行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52）等。
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