高速铁路长轨生产系统研发：生产检验结果及通知

（1）在下列情况下应进行相应配套的生产检验

a）连续焊接500个接头或焊机检修后。

b）焊机工况变化，对焊接参数进行修正后。

c）焊机故障、记录曲线异常，故障排除后。

d）焊机停焊钢轨1个月以上，开始焊接生产前。

e）每隔3个月或焊接8 000个接头。

f）调整热处理工艺参数后。

g）更换热处理设备后。

h）加热器（感应线圈）的供方或结构，尺寸出现变化后。

（2）检验项目、数量及要求

1）检验项目及数量（表4-6）。

表4-6　生产检验项目数量表

注：1.外观和探伤检验合格后的试件作为落锤试件。
2.硬度试件2个，包括测试轨顶面硬度1个和测试纵断面硬度1个。
3.宏观检验，显微组织和晶粒度检验利用硬度试件。

2）检验要求。外观检验标准。依照最新颁布的标准执行。落锤检验标准，见表4-7。(www.xing528.com)

表4-7　落锤检验标准表

断口检验标准。断面无未焊合、过烧、夹渣缺陷；单个灰斑不超过10mm2，灰斑总面积不超过20mm2。

硬度检验标准。热轧钢轨：轨顶面及测试线1硬度应满足1.10 HP≥HJ≥0.95 HP，HJ 1≥0.8 HP，w≤20 mm；热处理钢轨：轨顶面及测试线1硬度应满足HJ≥0.9 HP，HJ 1≥0.8 HP，w≤20 mm。

（3）不合格处理

1）若有一个及以上试件不合格时应予复检。

2）第一次复检：对不合格试件加倍取样复检，经检验合格表示生产检验结果合格；若试件中有1个及以上不合格，应再复检。

3）第二次复检：对不合格试件加倍取样复检，经检验合格则试验通过；若试件中有1个及以上不合格，应判生产检验不合格。

（4）检验记录及信息传递

1）生产检验记录应包括焊轨组织名称，焊机型号及出厂编号，热处理设备型号及出厂编号，钢轨生产厂，钢轨轨型，钢轨牌号，钢轨交货状态，检验设备，生产检验原因，详细的检验结果等内容。

2）生产检验结果通知工艺负责人。