1.实际案例展示
2.施工要点
1）验收基础，并填写“设备基础验收记录”。
2）做好设备检查，并填写“设备开箱记录”。水箱如在现场制作，应按设计图样或标准图进行。
3）设备吊装就位，进行校平找正工作。
4）现场制作的水箱，按设计要求制作成水箱后须做盛水试验或煤油渗透试验。
①盛水试验：将水箱完全充满水，经2～3h后用锤（一般0.5～1.5kg）沿焊缝两侧约150mm的部位轻敲，不得有漏水现象。若发现漏水部位须铲去重新焊接，再进行试验。
②煤油渗漏试验：在水箱外表面的焊缝上，涂满白垩粉或白粉，晾干后在水箱内焊缝上涂煤油，在试验时间内涂2～3次，使焊缝表面能得到充分浸润，如在白垩粉或白粉上没有发现油迹，则为合格。试验要求时间为：对垂直焊缝或煤油由下往上渗透的水平焊缝为35min；对煤油由上往下渗透的水平焊缝为25min。
③敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验如无设计要求，应符合下列规定：(www.xing528.com)
敞口水箱、罐安装前，应做满水试验；满水试验静置24h观察，不渗不漏为合格。密闭水箱、罐，水压试验在试验压力下10min内压力不下降，不渗不漏为合格。
5）盛水试验后，内外表面除锈，刷红丹两遍。
6）整体安装或现场制作的水箱，按设计要求其内表面刷汽包漆两遍，外表面如不做保温再刷油性调和漆两遍，水箱底部刷沥青漆两遍。
7）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规范规定，埋设平整牢固。
8）按图样安装进水管、出水管、溢流管、排污管、水位信号管等，水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
9）按系统进行水压试验。
10）需绝热的要进行保温处理。水箱保温适宜采用泡沫混凝土及泡沫珍珠岩的板状保温材料。一般水箱的表面积大，受热膨胀（冷缩）的影响，保温层易与设备脱离，因此，在设备或水箱外部焊上钩钉以固定保温层。钩钉间距一般为200～300mm，钩钉高度等于保温层厚度，外部抹保护壳。冷水箱也可采用泡沫塑料聚苯板或软木板用热沥青贴在水箱上，外包塑料布。
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