1.放线检查测量
1）进入现场后首先依据图样进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁及屋架敷设的不同情况，核对是否与图样相符。
2）核对检查母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构、设备、管道、通风等其他安装部件相互交叉矛盾的地方。
3）配电柜内安装的母线，还要测量其与设备上其他部件安全距离是否符合要求。
4）检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方位，是否符合要求。
5）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
6）检查脚手架是否安全及符合操作要求。
2.支架制作安装
1）按图样尺寸加工各种支架。支架采用
50×50×5角钢制作，用M10膨胀螺栓固定在墙上。
2）支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不超过3m，垂直敷设时不超过2m。支架距离要均匀一致，两支架间距离偏差不得大于50mm。
3.绝缘子安装
1）母线绝缘子安装前应进行检查，外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母结合牢固。安装前应测量绝缘电阻，大于1MΩ为合格。6～10kV支柱绝缘子安装还应做交流耐压试验。
2）无底座和顶帽的内胶装式低压绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉板等缓冲垫圈。
3）绝缘子夹板、卡板的安装要紧固，夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适配。
4）安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应处在同一直线上。
4.母线的加工
1）母线矫直：母线应矫正平直。对弯曲不平的母线采用母线矫直器或人工矫直。人工矫直时，先选一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢或工字钢，将母线放在钢材表面上用木锤进行矫直。
2）母线下料：可使用手锯或砂轮锯进行作业，严禁用气焊进行切割。下料时根据母线来料长度合理切割，切断面应平整，下料时母线要留有适当裕量，避免弯曲时产生误差，造成整根母线报废。
3）母线弯曲：母线的弯曲采用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5～5倍（图15-1），母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表15-1的规定。
图15-1 母线弯曲示意图
表15-1 矩形母线最小弯曲半径（R）值
5.母线的连接
母线的连接可采用焊接或搭接两种方式。
（1）焊接
1）焊接位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开50mm以上。
2）焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。
3）焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。对口焊接的母线，宜有35°～40°的坡口，1.5～2mm的钝边。
5）每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接，焊缝应凸起呈弧形，母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度。引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍。焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、夹渣、气孔、未焊透及咬肉缺陷。
（2）搭接
1）矩形母线的搭接连接符合要求。
2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯起始处的距离不应小于50mm。
3）螺栓规格与母线规格有关，螺栓、平垫圈及弹簧垫必须采用镀锌件，螺栓长度应考虑在螺栓紧固后螺纹能露出螺母外5～8mm。母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔前，先在连接部位，按规定画好孔位中心线并冲眼，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔中心距离的误差应为±0.5mm。(www.xing528.com)
4）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
5）母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：
铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡，干燥的室内，不搪锡。
铝与铝：搭接面不做涂层处理。
钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。
铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿的场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。
钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。
6）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值见有关标准。
6.母线的安装
1）母线安装应平整美观，且符合下列要求：
水平段：两支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：两支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
2）母线在绝缘子上安装应符合下列规定：
①金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力。
③除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙。
④母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点。
⑤母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
3）室内裸母线的最小安全净距应符合有关标准的要求。
4）母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压母线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。母线在支持点的固定：水平安装的母线应采用开口元宝卡子，垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。
5）母线过墙时采用穿墙隔板，其安装做法如图15-2所示。
图15-2 穿墙隔板安装做法
7.检查送电
1）母线安装完后，应进行下列检查：
①金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家标准的有关规定。
②所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。
③母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠；相间及对地电气距离应符合要求。
④瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损，充油套管应无渗油、油位应正常。
⑤油漆应完好，相色正确，接地良好。
2）母线送电前应进行耐压试验，高压母线交流工频耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定，低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ，交流工频耐压试验电压为1kV。当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
3）母线送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
4）车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员，送电后应有指示灯。
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