服装染色接单与生产整理学《服装整理学》成果

服装染色可以划分为接单和生产两个过程。在接单过程中最主要的工作就是拼配色样，并交客户确认。拼配色样是染色工艺的第一步。第二步把客户要求的成衣材料剪成两小片，并按成衣要求进行缝制，用内部确定的递样染色处方对其进行染色。然后观察缝合处、缝合线与未缝合试样之间有无色差，是否透染。若有问题需调整染料品种或类别，问题不明显可用助剂品种或助剂用量进行调整，至符合要求方可递样。

当客户确认递样并下订单后，即开始进行生产。可以根据被染物的材料质地用递样染色处方复染。一般情况下，被染物材料批次不同，每批材料都应再次试染对样。如果染后没有明显偏差，可用同一个染色处方来制订染色工艺。如果偏差较大，则只能调整染料用量和染色工艺，不能更换染料，以防止异谱同色色差出现。

服装成衣染色的生产流程通常如下：制订染色工艺→成衣配重→称染化料→成衣清洗→被染物精练（在染缸中）→染化料的化料→加入染化料→染色运转→清洗及后处理→脱水→烘干→检验→熨烫→辅料缝纫→检验→包装→入库。

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成衣染色的被染物配重是按订单中号型、号码的比例配重。例如，一订单中同款成衣如有四个号，就按1∶2∶2∶1配比例，这四个号及比例基本单位为6件。这6件成衣为一个计量单位，染色时根据染机的大小确定的装机量是这6件重量的整数倍。配缸时按6件的号码比例来数件数，即对固定的染机，每次装机的被染成衣件数应是符合号码比例，4号齐全的6件的整数倍数。这样可使被染物的重量恒定，当每次加液量相同时，浴比也可不变，可减少缸差。

成衣进入染机后均需加水运转。若有泡沫应适当清洗，若无泡沫可适当运转使被染物充分润湿，以利染色。

染色运转包括升温、保温和降温及根据工艺中途加料等。不同应用类别的染料采用不同的清洗和后处理。