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奥迪轿车发动机正时校对的步骤与要点

时间:2023-09-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:拆卸凸轮轴正时链若要拆卸整个凸轮轴正时链,则必须还要拆卸正时链下部盖板。拆卸左右正时链的盖板。安装凸轮轴正时链在转动凸轮轴时不允许将气缸停在上止点,否则有损坏气门/活塞头的危险。5)将链条张紧器安装在气缸上并装上凸轮轴正时链。沿箭头方向按压固定支架,使凸轮轴正时链保持预张紧。同时将凸轮轴螺栓用插接套件T10035和扭力扳手预拧紧。

奥迪轿车发动机正时校对的步骤与要点

1.凸轮轴正时链

(1)左侧凸轮轴正时链装配图 见图3-4-32。

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图3-4-29 进气管下部件、燃油分配器、喷油阀分解图

1、12—螺栓(2.5N·m) 2—进气管风门电位计2 G512[气缸列1(右侧)进气管风门电位计G336] 3、25—密封环 4—轴套 5—燃油压力传感器G247(22N·m) 6—支架 7、9—螺栓(9N·m) 8—高压管(2.5N·m) 10—螺母 11—螺栓 13—固定卡箍(用于燃油分配器) 14—螺栓套管(40N·m) 15—燃油分配器 16、18—密封件 17—进气管下部件 19—支撑环(燃油分配器通过这个支撑环施加作用力,使喷油阀固定在气缸盖内) 20—O形环 21—隔环 22—喷油阀 23—密封垫圈 24—燃烧室密封环 26—操纵杆(用于真空调节元件) 27—真空软管(至进气管风门阀门N316) 28—真空执行元件(用于进气管风门控制)

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图3-4-30 高压燃油泵分解图

1—低压燃油压力传感器G410(15N·m) 2—未安装 3—螺栓 4—高压燃油泵上(带燃油计量阀N290) 5—螺栓套管(27N·m) 6—燃油供油软管(低压侧) 7—高压管(25N·m) 8—密封件 9—壳体 10—霍尔传感器G40 11—螺栓(9N·m) 12、17—O形环 13—防护板 14—螺母(9N·m) 15—丝杆(9N·m) 16—滚子挺杆(只能在一个位置上安装)

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图3-4-31 点火装置分解图

1、10、14—螺栓(9N·m) 2—霍尔传感器G40 3、12—O形环 4—爆燃传感器[气缸列1(右侧)爆燃传感器1 G61/爆燃传感器2 G66] 5—螺栓(25N·m) 6—火花塞 7—点火线圈 8—螺栓(5N·m) 9—导线束 11—发动机转速传感器G28 13—霍尔传感器2 G163

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图3-4-32 左侧凸轮轴正时链装配图

1、2—螺栓(80N·m+90°) 3—排气凸轮轴链轮 4—进气凸轮轴调节器(标记进气) 5—左侧凸轮轴正时链 6—螺栓(9N·m) 7—滑块 8—左侧凸轮轴正时链的链条张紧器 9—驱动链轮的轴承板 10—螺栓(8N·m+45°) 11—左侧凸轮轴正时链的驱动链轮 12—驱动链轮轴承螺栓(用于左侧凸轮轴正时链) 13—螺栓(5N·m+继续转动+60°)

(2)右侧凸轮轴正时链装配图 见图3-4-33。

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图3-4-33 右侧凸轮轴正时链装配图

1—螺栓(80N·m+继续转动90°) 2—排气凸轮轴的凸轮轴链轮 3—螺栓(80N·m+继续转动90°) 4—进气凸轮轴调节器(标记进气) 5—螺栓(30N·m+继续转动90°) 6—驱动链轮轴承螺栓(用于右侧凸轮轴正时链,结构不对称) 7—右侧凸轮轴正时链的驱动链轮 8—右侧凸轮轴正时链 9—驱动链轮止推垫片(用于右侧凸轮轴正时链,结构不对称) 10—右侧凸轮轴正时链的链条张紧器 11—滑块 12—螺栓(9N·m)

(3)从凸轮轴上取下凸轮轴正时链

1)所需要的专用工具和维修设备(图3-4-34)有双孔螺母扳手3212、工具头T10035、

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图3-4-34 所需要的专用工具和维修设备

固定支架T10172、适配插头T40058、固定螺栓T40069、2个定位销T40071、2个凸轮轴固定装置T40133。

2)拆卸。

①如图3-4-35所示,按下面方式插入适配插头T40058的导向销:大直径端(箭头1)指向发动机,小直径端(箭头2)指向适配插头。

②如图3-4-36所示,用适配插头T40058和弯曲的环形扳手沿发动机转动方向(箭头)将曲轴转动到“上止点”。

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图3-4-35 插入适配插头T40058的导向销

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图3-4-36 将曲轴转动到“上止点”

1、2—箭头

注意:凸轮轴里的螺纹孔(箭头)必须指向上面,如图3-4-37所示。

③如图3-4-38所示,将凸轮轴固定装置T40133安装到两个气缸盖上(箭头)并用25N·m的力矩拧紧。

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图3-4-37 凸轮轴里的螺纹孔(箭头)必须指向上面

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图3-4-38 将凸轮轴固定装置T40133安装到两个气缸盖上

④如图3-4-39所示,将曲轴“上止点”标记螺塞(箭头)从气缸体中拧出。

⑤如图3-4-40所示,将固定螺栓T40069用20N·m的力矩拧入孔中;必要时稍微来回转动曲轴1,以便完全对准螺栓。

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图3-4-39 将曲轴“上止点”标记螺塞从气缸体中拧出

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图3-4-40 将固定螺栓T40069用20N·m的力矩拧入孔中 1—曲轴

⑥如图3-4-41所示,用一把螺钉旋具1向内按压左侧凸轮轴正时链链条张紧器的滑轨到极限位置,用定位销T40071卡住链条张紧器。如图3-4-42所示,用一把螺钉旋具1向内按压右侧凸轮轴正时链链条张紧器的滑轨到极限位置,用定位销T40071卡住链条张紧器。

注意:a.凸轮轴正时链链条张紧器通过机油减振,只能缓慢均匀地用力压紧。

b.松开凸轮轴调节器或凸轮轴链轮螺栓时,绝不允许将凸轮轴固定装置T40133

当成固定支架用。

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图3-4-41 用一把螺钉旋具1向内按压左侧凸轮轴正时链链条张紧器的滑轨到极限位置

1—螺钉旋具

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图3-4-42 用一把螺钉旋具1向内按压右侧凸轮轴正时链链条张紧器的滑轨到极限位置

1—螺钉旋具

⑦如图3-4-43所示,为了固定相关凸轮轴调节器,安装固定支架T10172与销子T10172/2并用工具头T10035松开螺栓。

⑧如图3-4-44所示,固定相关凸轮轴链轮时,安装双孔螺母扳手3212并用工具头T10035松开螺栓。

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图3-4-43 安装固定支架T10172与销子T10172/2并用工具头T10035松开螺栓

1—螺栓

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图3-4-44 安装双孔螺母扳手3212并用工具头T10035松开螺栓

1—螺栓

⑨用颜色标记凸轮轴调节器和凸轮轴链轮的安装位置,以便重新安装。

⑩如图3-4-45所示,拧出左侧气缸盖上的螺栓1和2,取下凸轮轴调节器和凸轮轴链轮。

⑪用颜色标记凸轮轴调节器和凸轮轴链轮的安装位置,以便重新安装。

⑫如图3-4-46所示,拧出右侧气缸盖上的螺栓1和2,取下凸轮轴调节器和凸轮轴链轮。

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图3-4-45 拧出左侧气缸盖上的螺栓

1、2—螺栓

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图3-4-46 拧出右侧气缸盖上的螺栓

1、2—螺栓

3)安装。

提示:a.更新拧紧螺栓时需要继续旋转一个角度。

b.在旋转凸轮轴时,活塞不允许停在“上止点”。

①控制机构驱动链已安装。

②如图3-4-40所示,将曲轴1用固定螺栓T40069固定在“上止点”位置。(www.xing528.com)

③如图3-4-38所示,两个气缸盖的凸轮轴已用凸轮轴固定装置T40133固定在“上止点”位置(箭头,25N·m)。

提示:图中标出的是气缸列2(左侧)的气缸盖。

④按照拆卸时所做标记重新安装凸轮轴链轮。

注意:如图3-4-47所示,在安装凸轮轴链轮时,凸轮轴链轮上的销轴要卡入凸轮轴上的孔中(箭头)。

⑤如图3-4-48所示,将凸轮轴链轮在凸轮轴上逆时针转至极限位置(箭头)。

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图3-4-47 凸轮轴链轮上的销轴要卡入凸轮轴上的孔中(箭头)

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图3-4-48 将凸轮轴链轮在凸轮轴上逆时针转至极限位置(箭头)

⑥如图3-4-49所示,标记点1必须正对调节窗口2。

⑦按照拆卸时所做标记重新安装凸轮轴调节器。如图3-4-50所示,凸轮轴调节器上的凹槽1必须正对调节窗口2。

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图3-4-49 标记点必须正对调节窗口

1—标记点 2—调节窗口

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图3-4-50 凸轮轴调节器上的凹槽必须正对调节窗口

1—凹槽 2—调节窗口

⑧如图3-4-45所示,将左侧凸轮轴正时链套到驱动链轮、凸轮轴调节器和凸轮轴链轮上,松松地拧入螺栓1和2。凸轮轴调节器和凸轮轴链轮必须在凸轮轴上还能旋转,并且不得翻转。拆除定位销T40071。

⑨根据拆卸时做好的标记重新装上右侧气缸盖上的凸轮轴调节器。

⑩如图3-4-46所示,将右侧凸轮轴正时链套到驱动链轮、凸轮轴调节器和凸轮轴链轮上,松松地拧入螺栓1和2。凸轮轴调节器和凸轮轴链轮必须在凸轮轴上还能旋转,并且不得翻转。拆除定位销T40071。

⑪如图3-4-44所示,将双孔螺母扳手3212安装到右侧排气凸轮轴的凸轮轴链轮上,请另一位机械师沿箭头方向按压凸轮轴链轮,将凸轮轴正时链保持预紧。在凸轮轴链轮仍旧保持预紧期间,拧紧螺栓(排气凸轮轴和进气凸轮轴螺栓拧紧力矩为80N·m)。

⑫如图3-4-43所示,将固定支架T10172和销子T10172/2安装到左侧进气凸轮轴调节器上,另外一位机械师按住固定支架,沿箭头方向将凸轮轴正时链保持在预紧力上。在凸轮轴调节器仍旧保持预紧期间,拧紧螺栓(排气凸轮轴和进气凸轮轴螺栓拧紧力矩为80N·m)。

⑬如图3-4-45所示,拧紧左侧气缸盖上的凸轮轴调节器和凸轮轴链轮的螺栓。

⑭如图3-4-46所示,拧紧右侧气缸盖上的凸轮轴调节器和凸轮轴链轮的螺栓。

⑮如图3-4-38所示,将凸轮轴固定装置T40133从两个气缸盖上取下(箭头)。

注意:图中标出的是气缸列2(左侧)的气缸盖。

⑯如图3-4-40所示,取下固定螺栓T40069。

⑰如图3-4-36所示,将曲轴用适配插头T40058和弯曲的环形扳手沿发动机转动方向转动2圈(箭头),直至曲轴重新到达“上止点”。

提示:如果意外转过了“上止点”,则必须将曲轴再次转回约30°,重新转到“上止点”。

⑱如图3-4-37所示,凸轮轴里的螺纹孔(箭头)必须指向上面。

⑲如图3-4-38所示,将凸轮轴固定装置T40133安装到两个气缸盖上(箭头)并用25N·m的力矩拧紧。

(4)拆卸和安装凸轮轴正时链

1)拆卸。

①拆下正时链下部盖板

②将凸轮轴正时链从凸轮轴上取下。

③为了便于重新安装左侧和右侧凸轮轴正时链,用彩色箭头标记记下转动方向。不得通过冲窝、刻槽等对凸轮轴正时链做标记。

④拆除定位销T40071,并取下左侧凸轮轴正时链。

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图3-4-51 沿箭头方向按压正时机构驱动链张紧器的滑轨

1—驱动链轮螺栓

⑤旋出螺栓1和2并取下右侧链条张紧器。

⑥如图3-4-51所示,沿箭头方向按压正时机构驱动链张紧器的滑轨,并用定位销T40071卡住链条张紧器。拧出驱动链轮螺栓1,拔下驱动链轮与轴承螺栓,将右侧凸轮轴正时链向上取出。

2)安装。

注意:a.如果张紧件已被从链条张紧器中取出,那么请注意安装位置:壳体底部的孔指向链条张紧器,活塞指向张紧轨道

b.更新拧紧时需要继续旋转一个角度的螺栓。

①将左侧凸轮轴正时链放到拆卸时记下的标记上。向下按压左侧凸轮轴正时链张紧器的滑轨,并用定位销T40071卡住链条张紧器。

②如图3-4-51所示,将凸轮轴正时链向上引至气缸盖。此时注意拆卸时做的标记。安装驱动链轮,拧紧驱动链轮的轴承销螺栓1。拆除定位销T40071。

在右侧气缸盖上安装链条张紧器,并放上凸轮轴正时链。拧紧螺栓1和2。

③其他按照拆卸相反的顺序进行。

(5)控制机构驱动链装配图 见图3-4-52。

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图3-4-52 控制机构驱动链装配图

1、9—滑轨 2、6、8、20—螺栓(10N·m+90°) 3—螺栓(5N·m+60°) 4、14—轴承螺栓(用于驱动链轮,其安装位置如图3-2-47所示) 5—驱动链轮(用于左正时链) 7—驱动链(用于控制机构,拆卸前,用颜色标记转动方向) 10—螺栓(8N·m++45°) 11—轴承板(用于右侧凸轮轴正时链的驱动链轮) 12—驱动链轮(用于右侧正时链) 13—止推垫片 15—螺栓(30N·m+90°) 16—密封件 17—链条张紧器 18—螺栓(9N·m) 19—曲轴

(6)拆卸和安装控制机构驱动链

1)拆卸。

①拆卸凸轮轴正时链。

②拆卸取力器驱动链

③沿箭头方向按压驱动链链条张紧器的滑轨,并用定位销T40071卡住链条张紧器。

提示:为重新安装驱动链,用彩色箭头标记记下转动方向。不得通过冲窝、刻槽等对驱动链做标记。

④旋出螺栓1并取下滑轨。旋出螺栓2并取下链条张紧器。

⑤取下控制机构驱动链。

2)安装。

提示:更新拧紧时需要继续旋转一个角度的螺栓。

①根据拆卸时记下的标记把控制机构驱动链放到驱动链轮上。

②安装滑轨并拧紧螺栓1。

③安装链条张紧器并拧紧螺栓2。

④如图3-4-53所示,沿箭头方向按压驱动链的链条张紧器滑轨,并取下定位销T40071。

⑤其他按照拆卸相反的顺序进行。

(7)辅助传动装置驱动链装配图 见图3-2-49。

(8)拆卸和安装取力器驱动链

与第三章第二节2.5CLXA汽油发动机相同。

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图3-4-53 沿箭头方向按压驱动链链条张紧器的滑轨

1、2—驱动链链条张紧器滑轨螺栓

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