【任务描述】
本任务要了解隧道腕臂接触悬挂的特点,安装的技术要求,隧道腕臂安装施工准备、安装、整正的方法。
一、理论部分
(一)隧道内简单悬挂
1.人字形支持悬挂加定位装置结构
(1)人字形支持悬挂加定位装置示意图如图3-4-5所示。
图3-4-5 人字形支持悬挂加装悬挂定位装置示意图
H1—隧道净空高度;H2—导高;1—人字形悬挂埋入杆;2—连接调整板;3—套管环接头;4—加长滑动管;
5—滑动环;6—梯形板;7—合成绝缘子;8—双耳管接头;9—定位销钉;10—定位线夹;
11—定位器埋入杆;12—定位器固定座;13—鸭嘴管接头;
14、15—定位管;16—支持器;17—管帽。
(2)人字形支持悬挂中心锚结装置,如图3-4-6所示。
图3-4-6 人字形支持悬挂中心锚结装置示意图
H1—隧道净空高度;H2—导高;1—加强埋入杆;2—调整夹;3—销钉;4—双连接板;5—套环管接头;6—合成绝缘子;
7—耳端连接板;8—中心锚结梁;9—双耳楔形线夹;10—钢绞线;11—中心锚结线夹。
2.弹性支座悬挂装置
弹性支座悬挂装置如图3-4-7所示,其中,弹性支架装置是弹性支座悬挂装置的核心,它由弹性轴和辅助装置组成,在机车受电弓经过抬高接触线时,保证受电弓与接触线接触,使接触线弹性均匀。
图3.48 弹性支座悬挂装置示意图
1—接地线;2—锚栓;3—调整底座;4—弹性支架装置;5—绝缘子;
6—腕臂管;7—支持器;8—定位线夹。
(二)全补偿链形悬挂结构
1.隧道水平悬挂装置
(1)隧道水平悬挂装置。棒式绝缘子水平悬挂装置如图3-4-8所示,整个装置通过悬挂底来调整悬挂高度,并使装置处于水平状态。承力索敷设在悬挂吊滑轮内,这样安装可以不影响承力索顺线路的移动。
图3-4-9 棒式绝缘子水平悬挂装置示意图
1—腕臂复合绝缘子;2—钢管;3—悬挂滑轮;4—U形挂环;5—预埋锚栓;6—悬挂底座。
(2)悬式绝缘子水平悬挂装置。悬式绝缘子水平悬挂装置如图3-4-9所示。两端硅橡胶绝缘子分别通过增加杵环杆及调整螺栓与悬挂底座相连,通过调整螺栓,使整个装置处于水平状态。悬吊滑轮直接固定在滑轮支架上。
图3-4-9 悬式绝缘子水平悬挂装置示意图
1—水平悬挂底座;2—调整螺栓;3—悬挂滑轮支架;4—悬吊滑轮;5—杵环杆。
(3)水平单侧悬臂悬挂装置,如图3-4-10所示。
图3-4-10 水平单侧悬臂悬挂装置示意图
1—可调整底座;2—棒式绝缘子;3—承力索座;4—腕臂管;
5—管帽;H1—隧道净空高度;H2—导高。
以上三种隧道腕臂悬挂装置适用于单线水平安装方式,用于单纯悬挂承力索。
2.水平可调整单支撑腕臂装置
水平可调整单支撑腕臂装置如图3-4-11所示。
图3-4-11 水平可调整单支撑腕臂装置示意图
1—可调整底座;2—棒式绝缘子;3—腕臂管;4—定位器;5—定位线夹;6—接触线;
7—承力索;8—管帽;H1—隧道净空高度;H2—导高。
3.可调整单支撑定位管装置
可调整单支撑定位管装置如图3-4-12所示。
图3-4-12 可调整单支撑定位管装置示意图
1—化学锚栓;2—悬挂底座;3—棒式绝缘子;4—定位管;5—支持器;6—定位线夹;
7—接触线;8—承力索;9—管帽;H1—隧道净空高度;H2—导高。
4.弓形腕臂装置(www.xing528.com)
弓形腕臂装置适用于单线隧道内悬挂、固定接触线及承力索。如图3-4-13所示。
图3-4-13 弓形可调整单支撑腕臂装置示意图
1—可调整腕臂底座;2—棒式绝缘子;3—腕臂管;4—限位定位器;5—定位线夹;6—接触线;
7—承力索座;8—承力索;9—管帽;H1—隧道净空高度;H2—导高。
5.三角腕臂定位装置
三角腕臂定位装置适用于单线、双线隧道内悬挂、固定接触线及承力索,如图3-4-14所示。
图3-4-14 三角腕臂定位装置示意图
1—吊柱;2—上腕臂底座;3—下腕臂底座;4—平腕臂;5—定位环;6—套管双耳;7—斜腕臂;8—定位管;
9—定位管卡子;10—限位定位器;11—管帽;12—承力索座;H1—隧道净空高度;H2—导高。
6.隧道内接触线高度变化要求
由于隧道内接触线高度低于区间设计高度,因而要求从区间至隧道内的接触线坡度变化一般为3%,困难情况下不超过5%,力求平缓过渡,以免使接触线出现硬点影响受电弓取流。
二、任务实施
(一)施工工艺流程(见图3-4-15)
图3-4-15 任务实施流程
(二)施工组织准备
1.施工人员组织(见表3-4-4)
表3-4-4 人员组织表
2.施工工机具准备(见表3-4-5)
表3-4-5 施工应用工机具表
(三)施工方法、步骤
1.施工前期准备
(1)隧道吊柱安装完毕。
(2)为提高作业效率,可预先将平、斜腕臂与其各自的绝缘子相连。
(3)道内吊柱腕臂安装由于吊柱位于隧道顶部高空,人员无法直接攀爬至其上方,无法人工安装,必须借助梯车或作业车进行施工。
2.安 装
(1)安装吊柱腕臂前,需先行调整好吊柱。将腕臂安装配件依安装顺序吊装到作业平台上,作业车行驶至安装地点(即吊柱处)。
(2)停车后,将作业平台抬升旋转到吊柱下方,利用卷尺及激光测量仪测量出底座的安装高度,安装吊柱用上、下腕臂底座。
(3)两人配合抬起斜腕臂(含其绝缘子),将斜腕臂绝缘子与吊柱上的腕臂底座进行连接,然后一人扶住斜腕臂。
(4)另两人抬起平腕臂(含其绝缘子),将平腕臂与吊柱上的腕臂底座进行连接,如图3-4-14所示。
图3-4-14 隧道平腕臂安装实例图
(5)两人配合,将平、斜腕臂进行连接(即连上套管双耳的销钉及开口销),如图3-4-15所示。
图3-5-15 隧道斜腕臂安装实例
三、任务考核
(1)人员:5~7人。
(2)操作时间:规定时间为30 min。在规定时间内完成,不加分也不扣分;每超时1 min,从总分中扣1.5分;超时10 min,停止作业。
(3)考核标准:见表3-4-5。
表3-4-5 考核记录表
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