【任务描述】
定位装置安装完成后，对接触网定位装置进行调整以达到接触网设计的参数要求，本任务重点要掌握定位装置相关参数的调整方法。
一、理论部分
（一）三跨（常用绝缘）锚段关节的技术标准
（1）锚段关节内，两转换柱间的两条接触线在水平面上的投影应平行，线间的距离为100 mm），误差不超过30 mm。在立面图中，两接触线的立体交叉点应在该跨距中心处。
（2）转换柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高200～250 mm。下锚处非工作支抬高500 mm。
（3）下锚支接触悬挂在转换柱水平面处改变方向时，其偏角一般不应大于6°，困难情况下不得超过12°。
（4）两转换柱与锚柱间，在距转换柱10 m处应安装电连接线。
（二）四跨（常用绝缘）锚段关节的技术标准
（1）在两转换柱间，两接触线的投影应保持平行，线间距离为（500±50）mm。
（2）在转换柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高（500±50）mm。
（3）在中心柱处，两接触线距轨面等高，允许误差为±10 mm。
（4）非工作支接触线和下锚支承力索在转换柱靠中心柱处加装一串（4片）悬式绝缘子。
（5）在两转换柱与锚柱间距转换柱10 m处，设电连接各一组。
（6）两个锚段的电路连通或断开由隔离开关控制。
二、任务实施
（一）施工工艺流程（见图4-7-4）
图4-7-4 任务实施流程
（二）施工组织准备
1.施工人员组织（见表4-7-5）
表4-7-5 施工人员组织表
2.施工工机具准备（见表4-7-6）(www.xing528.com)
表4-7-6 施工应用工机具表
（三）施工方法步骤
1.检调拉出值及定位装置
（1）测量人员对锚段关节拉出值全面检测一次，并做好记录。施工负责人根据测量结果与设计值比较，确定调整值。
（2）施工负责人指挥作业车司机对位，命令作业人员按确定的调整值，逐个调整达标。作业台作业人员系好安全带，松定位支座螺栓，将拉出值调整到位，调整后，检测人员复检确认。
（3）作业人员听从施工负责人指挥，用塞尺检测限位定位器的限位间隙，并调整达标。方法是用钢尺检测两接触线水平、垂直距离，并调整达标。
2.模拟冷滑
检调工作完成后，用带受电弓的作业车升弓，以40 km/h的车速对锚段关节进行来回两次模拟冷滑检测，如有缺陷，应立即调整，使其达标。
3.技术要求
（1）腕臂顺线路偏移值应符合设计要求，施工允许偏差为±50 mm（注意双腕臂的偏移值方向是相反的，不要调错）。
（2）悬挂点接触线高度的偏差为±20 mm，结构高度的偏差为±100 mm（如有偏差时，两支悬挂的误差方向应相同）。
（3）悬挂点承力索与接触线应在同一垂直面上，施工允许偏差为20 mm。
（4）拉出值应符合设计要求，施工允许偏差为±20 mm。
（5）转换柱处，当非工作支接触线位于工作支定位管上面时，其间隙不应小于50 mm。
（6）限位定位器的间隙应符合设计要求，施工允许偏差为±1 mm。
（7）四跨锚段关节转换柱处两接触线间垂直、水平距离应符合设计要求。垂直间距施工允许偏差为±10 mm，等高点（段）位置应符合设计要求；水平间距施工允许偏差为±20 mm。
三、任务考核
（1）人员：以作业组为单位。
（2）操作时间：规定时间为40 min。在规定时间内完成，不加分也不扣分；每超时1 min，从总分中扣2分；超时5 min，停止作业。
（3）考核标准：见表4-7-7。
表4-7-7 考核记录表
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