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驱动桥故障排除技术-汽车故障诊断与检测技术

时间:2023-09-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:③汽车行驶、滑行时驱动桥均发出较大响声。驱动桥的常见故障为异响、过热和漏油等。3)汽车无论挂档行驶或空档滑行,驱动桥均有响声,应检查润滑油油量及品质,必要时按要求加足。图3-41 检查主、从动锥齿轮的啮合间隙图3-42 检查差速器行星齿轮和半轴齿轮啮合情况故障诊断与排除1)检查驱动桥壳内润滑油量是否符合规定。故障诊断与排除1)清洁驱动桥与主减速器壳体外表,检查是否有裂纹。

驱动桥故障排除技术-汽车故障诊断与检测技术

驱动桥出现故障,汽车的表观现象主要有以下几种情况:

①汽车行驶一定里程后,用手触碰驱动桥壳中部,有无法忍受的烫手感觉

②汽车挂档行驶时驱动桥发出较大响声,而当滑行或低速行驶时响声减弱或消失。

③汽车行驶、滑行时驱动桥均发出较大响声。

④汽车转弯行驶时驱动桥发出较大响声,而直线行驶时响声减弱或消失。

⑤起步或突然改变车速时,驱动桥发出“吭”的一声。

⑥汽车缓车时驱动桥发出“格啦、格啦”的撞击声。

⑦后桥漏油。

驱动桥的功能是将万向传动装置输入的动力经降速增扭,改变传动方向后,分配给左右驱动轮,且允许左右驱动轮以不同转速旋转。一般汽车用驱动桥主要由主减速器差速器、驱动半轴及桥壳等组成,结构布置如图3-40所示。驱动桥的常见故障为异响、过热和漏油等。

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图3-40 驱动桥的结构

1.驱动桥的异响

(1)故障现象

1)汽车挂档行驶时驱动桥发出较大响声,而滑行或低速行驶时响声减小或消失。

2)汽车行驶、滑行时驱动桥均发出较大响声。

3)汽车转向行驶时驱动桥发出较大响声,而当直线行驶时响声减小或消失。

4)汽车起步或突然改变车速时,驱动桥发出“吭”的一声。

5)汽车缓车时,驱动桥发出“格拉、格拉”的响声。

(2)故障原因 驱动桥产生异响的根本原因是驱动桥的传动部件磨损松旷、调整不当或润滑不良。其具体原因如下:

1)主减速器轴承、差速器轴承磨损松旷。

2)主减速器的锥齿轮和圆柱齿轮、差速器行星齿轮和半轴齿轮等磨损过甚,齿面损伤或轮齿折断。

3)主减速器主、从动锥齿轮啮合调整不当。

4)半轴齿轮花键槽与半轴花键配合磨损松旷。

5)差速器行星齿轮与半轴齿轮不匹配,啮合不良。

6)差速器行星齿轮轴轴颈磨损过甚,行星齿轮支承垫圈磨损过薄,行星齿轮与差速器行星齿轮轴卡滞或装配不当。

7)主减速器从动锥齿轮与差速器壳紧固螺栓松动,差速器轴承盖紧固螺钉松动。

8)后轮轮毂轴承损坏。

9)车辆轮辋破裂,轮辋上轮胎螺栓孔磨损过大,使轮辋固定不牢。

10)齿轮油不足、油质不符合要求。

(3)故障诊断与排除

1)若汽车挂档行驶有异响,而空档滑行异响减弱或消失,应将主减速器拆下,分解检查驱动桥主、从动锥齿轮的轮齿有否损伤折断,啮合间隙是否过大,啮合痕迹是否符合要求,如图3-41所示。若有损伤或不符合要求,应更换或调整。

2)若汽车直线行驶无异响,而转弯时驱动桥出现异响,应检查差速器两端轴承是否松旷,必要时加以调整。若不松旷,应将差速器拆下,分解检查行星齿轮、半轴齿轮、行星齿轮轴是否磨损松旷或行星齿轮啮合不良,如图3-42所示。若不符合要求,应修理、调整或更换。

3)汽车无论挂档行驶或空档滑行,驱动桥均有响声,应检查润滑油油量及品质,必要时按要求加足。若正常,应将主减速器拆下,检查主、从动锥齿轮的啮合间隙和差速器轴承。若不符合要求,应调整啮合间隙和轴承松紧度,必要时更换轴承。

2.驱动桥过热

(1)故障现象 汽车行驶一定里程后,用手触摸主减速器壳,有无法忍受的烫手感觉。

(2)故障原因

1)主减速器主、从动齿轮啮合间隙过小。

2)轴承装配过紧。(www.xing528.com)

3)齿轮油不足、变质或规格不符合要求。

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图3-41 检查主、从动锥齿轮的啮合间隙

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图3-42 检查差速器行星齿轮和半轴齿轮啮合情况

(3)故障诊断与排除

1)检查驱动桥壳内润滑油量是否符合规定。若不符合规定,应加足或更换。

2)若润滑油油量及品质符合规定,应将主减速器拆下,检查主、从动锥齿轮的啮合间隙是否正常(图3-41),若间隙过小,予以调整。

3)用手触摸驱动桥各轴承部位,若有烫手感觉,说明轴承装配太紧,应重新调整,如图3-43所示。

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图3-43 调整驱动桥各轴承预紧度

a)主动锥齿轮轴承调整 b)差速器轴承调整

3.驱动桥漏油

(1)故障现象 驱动桥加油口螺塞、放油口螺塞、油封处或各结合面处有明显的漏油痕迹。

(2)故障原因

1)润滑油过多,运转中大量润滑油被齿轮搅动,使壳体内压力增高,导致润滑油从各密封垫处渗漏。

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图3-44 检查通气孔是否堵塞

2)加油口或放油口螺塞松动。

3)油封损坏或油封与轴颈不同轴。

4)油封轴颈因磨损而出现槽沟。

5)各结合面的平面度误差太大或密封垫片损坏。

6)通气孔堵塞,壳体内外空气流通不畅造成内部油压升高,润滑油从密封垫处渗漏。

7)桥壳有铸造缺陷或裂纹。

(3)故障诊断与排除

1)清洁驱动桥与主减速器壳体外表,检查是否有裂纹。若有裂纹,予以更换。

2)检查驱动桥桥壳通气孔是否堵塞,如图3-44所示。若有堵塞,予以清洁疏通。

3)检查放油螺塞是否松动或滑扣。若松动,加以紧固,滑扣则予以修复或更换。

4)检查驱动桥内润滑油油量。若油量过多,应按规定减少润滑油。

5)检查主减速器主动锥齿轮轴或驱动桥主动轴伸出部位是否漏油。若漏油,应拆检油封,如图3-45所示。若油封损坏,予以更换。

6)半轴油封处漏油,应检查油封是否安装歪斜或损坏。安装歪斜,应重新安装;若损坏,则进行更换。

7)若结合面漏油,应检查连接螺栓或螺母是否松动,衬垫是否损坏,接合面是否不平,如图3-46所示。若衬垫损坏,予以更换;若结合面不平,应进行修理。

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图3-45 检查主动锥齿轮轴油封

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图3-46 检查驱动桥壳衬垫和结合面

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