钢-混凝土组合梁桥面板维护规范

8.2.1　钢-混凝土组合梁中混凝土桥面板和钢结构的维护工作除应分别满足本手册第3章、第7章的要求外，尚应符合本节各条的规定。

8.2.2　钢-混凝土组合梁桥面板不得有纵向劈裂裂缝。应每季度检查一次，检查纵向裂缝的宽度、长度、位置、密度及发展程度等，难以辨明时应拆除部分铺装层进行观测。当产生纵向劈裂裂缝时，应采取加固措施。

钢混凝土组合梁桥是通过栓钉等剪力连接件把钢梁和桥面板连成整体而共同受力，剪力连接件传递钢梁与混凝土桥面板之间的剪力。剪力连接件是保证钢混凝土组合梁桥整体工作的关键元件。剪力连接件对混凝土桥面板的作用相当于对桥面板产生纵向劈裂效应。如果出现混凝土纵向劈裂，就会导致整体工作性能降低直至失去组合作用。因此当发现纵向劈裂裂缝时，需要采取适当加固措施。

8.2.3　桥面横向裂缝可每季度检查一次。在连续组合梁支座及其附近的桥面板，不应有裂缝和渗漏水，应加强对其结合部位的保养维修。裂缝和渗漏水部位，应重做防水和封闭裂缝。纵向钢筋失效引起的裂缝，应采取纵向受力加固措施。预应力混凝土桥面板预应力失效产生裂缝，应立即修复加固。

桥面横向裂缝检查，要加强对其结合部位的保养维修，其目的主要防止桥面水渗漏造成钢构件锈蚀及钢和混凝土之间的连接失效。

混凝土裂缝处理常用的化学材料有两大类，即环氧树脂灌浆材料和甲基丙烯酸酯类灌浆材料。

在灌缝前，裂缝的清洗工作非常重要，是灌浆成败的关键。先在裂缝两侧画出修补范围，在线内用小锤、手铲、钢丝刷把构件表面整平，凿去突出部分，然后清洗干净并清除裂缝周围的油污。清洗时应注意，不要将裂缝堵塞。灌浆前需列出工艺流程，按预先设计的工艺流程操作，并做好灌浆的施工记录。相关工艺流程可参考国家现行标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550）、《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/T 23）。

由于化学灌浆材料具有毒性和刺激性气味，应采取有效的通风措施，对施工人员采取防护措施，另外化学灌浆材料应密封存储。

8.2.4　桥面板受压区混凝土压裂、压碎、磨损，应及时加固修复。

8.2.5　钢-混凝土组合梁，应每季度检查一次梁端区域。组合梁结合面不得有相对滑移和开裂。当梁端相对滑移时，应及时修复。钢混凝土组合梁桥整体工作性能的降低会通过梁端的相对滑移得到反映，根据早期的试验研究结果，当梁端相对滑移达到0.1mm时，组合作用大大降低，因此需要进行修复。

8.2.6　钢梁与混凝土桥面板之间的剪力连接件应完好无损，不得有纵向滑移及掀起。压型钢板组合桥面板支撑处及板肋不得变形，板肋与连接件附近的混凝土不得有疲劳裂缝。

剪力连接件的作用之一是防止钢梁与混凝土桥面板之间的相对分离即掀起。有掀起时会表现出混凝土铺装层鼓出、破损等现象，出现掀起时也会导致组合作用降低，应当予以重视。滑移和掀起可由专门的单位进行定期检测。剪力连接件加固方法可以在桥面板原连接件位置处凿眼，直到能够将剪力连接件补焊到钢梁的翼缘上为止，然后用不低于桥面板混凝土强度等级的细石混凝土将凿眼灌实。(www.xing528.com)

8.2.7　应每年检查一次结构变位，不得有超过规定的变形。结构变位超过规定，可采取下列方法加固：

1.加铺或重铺钢筋混凝土桥面层，加铺时应验算增加的自重；

2.钢梁补强；

3.施加体外预应力。

8.2.8　钢筋混凝土桥面板加固应进行专项设计，加固方法应根据钢混凝土组合梁桥的结构特点确定。加固方法及适用范围如下：

1.若钢筋混凝土桥面板小范围开裂，将开裂部分及周围个板厚范围内的混凝土凿除，用高强度等级微膨胀混凝土填补。

2.钢筋混凝土桥面板大面积开裂，可参照原桥的施工工艺采用更换预制板或重新浇筑混凝土板的方法。

3.采用更换预制桥面板的方法，应在拆除旧桥面板4～6个月前将预制板预制完成。宜对预制板施加临时预应力，待接缝混凝土浇筑完毕后，再释放临时预应力。

4.重新浇筑混凝土桥面板，拆除旧桥面后，应使钢梁反拱，再浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，应设置足够强度的临时支架。

5.在钢梁顶面增设剪力键。

钢混凝土组合梁桥的结构特点是混凝土桥面板(除去表面磨耗层)为主梁结构的一部分，且与钢梁之间可靠地连接成整体。本条有关加固的规定均是根据这一原则做出的。所针对的病害有两类，一是混凝土板开裂，二是钢与混凝土板间的连接不够，出现裂缝或脱开。加固时对混凝土板临时预压或对钢梁顶弯都是为了调整组合梁的应力状态，一般在原设计时已是如此考虑，若原设计没有考虑，加固时也可采取此类办法，对此需要进行设计和验算。