龙门剪床的结构及工作原理-汽车钣金简单明了

（一）龙门剪床

1.龙门剪床的结构及工作原理

龙门剪床又称剪板机（图2-6），是板材剪切中应用较广的剪床。它使用方便，进料容易，剪切速度快，剪切的零件精度高。在龙门剪床上可以沿直线轮廓剪切各种形状的毛料。

常用的龙门剪床是斜刃剪切。其剪刃与被剪钢板的一小部分接触，是逐渐进行剪切的。因而它比平刃剪切的剪切力要小得多，如图2-7所示。上剪刀片倾斜地固定在刀架上，它与下剪刀片相交的倾斜角，称剪切角，用α表示。

图2-6 龙门剪床

图2-7 斜刃剪切

龙门剪床的上剪刀是利用偏心机构和离合器的作用实现上下运动的，偏心轮旋转一周，带动上刃架上下运动一次。

为了保证操作中的安全和防止钢板在剪切时的移动，剪床台面上设有压料装置和栅板，并在剪刀的前后设有可调节的定位挡板，以便于剪切相同尺寸的板料。龙门剪床的工作原理如图2-8所示。

图2-8 龙门剪床的工作原理

1—前挡板 2—床面 3—液压压料筒 4—栅板 5—托板 6—上刀片 7—板料 8—后挡板 9—螺杆 10—床身 11—下刀片

2.龙门剪床剪切钢板的操作方法

将钢板表面清理后放在剪床台面上，把剪切线的两端对准下剪刀刃；起动压料机构，压紧板料；检查剪切线对正下剪刀刃无误后，脚踏离合器，开动机器剪板。

剪切同一尺寸板料时，应按所需尺寸固定住前挡板（或后挡板），校正第一块板料尺寸合格后，即可继续剪切。如生产数量较大，应在剪切一定数量后，对零件进行抽查。

在同一钢板上有多种的不同规格零件时，应考虑剪切顺序，如图2-9所示。

剪切窄条料时，如果压料装置压不住板料，必须用加垫等方法，把板料压紧后，才可剪切，如图2-10所示。

两人或两人以上同机操作时，必须密切配合。指挥和控制离合器要由一个人负责。

图2-9 剪切顺序

1～3—顺序号

图2-10 加装垫板剪切板料

1—压力装置 2—被剪钢板 3—压板 4—垫板

（二）圆盘剪床(www.xing528.com)

1.圆盘剪床的结构特点

圆盘剪床又称滚剪机。它的剪刀是上下两个呈锥台型的圆盘。两个圆盘剪刀的轴线有平行的，也有倾斜成一定角度的。圆盘剪床的结构如图2-11所示。

图2-11 圆盘剪床

1—圆盘剪刀 2—电动机 3—齿轮 4—手轮 5—上剪刀 6—工件 7—下剪刀

圆盘剪床传动结构有两种类型。

两个圆盘剪刀都能主动旋转。上圆盘剪刀由齿轮传动旋转，下刀是从动圆盘，固定在机座上，由于两个圆盘剪刀重叠甚小，所以能够切割任意直线和曲线。当手工操纵钢板进入剪刀之间，两剪刀的相对旋转就能把钢板切开，常用的是这种结构。

2.圆盘剪床正确操作方法

在操作圆盘剪床时，滚刀工作时必须有适当的间隙，其间隙根据板料厚度（t）可以进行调整（图2-12）。

图2-12 滚刀间隙

一般，垂直方向间隙，水平方向间隙。

要点

利用圆盘剪床剪切时，要将钢板上的剪切线对准圆盘刃口，握住板料，并推入刃口。

由于圆盘剪切与板料之间有摩擦力，所以它具有一定的自动进料的作用。

操作者应轻推钢板，并按剪切线转动钢板，使圆盘剪刀的刃口始终剪在剪切线上。

（三）振动剪床

1.振动剪床的结构特点

如图2-13所示，振动剪床的工作部分由上、下两个剪刀片组成，上刀片固定在滑块刀座上，下刀片固定在床身上。滑块通过连杆与偏心轴相连接，用电动机带动。机器开动时，上刀刃靠着下刀刃作上下往复运动，因运动速度快，类似振动现象，所以称为振动剪床。由于上刀片往复运动颇似缝纫机的动作，所以又称缝纫剪。上剪刀刃与下剪刀刃相交成20°～30°的夹角。虽然刀刃是直线型，但由于刀刃长度小，所以能够剪切曲线。

图2-13 振动剪床

2.振动剪床使用范围及操作方法

振动剪床可剪切直线、曲线的内外轮廓的板料，并可对成形的零件进行切边。剪切内孔时要将上剪刀提起，将料摆正后再对上刀片。

剪切前，先在板料上划线，开动剪床后，要握住板料，照线将板料推入刀口，使板材分离。