根据被干燥物料的形状、物理性质、热能的来源以及操作的自动化程度，可使用不同类型的干燥设备。
( 一) 流化干燥器的操作
(1) 开炉前首先检查送风机和引风机，检查其有无摩擦和碰撞声，轴承的润滑油是否充足，风压是否正常。
(2) 对流化干燥器投料前应先打开加热器疏水阀、风箱室的排水阀和炉底的放空阀，然后渐渐开大蒸汽阀门进行烤炉，除去炉内湿气，直到炉内石子和炉壁达到规定的温度结束烤炉操作。
(3) 停下送风机和引风机，敞开人孔，向炉内铺撒物料，料层高度约250mm，此时已完成开炉的准备工作。
(4) 再次开动送风机和引风机，关闭有关阀门，向炉内送热风，并开动给料机抛撒潮湿物料，要求进料由少渐多，物料分布均匀。
(5) 根据进料量，调节风量和热风温度，保证成品干湿度合格。
(6) 经常检查卸出的物料有无结块，观察炉内物料面的沸腾情况，调节各风箱室的进风量和风压大小。
(7) 经常检查风机的轴承温度、机身有无振动以及风道有无漏风，发现问题及时解决。
(8) 经常检查引风机出口带料情况和尾气管线腐蚀程度，问题严重应及时解决。
( 二) 喷雾干燥设备的操作
喷雾干燥设备包括数台不同化工和设备，因此，在投产前应做好如下准备工作。(www.xing528.com)
(1) 检查供料泵、雾化气、送风机是否运转正常。
(2) 检查蒸汽、溶液阀门是否灵活好用，各管路是否畅通。
(3) 清理塔内积料和杂物，铲除壁挂疤。
(4) 排除加热器和管路中积水，并进行预热，然后向塔内送热风。
(5) 清洗雾化器，达到流道畅通。
(6) 启动供料泵向雾化器输送溶液时，观察压力大小和输送量，以保证雾化器的需要。
(7) 经常检查、调节雾化器喷嘴的位置和转速，确保雾化颗粒大小合格。
(8) 经常查看和调节干燥塔负压数值，一般控制在100 ～300Pa。
(9) 定时巡回检查各转动设备的轴承温度和润滑情况，检查其运转是否平稳，有无摩擦和撞击声。
(10) 检查各种管路与阀门是否泄漏，各转动设备的密封装置是否泄漏，做到及时调整。
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