1.管道安装
（1）喷泉管道要根据实际情况布置。装饰性小型喷泉，其管道可直接埋入土中，或用山石、矮灌木遮盖。大型喷泉，分主管和次管，主管要敷设在可通行人的地沟中，为了便于维修应设检查井；次管直接置于水池内。管网布置应排列有序，整齐美观。
（2）环形管道最好采用十字形供水，组合式配水管宜用分水箱供水，其目的是要获得稳定等高的喷流。
（3）喷泉所有的管线都要具有不小于2%的坡度，便于停止使用时将水排空；溢水管安有3%的顺坡，直接与泄水管相连，所有管道均要进行防腐处理；管道接头要严密，安装必须牢固。
2.阀门安装
（1）安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。
（2）在水平管道安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆安装成水平，同时再安装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。
（3）安装法兰式阀口时，应保证两法兰端面互相平行和同心。铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交叉进行。
（4）安装螺纹联接的阀门时，应保证螺纹完整无缺，管螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝；拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六角体上，用力要均匀，以保证阀体不致拧变形和损坏。
3.水泵安装
（1）水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
（2）水泵和动力机械采用轴连接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
（3）水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口连接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇筑。
4.刷防护材料
喷泉工程中，埋于地下的钢管应做防腐处理，方法是先将管道表面除锈，刷防锈漆两遍，如红丹漆等。埋于地下的铸铁管、外管一律刷沥青防腐，明露部分可刷红丹漆。
5.电缆保护管安装
（1）电缆遇到铁路、公路、城市街道、有行车要求的公园主要道路时，应穿钢管或水泥管保护。电缆管的两端宜伸出道路两边各2m，伸出排水沟0.5m。(www.xing528.com)
（2）直埋电缆进入电缆沟、隧道、人井等时，应穿在管中。
（3）电缆需从直埋电缆沟引出地面，如引到电杆上时，应在地面上2m一段用金属管加以保护，保护钢管应伸入地面以下0.1m以上。
（4）保护管的埋设深度应≥0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
（5）直埋电缆保护管引进电缆沟、隧道、人井及建筑物时，管口应加以封堵，以防渗水。
6.主控制柜调试
（1）柜（盘）调试。
①高压试验应由供电部门指定的试验单位进行。高压试验结果必须符合国家现行技术标准的规定和柜（盘）的技术资料要求。
②试验内容。高压柜框架、母线、电压互感器、电流互感器、避雷器、高压开关、高压绝缘子等。
③调校内容。时间继电器、过流继电器、信号继电器及机械连锁等调校。
（2）二次控制线调试。
①二次控制线所有的接线端子螺钉再紧固一次，确保固定点牢固可靠。
②二次回路线绝缘测试。用500V绝缘电阻表测试端子板上每条回路的电阻，其电阻值必须大于0.5MΩ。
③二次回路中的晶体管、集成电路、电子元件等，应采用万用表测试是否接通。严禁使用绝缘电阻表和试铃测试。
④接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
⑤模拟试验。根据设计规定和技术资料的相关要求，分别模拟试验控制系统、连锁和操作系统、继电保护和信号动作。应正确无误，灵敏可靠。
⑥全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
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