1）机座安装
机座安装步骤如下：
①根据所划出的基座中心线和螺栓孔中心线，将主机机座位置初步落在预先布置的临时位置上。
②主机自由端油泵临时支架定位烧焊，输出端油泵临时支架按实际情况落料拼装定位烧焊。
③用液压千斤顶抬高主机，将木垫块抽出，把调整锲铁放到机座的指定位置，同时调整锲铁；按轴系校中工艺的要求调整机座高度，调整值应比校中工艺要求值高2mm左右（这是因为A架、缸体安装好以后机座还会下沉）。
④用液压千斤顶调整柴油机的前后、左右位置；检查飞轮法兰与中间轴法兰之间的间隙、偏差，将法兰之间间隙调整到2mm左右；记录螺旋桨轴平面与艉轴管平面的距离。
⑤安装转车机，电源接通后应正常运转。
⑥机座初平，同时检查主机地脚螺栓孔位置偏差。
⑦根据服务商技术要求平整机座，使机座的平面度、扭曲度、平行度达到技术要求（误差为±0．1mm）。
⑧用两只框式水平仪测量机座上平面纵向和横向的平行度。
⑨将贯穿螺栓下螺母吊到各缸处，待装。
在安装机座时应注意以下几点：
①左右临时油泵架位置不要与锲铁副位置相重复，以免影响机底的调整；
②路台支架的装复工作不要影响柴油机的安装；
③操作者在主机内工作时必须穿鞋套以保持主机内清洁；
④工作结束后，盖妥主机的三防布，以防止杂物进入。
2）机架组装到位后的工作
机架组装到位后的具体工作如下：
①在船上安装时，先在机架与机座的接合面之间涂一层硝基清漆，以增强其密封性；然后按标记将机架与机座的紧配螺栓孔对准，用引销引入，并将机座与机架的连接螺栓装妥并预紧（要求预紧力矩为100N·m，并多扳50°）。
②取出引销，装入紧配螺栓并预紧，拆卸吊装工装件螺栓。(www.xing528.com)
③清洁十字头连杆大小导板并涂润滑油，每缸前端旋松一块小导板，以便于连杆安装；十字头连杆吊装前应做好清洁工作，并罩好帆布，同时安装吊装吊环和起吊时的平衡工具；当十字头连杆安装进挡时，在前滑块、导板、曲柄销轴颈上涂润滑油（904＃滑油）。
④十字头连杆根据汽缸的发火顺序来安装。为便于安装，将曲柄销转至上死点前或后90°位置，吊进连杆大端轴承轴瓦，再将曲柄销转至上死点，然后与连杆下轴瓦连接，旋紧螺母。
⑤每组十字头连杆按工艺要求安装到位后，清洁十字头连杆并套好白帆布；装好进回油装置并封口；拆除主轴承进油管闷板，填料函、泄放管吊船安装，油杯移位摆放；安装机架与汽缸体的连接螺栓。
需要注意的是，进油装置螺栓旋紧力矩为600N·m，螺母旋紧力矩为100N·m并多扳50°，回油装置螺母旋紧力矩为100N·m并多扳50°；十字头连杆装配前必须修整毛刺，做好清洁工作，安装后用塞尺检查，要求侧面不大于0．05mm，正面为零。
3）缸体组件到位后的工作
柴油机汽缸体安装时，汽缸体与机架接触面也要涂一层硝基清漆，机架与汽缸体以引销来对准紧配螺栓孔，装入连接螺栓并预紧。具体工作如下：
①取出引销，装入紧配螺栓并预紧；旋松吊装工装的螺母，拆除吊装工装。
②二组贯穿螺母拉伸器（M160×6mm）在吊船前做好清洁工作，拆除铁皮保护帽，安装吊装吊环和尼龙保护帽；安装贯穿螺栓下螺母（螺母与机座平面间隙留余量为0．4mm，如不平正，则保证最小点留间隙为0．4mm）；贯穿螺栓按工艺要求逐个安装到位。
贯穿螺栓是承受拉应力的，安装时必须保证每一个螺栓受力均匀。贯穿螺栓的紧固顺序应从柴油机的当中开始，按规定顺序向两端推行。采用双拉伸器紧固时，可以同时紧固两个螺栓，这就要求两个拉伸器的油压和活塞截面积必须相等。这些连接部件的变形将会在曲轴臂距差上反映出来，因此贯穿螺栓的紧固质量可以用测量曲轴臂距差来检验。
贯穿螺栓按要求应分两次泵紧，使螺栓变形缓增（第一次为400bar，第二次为900bar），并分别记录原始数据和两次泵紧数据，且紧固力应均匀。
③贯穿螺栓泵紧后，将贯穿螺栓保护帽安装好，并将机架与机座、机架与汽缸体的连接螺栓全部泵紧。
④链条的安装：预先拆除链轮箱上盖，打开机左侧刀门，并准备好链条导向木板或铁皮板；安装链条和张紧架时，先将飞轮指针装复，然后转车将飞轮读数调至零位，用样棒校测曲轴定时，凸轮轴转车调至零位，用样棒校测凸轮轴定时，将凸轮轴传动齿轮两面固定；为了使链条连接方便，转车将飞轮读数调至358°；将张紧架拉起，至张紧螺栓齐平，连接链条并要求张紧到720°。
⑤活塞连杆装置的安装：先安装活塞连杆装置的专用吊装工具，清洁活塞上平面；然后安装减振垫片和连接双头螺栓，清洁填料函接触面，而活塞导向环则预先按要求摆放妥。安装活塞连杆装置时，在活塞连杆、刮油环、填料函、O型圈上涂润滑油或牛油脂，活塞连杆和填料函方向位置要正确，其连接螺栓按照规定旋紧力旋紧。
由于柴油机主要在正车工况下运转，因此正车滑板的磨损大于倒车滑板的磨损。对固定式十字头式柴油机，应考虑使正车滑板一侧间隙要大于倒车一侧间隙0．10～0．15mm，活塞与汽缸的间隙大于0．10mm。
⑥汽缸盖的安装：应严格按照主机说明书来操作，预先放入汽缸盖挡尘圈和汽缸盖垫片，并清洁汽缸盖泵压螺母的平面；紧固汽缸盖螺栓时，采用成套的液压拉伸器可一次拧紧所有汽缸盖螺栓，不会造成汽缸盖漏气现象。
⑦主排气管的安装：拆除主排气管支架弹簧销和螺栓，检查所有排气管接头处的石棉床，同时拆除排气管接头处的闷板；先后安装排气管变形接头、高压驱动油管、高压油管、启动空气管和冷却水管等附件（高压驱动油管旋紧力矩为240N·m，高压油管旋紧力矩为300N·m）。
⑧安装所有的主机附件。
⑨装复各层路台栏杆。
⑩主机安装结束后盖好三防布，整理现场环境。
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