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表4-5 外墙涉及的规范条款 本表在建识网上随时更新
图4-1 地下室侧墙预留孔洞防水
图4-2 地下室外墙做法示意
规范原文摘录
1 防规6.2.5
除本规范另有规定外，建筑外墙上、下层开口之间应设置高度不小于1.2 m的实体墙或挑出宽度不小于1.0 m、长度不小于开口宽度的防火挑檐；当室内设置自动喷水灭火系统时，上、下层开口之间的实体墙高度不应小于0.8 m。当上、下层开口之间设置实体墙确有困难时，可设置防火玻璃墙，但高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于1.00 h，多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于0.50 h。外窗的耐火完整性不应低于防火玻璃墙的耐火完整性要求；
住宅建筑外墙上相邻户开口之间的墙体宽度不应小于1.0 m；小于1.0 m时，应在开口之间设置突出外墙不小于0.6 m的隔板；实体墙、防火挑檐和隔板的耐火极限和燃烧性能，均不应低于相应耐火等级建筑外墙的要求。
2 地下防水3.1.3
地下工程的防水设计，应根据地表水、地下水、毛细管水等的作用，以及由于人为因素引起的附近水文地质改变的影响确定。单建式的地下工程，宜采用全封闭、部分封闭的防排水设计；附建式的全地下或半地下工程的防水设防高度，应高出室外地坪高程500 mm以上。
3 地下防水4.3.23
采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：
1 应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；
3 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位，应将卷材临时贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时固定；
4 当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接槎部位应采取可靠的保护措施；
5 混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补；卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青类卷材应为150 mm，合成高分子类卷材应为100 mm；当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。卷材防水层甩槎、接槎构造见图4.3.23。
图4.3.23 卷材防水层甩槎、接槎构造
1—临时保护墙；2—永久保护墙；3—细石混凝土保护层；4—卷材防水层；5—水泥砂浆找平层；6—混凝土垫层；7—卷材加强层；8—结构墙体；9—卷材加强层；10—卷材防水层；11—卷材保护层
4 地下防水5.3.2
穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250 mm。
5 地下防水5.3.3
结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。其防水构造形式宜采用图5.3.3-1和5.3.3-2。
图5.3.3-1 固定式穿墙管防水构造（一）
1—止水环；2—密封材料；3—主管；4—混凝土结构
图5.3.3-2 固定式穿墙管防水构造（二）
1—遇水膨胀止水圈；2—密封材料；3—主管；4—混凝土结构
6 地下防水5.3.4
结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水环（图5.3.4）。
图5.3.4 套管式穿墙管防水构造(www.xing528.com)
1—翼环
2—密封材料
3—背衬材料
4—充填材料
5—挡圈
6—套管
7—止水环
8—橡胶圈
9—翼盘
10—螺母
11—双头螺栓
12—短管
13—主管
14—法兰盘
7 地下防水5.3.6
穿墙管线较多时，宜相对集中，并应采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土（图5.3.6）。
图5.3.6 穿墙群管防水构造
1—浇注孔
2—柔性材料或细石混凝土
3—穿墙管
4—封口钢板
5—固定角钢
6—遇水膨胀止水条
7—预留孔
8 地下防水5.3.8
穿墙管伸出外墙的部位，应采取防止回填时将管体损坏的措施。
9 地下防水5.7.2
窗井的底部在最高地下水位以上时，窗井的底板和墙应做防水处理，并宜与主体结构断开（图5.7.2）。
10 地下防水5.7.3
窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下时，窗井应与主体结构连成整体，其防水层也应该连成整体，并应在窗井内设置集水井（图5.7.3）。
图5.7.2 窗井防水构造
1—窗井；2—主体结构；3—排水管；4—垫层
图5.7.3 窗井防水构造
1—窗井；2—防水层；3—主体结构；4—防水层保护层；5—集水井；6—垫层
11 地下防水5.7.4
无论地下水位高低，窗台下部的墙体和底板应做防水层。
12 地下防水8.3.2
地下连续墙用作主体结构时，应符合下列规定：
1 单层地下连续墙不应直接用于防水等级为一级的地下工程墙体。单墙用于地下工程墙体时，应使用高分子聚合物泥浆护壁材料；
2 墙的厚度宜大于600 mm；
3 应根据地质条件选择护壁泥浆及配合比，遇有地下水含盐或受化学污染时，泥浆配合比应进行调整；
5 浇筑混凝土前应清槽、置换泥浆和清除沉渣，沉渣厚度不应大于100 mm，并应将接缝面的泥皮、杂物清理干净；
6 钢筋笼浸泡泥浆时间不应超过10 h，钢筋保护层厚度不应小于70 mm；
7 幅间接缝应采用工字钢或十字钢板接头，锁口管应能承受混凝土浇筑时的侧压力，浇筑混凝土时不得发生位移和混凝土绕管；
8 胶凝材料用量不应少于400 kg/m3，水胶比应小于0.55，坍落度不得小于180 mm，石子粒径不宜大于导管直径的1/8；浇筑导管埋入混凝土深度宜为1.5～3 m，在槽段端部的浇筑导管与端部的距离宜为1～1.5 m，混凝土浇筑应连续进行。冬期施工时应采取保温措施，墙顶混凝土未达到设计强度50%时，不得受冻；
9 支撑的预埋件应设置止水片或遇水膨胀止水条（胶），支撑部位及墙体的裂缝、孔洞等缺陷应采用防水砂浆及时修补；墙体幅间接缝如有渗漏，应采用注浆、嵌填弹性密封材料等进行防水处理，并应采取引排措施；
10 底板混凝土应达到设计强度后方可停止降水，并应将降水井封堵密实；
11 墙体与工程顶板、底板、中楼板的连接处均应凿毛，并应清洗干净，同时应设置1～2道遇水膨胀止水条（胶），接驳器处宜喷涂水泥基渗透结晶型防水涂料或涂抹聚合物水泥防水砂浆。
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