钢结构焊接方法和应用

（一）焊接方法

钢结构常采用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、熔嘴电渣焊、CO₂气体保护焊和栓钉焊接。施工中需要根据具体施工条件、要求及相关情况进行选择。

（1）焊条电弧焊 焊条电弧焊是手工操纵焊条，利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化进行焊接，是熔化焊中最基本的一种焊接方法，也是目前焊接生产中使用最广泛的焊接方法。

（2）埋弧焊 埋弧焊是以电弧作为热源的机械化焊接方法，它是在连续送进的焊丝与一层可熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧，将焊丝、母材和熔剂熔化，经逐步冷却而形成焊缝。它是目前广泛使用的一种高效的机械化焊接方法，广泛应用于锅炉、压力容器、石油化工、船舶、桥梁、冶金及机械制造工业中。

（3）熔嘴电渣焊 熔嘴电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化凝固后使金属原子间牢固连接的一种焊接方法。适于焊接不规则的断面及再接长焊缝。

（4）CO₂气体保护焊 CO₂气体保护焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊接方法，简称气体保护焊。气体保护焊直接依靠从喷嘴中连贯送出的气流，在电弧周围造成局部的气体保护层，使电极端部、熔滴和熔池金属与周围空气机械地隔绝开来，以保证焊接过程的稳定性，并获得质量优良的焊缝。

（5）栓钉焊 栓钉焊是在栓钉与母材之间通过电流，局部加热熔化栓钉和局部母材，并同时施加压力挤出液态金属，使栓钉整个截面与母材牢固结合的焊接方法。可分为电弧栓钉焊和储能栓钉焊两种。

（二）焊接方式(www.xing528.com)

根据焊接位置的不同，钢材焊接一般可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种方式。

（1）平焊 平焊焊接时，要求等速焊接来保证焊缝高度、宽度均匀一致。

（2）立焊 在相同条件下，立焊焊接电流较平焊小，多采用短弧焊接，弧长一般为2～4mm。焊条运行角度应根据焊件厚度确定；当两焊件厚度相等时，焊条与焊件左右方向夹角为45°；当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄的一侧。

（3）横焊 横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件下的平焊的电流要小，电弧长度为2～4mm。横焊焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁液下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度。

（4）仰焊 仰焊基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件的厚度有关。焊条与焊接方向成70°～80°，宜采用小电流短弧焊接。

（三）焊缝形式

焊条电弧焊由于结构的形状、工作厚度、坡口形式和所处的位置不同，其焊缝形式也不同。按结合形式，焊缝可分为对接焊缝、塞焊缝、角焊缝和T形焊缝。按焊缝断续情况可分为连续焊缝和断续焊缝。