1.自动传动桥总成的拆卸
(1)供油系统卸压。
(2)使前轮处于正前位置。
(3)拆卸前轮。
(4)拆卸发动机后部左侧底罩。
(5)拆卸发动机后部右侧底罩。
(6)拆卸发动机1号底罩。
(7)拆卸发动机2号底罩。
(8)排净发动机冷却液。
(9)排空自动传动桥油。
(10)拆卸散热器上空气导流板。
(11)拆卸2号气缸盖罩。
(12)拆卸空气滤清器盖分总成。
(13)拆卸空气滤清器壳。
(14)拆卸蓄电池。
(15)拆卸蓄电池托架。
(16)分离散热器进水软管。
(17)分离散热器出水软管。
(18)断开变速器控制拉索总成。
(19)断开机油冷却器软管。
(20)断开加热器出水软管。
(21)断开加热器进水软管。
(22)断开燃油管分总成。
(23)拆卸多楔带。
(24)拆卸发电机总成。
(25)分离带带轮的压缩机总成。
(26)断开线束。
(27)固定转向盘。
(28)拆卸转向柱孔盖消声板。
(29)分离2号转向中间轴总成。
(30)断开转向柱1号孔盖分总成。
(31)拆卸氧传感器。
(32)拆卸前排气管总成。
(33)拆卸左前桥轮毂螺母。
(34)拆卸右前桥轮毂螺母。
(35)断开左前轮转速传感器。
(36)断开右前轮转速传感器。
(37)分离左侧横拉杆接头分总成。
(38)分离右侧横拉杆接头分总成。
(39)分离左前稳定杆连杆总成。
(40)分离右前稳定杆连杆总成。
(41)分离左前悬架下臂。
(42)分离右前悬架下臂。
(44)分离带右车桥轮毂的转向节。
(45)拆卸前桥左半轴总成。
(46)拆卸前桥右半轴总成。
(47)拆卸飞轮壳底罩。
(49)拆卸发动机前悬架支架下加强件。
(50)拆卸左前悬架横梁加强件。
(51)拆卸右前悬架横梁加强件。
(52)拆卸左前悬架横梁后支架。
(53)拆卸右前悬架横梁后支架。
(54)拆卸前悬架横梁分总成。
(55)拆卸前横梁。
(56)拆卸带传动桥的发动机总成。
(57)拆卸发动机后支架隔振垫。
(58)安装发动机吊架。
(59)拆卸传动桥壳侧盖。
(60)拆卸起动机总成。
(61)拆卸自动传动桥总成。拆下7个螺栓,从发动机上拆下自动传动桥。
(62)拆卸发动机左侧支架。拆下3个螺栓,从自动传动桥上拆下发动机左支架。
(63)拆卸发动机前支架,见图2-141。拆下4个螺栓,从自动传动桥上拆下发动机前支架。
(64)拆卸发动机后支架,见图2-142。
1)分离线束卡夹,从发动机后支架上拆下线束。
2)拆下3个螺栓,从自动传动桥上拆下发动机后支架。
(65)拆卸变速器控制拉索支架。
1)分离转速传感器和变速器控制
拉索支架,从自动传动桥上拆下线束。
2)从自动传动桥上拆下变速器控制拉索支架上的螺栓,见图2-143。
图2-141 拆卸发动机前支架
图2-142 拆卸发动机后支架
图2-143 拆下螺栓
(66)拆卸机油冷却器管分总成。
拆下两个软管卡夹和螺栓,拆下机油冷却器管分总成。
(67)拆卸变速器加油管分总成,见图2-144。
1)拆下变速器油位计分总成。
2)拆下螺栓和变速器加油管分总成。
3)从变速器加油管分总成上拆下O形圈。
(68)拆卸变速器1号控制拉索支架。
1)分离两个连接器和线束卡夹,从自动传动桥上拆下线束。
2)拆下两个螺栓,从自动传动桥上拆下变速器1号控制拉索支架。
(69)拆卸速度表从动齿轮孔盖分总成。拆下螺栓和速度表从动齿轮孔盖分总成。
(70)拆卸变矩器离合器总成。从自动传动桥上拆下变矩器离合器总成。
2.自动传动桥总成的安装
(1)检查变矩器离合器总成。
(2)安装变矩器离合器总成。
1)使用游标卡尺,测量发动机传动桥装配部件与传动桥变矩器装配部件之间的尺寸A,见图2-145。
图2-144 拆卸变速器加油管分总成
图2-145 测量的间隙A
2)将键放在前机油泵主动齿轮顶部,并在壳体上做好装配标记,见图2-146。
图2-146 做好装配标记
3)在变矩器上做好装配标记,以清晰指示它的凹槽,见图2-147。
图2-147 做好装配标记
4)对准壳体和变矩器上的装配标记,将输入轴花键装配到涡轮转子花键上,见图2-148。
图2-148 对准壳体和变矩器上的装配标记
5)转动变矩器,将定子轴花键装配到定子花键上。
注意:转动变矩器约180°。
6)转动变矩器,再次对准壳体和变矩器上的标记,将机油泵主动齿轮键装配到变矩器槽中。
注意:转动时请勿过度推动变矩器。
7)用游标卡尺和直尺,测量如图2-149所示的尺寸B,检查并确认尺寸B比在步骤1)测量的尺寸A大。
图2-149 测量间隙B
尺寸B标准:A+1mm或更大。
注意:用测量值减去直尺的厚度以得到尺寸B。
(3)安装速度表从动齿轮孔盖分总成。(www.xing528.com)
用螺栓将速度表从动齿轮孔盖分总成安装至自动传动桥。
拧紧力矩:7.0N·m。
(4)安装变速器1号控制拉索支架。
1)用两个螺栓将变速器1号控制拉索支架安装至自动传动桥。
拧紧力矩:12N·m。
2)连接两个连接器,并将卡夹安装至自动传动桥。
(5)安装变速器加油管分总成。
1)在新O形圈上涂ATF,并将其安装至变速器加油管分总成。
2)用螺栓将变速器加油管分总成安装至自动传动桥,参见图2-144。
拧紧力矩:12N·m。
3)将变速器油位计分总成安装至变速器加油管分总成。
(6)安装机油冷却器管分总成。
1)用两个软管卡夹将两个机油冷却器软管连接至两个接头。
2)用螺栓将机油冷却器管分总成安装至自动传动桥。
拧紧力矩:5.5N·m。
(7)安装变速器控制拉索支架。
1)用螺栓将变速器控制拉索支架安装至自动传动桥。
拧紧力矩:5.0N·m。
2)将卡夹连接至变速器控制拉索支架上,并将转速传感器连接器插接至转速传感器,参见图2-143。
(8)安装发动机后支架。
1)用3个螺栓将发动机后支架安装至自动传动桥。
拧紧力矩:45N·m。
2)用线束卡夹将线束安装至发动机后支架,参见图2-142。
(9)安装发动机前支架。
用4个螺栓将发动机前支架安装到自动传动桥上,参见图2-141。
拧紧力矩:64N·m。
(10)安装发动机左侧支架。
用3个螺栓将发动机左支架安装至自动传动桥,见图2-150。
拧紧力矩:64N·m。
(11)安装自动传动桥总成。
图2-150 安装发动机左支架
用7个螺栓将自动传动桥安装至发动机,见图2-151。
拧紧力矩:30N·m。
(12)安装起动机总成。
(13)安装飞轮壳侧盖。
图2-151 安装自动传动桥
(14)安装发动机后支架隔振垫。
(15)安装带传动桥的发动机总成。
(16)安装前横梁。
(17)安装前支架横梁分总成。
(18)安装左前悬架横梁后支架。
(19)安装右前悬架横梁后支架。
(20)安装左前悬架横梁加强件。
(21)安装右前悬架横梁加强件。
(22)安装发动机前支架下支架加强件。
(23)安装传动板和变矩器离合器固定螺栓。
1)在6个变矩器离合器固定螺栓尖头的两圈螺纹上滴几滴粘合剂。
2)用扳手固定曲轴带轮螺栓,以安装6个变矩器离合器固定螺栓。
拧紧力矩:28N·m。
注意:先安装黑色螺栓,然后安装其余5个螺栓。
(24)安装飞轮壳底罩至自动传动桥。
(25)安装前桥左半轴总成。
(26)安装前桥右半轴总成。
(27)安装带左车桥轮毂的转向节。
(28)安装带右车桥轮毂的转向节。
(29)安装左前悬架下臂。
(30)安装右前悬架下臂。
(31)安装左前稳定杆连杆总成。
(32)安装右前稳定杆连杆总成。
(33)连接左侧横拉杆接头分总成。
(34)连接右侧横拉杆接头分总成。
(35)安装左前轮转速传感器。
(36)安装右前轮转速传感器。
(37)安装左前桥轮毂螺母。
(38)安装右前桥轮毂螺母。
(39)安装前排气管总成。
(40)安装氧传感器。
(41)安装转向柱1号孔盖分总成。
(42)安装2号转向中间轴总成。
(43)安装转向柱孔盖消音板。
(44)安装线束。
(45)安装带带轮的压缩机总成。
(46)安装发电机总成。
(47)安装多楔带。
(48)调整多楔带。
(49)检查多楔带。
(50)连接燃油管分总成。
(51)连接加热器进水软管。
(52)连接加热器出水软管。
(53)连接单向阀软管接头。
(54)连接机油冷却器软管。
(55)安装变速器控制拉索总成。
(56)连接散热器出水软管。
(57)连接散热器进水软管。
(58)安装蓄电池托架。
(59)安装蓄电池。
(60)安装空气滤清器壳。
(61)拆卸空气滤清器盖分总成。
(62)安装前轮。
(63)添加发动机冷却液。
(64)添加自动传动桥油。
容量:2.9L。
(65)检查自动传动桥油。
(66)检查传动桥油是否泄漏。
(67)检查燃油是否泄漏。
(68)检查冷却液是否泄漏。
(69)检查机油是否泄漏。
(70)检查废气是否泄漏。
(71)调整变速杆位置。
(72)检查变速杆位置。
(73)安装发动机2号底罩。
(74)安装发动机1号底罩。
(75)安装发动机后部左侧底罩。
(76)安装发动机后部右侧底罩。
(77)检查点火正时。
(78)检查发动机怠速转速。
(79)检查CO/HC。
(80)检查并调整前轮定位。
(81)安装2号气缸盖罩。
(82)安装散热器上空气导流板。
(83)进行初始化。
(84)检查ABS转速传感器信号。
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