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铝酸盐水泥的性能特点与应用的概述

时间:2023-10-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:另外,铝酸盐水泥具有较好的抗硫酸盐侵蚀能力。因此,铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能,并且随着Al2O3含量的提高,这种性能越来越突出。铝酸盐水泥最适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则会产生晶型转变,强度降低。铝酸盐水泥混凝土后期强度下降较大,应以最低稳定强度设计。

铝酸盐水泥的性能特点与应用的概述

CA—50快硬早强,早期强度增长快,24h即可达到极限强度的80%左右,故宜用于紧急抢修工程和早期强度要求高的工程。水化热大,且集中在早期放出,因此,适合于冬季施工,不适合于最小断面尺寸超过45cm的构件及大体积混凝土的施工,另外,常用于配制膨胀水泥、自应力水泥和化学建材的添加剂等。但CA—50铝酸盐水泥后期强度可能会下降,尤其是在高于30℃的湿热环境下强度下降更快,甚至会引起结构的破坏。因此,结构工程中使用铝酸盐水泥应慎重。

CA—60水泥熟料一般以CA和CA2为主,CA能够迅速提高早期强度,CA2在后期能够保证强度的发展,因此具有较高的早期强度和后期强度。水化热较高,适合于冬季施工和紧急抢修工程以及早期强度要求高的工程。由于含有一定的CA2,有较高的耐火性能,也常用于配制耐火混凝土。同样,不能用于湿热环境下的工程。

CA—70和CA—80属于低钙铝酸盐水泥,主要成分为二铝酸一钙,具有良好的耐高温性能,可以用来配制耐火混凝土,广泛用于各种高温炉衬的内衬,特别是用于耐火砖砌筑比较困难的结构炉体。由于游离的α-Al2O3晶体熔点高(2 040℃),因此规范允许在磨制Al2O3含量大于68%的水泥(即CA—70和CA—80水泥)中掺入适量的α-Al2O3粉,以提高水泥的耐火性。

另外,铝酸盐水泥具有较好的抗硫酸盐侵蚀能力。这是因为其主要成分为低钙铝酸盐,游离的氧化钙极少,水泥石结构比较致密,故适合于有抗硫酸盐侵蚀要求的工程。

在高温下(1 200~1 300℃),铝酸盐水泥石中脱水产物与磨细耐火骨料发生化学反应,逐渐转变成“陶瓷胶结料”,使得耐火混凝土强度提高,甚至超过加热前所具有的水硬性胶结强度。因此,铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能,并且随着Al2O3含量的提高,这种性能越来越突出。

铝酸盐水泥不耐碱,铝酸盐水泥与碱性溶液接触,甚至混凝土骨料内含有少量碱性化合物时,都会引起不断的侵蚀,故不能用于接触碱溶液的工程。

铝酸盐水泥最适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则会产生晶型转变,强度降低。铝酸盐水泥水化热集中于早期释放,从硬化开始应立即浇水养护,一般不宜浇筑大体积混凝土。(www.xing528.com)

铝酸盐水泥在使用时还应注意:

(1)在施工过程中,不得与硅酸盐水泥石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合,否则将产生瞬凝,以致无法施工,且强度降低。

(2)铝酸盐水泥混凝土后期强度下降较大,应以最低稳定强度设计。最低稳定强度值以试块脱模后放入(50±2)℃水中养护,取龄期为7d和14d的强度值低者来确定。

(3)若采用蒸汽养护加速混凝土的硬化,养护温度不高于50℃。

(4)不能与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用;可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用,但在接茬处不应长期处于潮湿状态。

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