分布式计算机控制系统：以太网OPC2.0实现统一通信解决方案

30 万吨/年甲醇、15 万吨/年二甲醚生产装置是典型的超大型化工联合装置，要求整个生产装置分四个域。该项目有以下主要特色：

1）基于“域”结构构架理念和“确定性的实时工业以太网”的设计思想

基于“域”结构构架理念，能方便地完成多装置、多系统构成一个整体的大型化工装置控制系统。“确定性的实时工业以太网”的设计思想解决了以太网CSMA/CD 机制中数据冲突、随机后退问题，为大型实时系统采用商用网络硬件实现安全、高速、低成本的数据通信。

2）完善统一的通信解决方案

将各种通信协议统一转换成以太网OPC 2.0，可解决大型系统必需的海量实时数据通信与管理等关键技术。作为一个大型的联合工程，采用的设备是非常繁杂的，这些设备有很多需要与DCS 主系统通信。由于通信协议、通信介质不同，不同设备按传统的方式采用不同的通信方式，因此采用将市面各种通信协议统一转换成以太网OPC 2.0 的技术，从根本上解决了通信的复杂性和通信量巨大的问题。(https://www.xing528.com)

3）具备运算大型复杂关键过程控制策略能力

在控制甲醇合成塔预估算法中，需要巨大数量的复杂运算，要求DCS 的控制器具有强大的运算能力；同时，具备强大的数组滚动储存功能，能将前馈干扰量动态存储在控制器中。

综合所述，HOLLiAS MACS S 系统在大型自动化系统的体系结构、海量实时数据通信与管理、复杂过程先进控制策略、流程性工业企业信息化管理等方面进行了卓有成效的理论研究和探索，在大型系统体系结构、确定性通信等关键技术方面取得了重大突破。