防火防爆技术措施-防火防爆技术

对汽车涂装作业的危险物质、工艺过程、设备设施的火灾爆炸危险进行分析，为了预防火灾爆炸事故，从汽车涂装作业总体布局、建筑物、电气防爆、防雷防静电、安全通风、自动控制、消防设施等方面采取相应的安全对策措施。

1.总体布局

涂装作业场所应布置在厂区常年最小频率风向的上风侧，与厂前区、人流密集处、洁净度要求高的厂房之间应按《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）的规定留出足够的安全距离。

2.建筑物

涂装作业场所的火灾危险性分类应根据使用的涂料种类而定，厂房的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应根据已确定的生产火灾危险类别符合现行《建筑设计防火规范》（GB 50016—2014）的相关要求。

厂房应采用单层建筑或独立厂房。涂装作业场所若与其他不同火灾危险类别的生产处于同一厂房内，生产区域之间应用防火墙进行分隔。门窗应向外开，出入口至少应为两个，其中一个出口直接通向安全区域，内部主要通道宽度不应小于1.2 m。

3.电气防爆

涂装作业爆炸危险环境的电气设施必须符合整体防爆要求，即电机、电器、照明、线路、开关、接头等都必须符合防爆安全要求，严禁乱接临时电线。

4.防雷防静电

高大厂房应有防直击雷的设施，精密电气设备、控制系统就有防感应雷的设施；在火灾、爆炸危险区域内禁止设置或进入电磁波辐射性设备、设施、工具以及易发生静电的物体；储漆间、调漆间及其工艺管线必须作可靠的防静电接地，如在地面设置静电接地铜带，输送天然气、涂料及其含有爆性粉尘、蒸气的排风管道的连接处（如法兰）应进行防静电跨接；喷漆室、烘干室等的所有导电部件等均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻应小于100Ω；采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层，其电阻值应小于1×106Ω；管路输送涂料时，除将管路接地和跨接外，应控制涂料流速不大于1 m/s，以防高速流动产生摩擦静电。

5.安全通风

（1）涂漆作业场所通风系统的进风口和排风口应设防护网，直通到室外不可能有火花坠落的地方，排风管上应设防火阀。

（2）喷漆室应设置安全通风装置和去除漆雾装置，大型喷漆室还应配置送风系统。

（3）输送含有机溶剂蒸气的风管，应采用不燃材料制作，不应穿过防火墙，如必须穿过，穿墙处设防火阀。穿过防火墙两侧各2m范围的风管，保温材料应采用不燃材料。风管穿过处的空隙用不燃材料填塞，风管正压段不应通过其他房间。

（4）静电喷漆室应保持机械通风装置始终处于工作状态。通风装置未启动前，喷漆设备不应工作。喷漆工作停止后，通风装置应继续运行5～10 min，使用静电喷漆设备时，设备的操作控制应与通风装置有连锁保护。

（5）浸涂区应采用机械通风，使距挥发气源超过1.5 m区域及通风系统内的有机溶剂挥发气体浓度不超过其爆炸下限浓度25%。当通风系统出现故障时控制系统应自动停止浸涂工作，并发出声光报警。浸涂过程中应保证输送链系统启动前排风系统提前运行10 min，浸涂操作结束后排风系统应继续运行10 min。

（6）打磨作业场所的产尘点应设置吸尘罩，保证作业场所粉尘浓度不应超过其爆炸下限浓度的50%。排风系统的除尘器应布置在系统的负压段。

6.自动控制

（1）喷漆室、涂层烘干室内均应设置可燃气体浓度报警仪，大型喷漆室设置多点可燃气体检测报警仪，报警浓度下限值应调整在所监测的可燃气体浓度爆炸下限的25%。

（2）浸涂作业中需要间接加热的浸涂槽应设置温度控制装置。温控器应能控制极限高温，当温度超过所设定的温度时，输送链、加热器应停止工作。当槽液液面超过或低于安全液面时，加热系统应自动关闭。

（3）烘干室应设置温度自动控制及超温报警装置并与加热系统连锁。烘干室控制系统的连锁应保证开机时应使循环风机及排气风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。

大型烘干室排气管道上应设防火阀，当烘干室发生火灾时应能自动关闭阀门，同时使循环风机和排气风机自动停止工作。燃烧及加热装置使用自动点火系统，并安装窥视窗和火焰监测器，能够在熄火时自动切断燃料供给。

7.消防设施

（1）连续喷漆作业的喷漆室、流平室、供漆间、调漆间应设自动灭火系统，大型浸涂槽选择设置泡沫灭火系统、气体灭火系统、干式化学灭火系或水喷淋系统以保护浸涂槽、滴漆板、刚浸过漆的工件、罩壳、风管等。(www.xing528.com)

（2）浸涂槽容积超过2 m3应设置底部排放装置和转移槽。输送链下部应设安全防护装置，防止润滑液滴落污染槽液，并防止悬链与轨道摩擦产生的火花引起火灾。

（3）涂装作业场所应按《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140—2005）的规定配置足够的移动式灭火器材。

8.其他技术措施

（1）新、改、扩建涂装工程的安全设施应按设计要求与主体工程同时建成，设计单位应编写《劳动安全卫生专篇》，设计、制造、安装、检验单位应有相应资质。

（2）采购人员采买涂料等化学品时应向供货单位索要安全技术说明书，进口涂料应有相应的中文安全技术说明书及安全标签。

（3）涂装车间必须制定严格的安全操作规程和防火防爆安全管理制度，并严格执行，应制定火灾爆炸应急救援预案，定期组织演练。

（4）作业人员应按设备技术与维护要求，做好日常运行维护检查工作，保证安全设备及设施完好有效。

（5）涂装生产管理、工艺技术人员应经安全技术专门培训，取得安全合格证书，持证上岗，涂装作业人员应取得特种作业操作证后上岗。

（6）涂装作业人员应穿戴防静电工作服、工作鞋及工作手套等劳动防护用品。

（7）涂装作业场所的入口设置“禁止烟火”标志，可能产生静电会导致火灾爆炸危险场所设置“禁止穿化纤服”标志，可能产生火灾爆炸危险的使用有机溶剂等作业场所，设置“禁止穿戴钉鞋”标志。

（8）擦拭涂料和被有机溶剂污染的废物布、棉球等应集中并妥善存放，特别是一些废弃物要存放在储有净水的密闭桶中，不能放置在灼热的火炉边或热气管四周，以免引起火灾。

（9）作业人员尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦铁器等动作，以免产生火花，引起燃烧。严禁穿有铁钉皮鞋的职员进入工作现场，不用铁棒启封金属漆桶等。

（10）必须备有足够数量的灭火器、石棉毡、黄砂箱及其他防火工具，作业人员应熟练使用各种灭火器材。

（11）检维修作业需要进行热加工或动火作业必须办理动火作业审批手续。

（12）每年对自动消防设施、电气设施及可燃气体报警仪进行一次检测，保证自动消防设施、电气设施及可燃气体报警仪安全、有效。

【能力提升训练】

案例：2013年6月28日，安徽江淮汽车厂一涂装车间，由于涂烘房循环风机导热油渗漏引燃地面上的可燃物所引发大火，厂区周围被浓烟覆盖，事发后，十多辆消防车紧急赶到现场扑救。所幸的是，由于厂区工人撤离及时，事故并未造成人员伤亡。

根据本节课所学知识，你觉得哪些安全技术措施可以有效预防汽车生产企业涂装车间发生火灾爆炸事故。

【归纳总结提高】

1.涂装作业中的易燃易爆物质有哪些？

2.简单总结汽车涂装作业中涂料引发火灾爆炸的方式。

3.试从作业总体布局、建筑物、电气防爆、防雷防静电、安全通风、自动控制、消防设施等方面制定汽车涂装作业防火防爆安全技术措施。