1.A。
2.A。
3.A。
4.A。解析:煤的工业分析包括测定煤中水分、灰分、挥发分和固定碳,以及估测硫含量和热值。
5.A。解析:实验室用于燃烧分析的煤样通常用空气干燥基表示。
送入锅炉燃烧的煤样和用于工业分析的煤样通常用收到基表示。
煤矿通常提供的煤质资料为干燥无灰基成分(因为避免了水分和灰分的影响,故而比较稳定)。
6.C。
7.A。解析:空气过剩系数
8.A。解析:阴天,稳定度为D。
9.A。解析:增加锅炉运行负荷,必然增加燃煤用量,从而产生更多的烟尘;减小气流速度,则烟气的裹挟作用减弱,飞灰排放减少;燃烧前将燃煤喷湿,能防止飞灰被气流夹带出去;无烟煤和褐煤的无机物含量少,灰分产量少,能有效降低排尘量。
10.A。
11.B。
12.D。
13.A。解析:分级效率。
14.B。解析:。
15.A。
16.D。解析:根据分级效率公式得。
1)其他条件不变,增加沉降室长度,分级效率和总效率都增加。
2)减少沉降室高度,在沉降距离不变的情况下,更多的颗粒被捕获,因此提高了分级效率和总效率。
3)将沉降室变宽,除尘器截面积变大,相同气体流量时,气速变小,在沉降室内停留时间长,则效率增加。
4)将沉降室向下倾斜,相同颗粒所需的沉降距离逐渐增加,故效率变小。(www.xing528.com)
17.B。解析:根据压损方程,在相同的运行条件下,压力降取决于局部阻力系数,而局部阻力系数又由除尘器的结构尺寸决定,当比例尺寸相等,只是相似的放大或缩小,局部阻力系数不变,因此两台旋风除尘器的压损相等。
18.C。
19.A。解析:温度增加,黏性增大,除尘效率降低,反之,效率提高;粉尘密度增加,效率提高;筒体直径越小,惯性离心力越大,除尘效率增加,压力损失也增加,但筒体直径过小,粒子容易逃逸到内涡旋,导致排尘浓度增加;筒体高度增加,相当于增加了气流沿筒壁的位移,因此除尘效率提高,压损有所降低;气体流量不变时,入口面积增加,则切向流速减小,导致分割粒径增大,效率降低,压损有所降低;在入口流速不变时,入口面积增大,处理气量增大,则径向速度增大,分割粒径增大,效率降低,压损增大;排气筒直径越小,交界面半径越小,交界面上切向速度增加,分割粒径减小,效率提高,压损系数增大,压损增大;锥体高度增加,外涡旋气体总位移增加,导致更多的颗粒达到捕集面,故效率提高,压损增大;进口流速增加,除尘效率增大。
20.B。
21.C。
22.B。
23.C。
24.B。解析:气相分传质速率的大小取决于气膜厚度、气相扩散系数、从气相主体到界面的传质推动力大小。气膜厚度越大,则气相分吸收系数越小,因此组分被吸收得越慢。气相扩散系数越大,组分被吸收得越快。
因为单位时间内吸收质从气相传递到界面上的通量等于从界面上传递到液相中的通量,故气相分传质速率=液相分传质速率=总传质速率。
25.C。解析:A项温度升高,化学吸附增强,物理吸附减弱,吸附容量的变化取决于是物理吸附还是化学吸附过程;B项压力降低,则吸附质的气相分压降低,不利于物理吸附和化学吸附,总的吸附量减少;C项吸附剂比表面积越大,则单位质量吸附剂上提供的有效吸附点越多,因此吸附量会提高;D项微孔越多,但如果吸附质的分子比较大,很难渗入到微孔中,则微孔对吸附作用的贡献有限。
26.A。解析:1)保护作用系数。
2)将k代入希洛夫方程式τ=K(L-h)=177083×(0.6-0.15)s=796875.5s=22.14h。
27.D。解析:A项催化燃烧的温度大大低于直接燃烧和热力燃烧的温度;B项反应温度低,只需要很少的辅助燃料,就可以将废气预热;C项催化燃烧适合处理高温、高浓度的有机气,包括漆包线、绝缘材料、印刷过程的有机气;D项废气在进入催化床剂层之前,必须经过除尘、除雾处理以防止催化剂中毒,而且废气温度必须达到催化剂的起燃温度,催化作用才能有效进行,因此,必须对废气进行预热处理。
28.C。
29.A。
30.C。
31.D。
32.D。解析:若烟囱高于逆温层底,则不能向下扩散。
33.B。解析:电除尘器穿透率
因为
所以应增加到原来的2倍。
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