SolidWorks2014：鼓风机喷嘴应用案例

本实例的模型是图4-96所示的鼓风机喷嘴。该模型主要由旋转曲面和放样曲面组成，因此建模的思路为：先用旋转曲面和放样曲面建立主体部分，然后用剪裁曲面工具剪裁掉部分曲面，最后再添加圆角和加厚。

图4-96 鼓风机喷嘴

——参见附带光盘中的“End/ch4/4.3.2.sldprt”文件。

——参见附带光盘中的AVI/ch4/4.3.2.avi

(1)新建一个零件文件，以前视基准面为草图基准面，绘制如图4-97所示的草图1。

图4-97 草图1

（2）单击曲面工具栏中的“旋转曲面”，弹出如图4-98所示的对话框，在“旋转轴”中选择图中所示的直线作为旋转轴，其他参数保持默认，单击“确定”完成旋转曲面。

图4-98 旋转曲面

（3）以上视基准面为草图基准面，绘制如图4-99所示的草图2。

（4）单击曲面工具栏中的“基准面”，弹出如图4-100所示的对话框，在“第一参考”中选择前视基准面，单击“距离”，输入距离值为5，然后单击“确定”插入基准面1。以基准面1为草图基准面，绘制如图4-101所示的草图3。

图4-99 草图2

图4-100 插入基准面1

图4-101 草图3

（5）单击曲面工具栏中的“基准面”，弹出如图4-102所示的对话框，在“第一参考”中选择前视基准面，单击“距离”，输入距离值为50，然后单击“确定”插入基准面2。以基准面2为草图基准面，绘制如图4-103所示的草图4。

图4-102 插入基准面2

图4-103 草图4

（6）单击曲面工具栏中的“放样曲面”，弹出如图4-104所示的对话框，在轮廓中依次选择“草图2”“草图3”和“草图4”，其余参数保持默认，然后单击“确定”，生成放样曲面，生成的放样曲面如图4-105所示。

图4-104 放样曲面1

图4-105 生成的放样曲面

（7）单击曲面工具栏中的“剪裁曲面”，弹出如图4-106所示的对话框，在“剪裁类型”中选择“相互”，在“曲面”中选择“旋转曲面1”和“放样曲面1”，单击“移除选择”，然后在“移除的部分”中选择图中所示的两部分曲面，最后单击“确定”。剪裁后的模型如图4-107所示。

图4-106 剪裁曲面1

(https://www.xing528.com)

图4-107 剪裁后的模型

（8）以前视基准面为草图基准面，绘制如图4-108所示的草图5。

图4-108 草图5

（9）选择草图5，单击曲面工具栏中的“拉伸曲面”，弹出如图4-109所示的对话框，选择终止条件为“两侧对称”，在“深度”中输入60，最后单击“确定”完成拉伸曲面。

图4-109 拉伸曲面1

（10）单击曲面工具栏中的“剪裁曲面”，弹出如图4-110所示的对话框，在“剪裁类型”中选择“标准”，在“剪裁工具”中选择拉伸曲面1，单击“保留选择”，然后在“保留的部分”中选择剪裁曲面1，最后单击“确定”，此时模型如图4-111所示。

图4-110 剪裁曲面2

图4-111 第二次剪裁后的模型

（11）单击菜单栏中的“插入”→“特征”→“删除实体”，弹出如图4-112所示的对话框，在“要删除的实体”中选择“曲面-拉伸1”，然后单击“确定”删除拉伸曲面1。

图4-112 删除实体

（12）单击曲面工具栏中的“圆角”，弹出如图4-113所示的对话框，在“圆角类型”中选择“恒定大小”，在“要圆角化的实体”中选择图中所示的边线，然后在“半径”中输入3，最后单击“确定”完成圆角。

图4-113 添加圆角

（13）单击曲面工具栏中的“直纹曲面”，弹出如图4-114所示的对话框，在“类型”中选择“相切于曲面”，在“距离/方向”中输入4，在“边线选择”中选择图中所示的边线1，然后单击“确定”生成直纹曲面。

图4-114 直纹曲面1

（14）单击曲面工具栏中的“缝合曲线”，弹出如图4-115所示的对话框，在“要缝合的曲面和面”中选择模型中所有的面，然后单击“确定”。

图4-115 缝合曲面

（15）单击曲面工具栏中的“加厚”，弹出如图4-116所示的对话框，在“要加厚的曲面和面”中选择“曲面-缝合1”，在“厚度”中选择“加厚两侧”，然后在“厚度”中输入0.5，最后单击“确定”完成。

图4-116 加厚

（16）单击特征工具栏中的“圆角”，弹出如图4-117所示的对话框，在“圆角类型”中选择“恒定大小”，在“要圆角化的实体”中选择图中所示的边线，然后在“半径”中输入0.1，最后单击“确定”完成圆角。此时模型已经建立好，如图4-118所示。

图4-118 鼓风机喷嘴

图4-117 添加圆角特征