在进行加工制造流程的各项规划之前,必须先设置模型。常规的模型由一个设计模型和一个工件模型组成,其中设计模型在创建NC序列时将其用作参照,因此也称为“参照模型”。如果不涉及材料的去除,则不必定义工件模型。因此,加工组件的最低配置为一个参照零件。根据加工需要,模型还可以包含其他可能属于制造组件的一部分,如转台或夹具等组件。
创建模型时,它一般由以下三个单独的文件组成。
◆制造组件──manufacturename.asm。
◆设计模型──filename.prt。
◆工件(可选)──filename.prt。
Stage1.引入参照模型
Step1.选取命令。单击功能选项卡
区域中的“组装参考模型”按钮
(或单击
按钮,然后在弹出的菜单中选择
命令)。
Step2.从弹出的“打开”对话框中,选取三维零件模型──volume_milling.prt作为参照零件模型,并将其打开。系统弹出“元件放置”操控板,如图12.2.1所示。
Step3.在“元件放置”操控板中选择,然后单击
按钮,完成参考模型的放置,放置后如图12.2.2所示。
图12.2.1 “元件放置”操控板
Stage2.创建工件
注意
工件可以通过创建或者装配的方法来引入,本例介绍手动创建工件的一般步骤。
手动创建图12.2.3所示的工件,操作步骤如下。
Step1.选取命令。单击功能选项卡
区域中的
按钮,然后在弹出的菜单中选择
命令。
图12.2.2 放置后的参照模型
(www.xing528.com)
图12.2.3 工件
Step2.在系统的提示下,输入工件名称volume_workpiece,然后在提示栏中单击“完成”按钮
。
Step3.创建工件特征。
(1)在菜单中选择
命令,在弹出的
菜单中选择
命令,此时系统显示“拉伸”操控板。
(2)创建实体拉伸特征。
①定义拉伸类型。在出现的操控板中,确认“实体”按钮被按下。
②定义草绘截面放置属性。在图形区中右击,从弹出的快捷菜单中选择命令,系统弹出“草绘”对话框,如图12.2.4所示。在系统
的提示下,选择图12.2.5所示的参照模型表面1为草绘平面,接受图12.2.5中默认的箭头方向为草绘视图方向,采用系统默认的参照RIGHT平面和方向;单击
按钮进入草绘环境。
③绘制截面草图。进入草绘环境后,选取NC_ASM_RIGHT基准面和NC_ASM_FRONT基准面为草绘参照,使用命令绘制图12.2.6所示的截面草图。完成特征截面的绘制后,单击工具栏中的“完成”按钮
。
图12.2.4 “草绘”对话框
图12.2.5 定义草绘平面
④在操控板中选取深度类型,在其后的文本框中输入数值30.0,单击
按钮调整拉伸方向如图12.2.7所示。
⑤在操控板中单击“完成”按钮,完成工件的创建。
图12.2.6 截面草图
图12.2.7 创建拉伸
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。