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Creo4.0腔槽加工的详细步骤和参数设置

时间:2023-10-31 理论教育 版权反馈
【摘要】:下面通过图12.3.25所示的零件介绍腔槽加工的一般过程。图12.3.25 腔槽加工图12.3.26 模型2.加工方法设置Step1.单击功能选项卡中的按钮,在弹出的菜单中选择命令,此时系统弹出“序列设置”菜单。图12.3.27 “序列设置”菜单图12.3.28 “刀具设定”对话框Step4.在“编辑序列参数‘腔槽铣削’”对话框中设置的加工参数,完成设置后的结果如图12.3.29所示,选择下拉菜单中的命令。

Creo4.0腔槽加工的详细步骤和参数设置

腔槽加工主要用于各种不同形状的凹槽类特征的精加工,对于腔槽侧壁的加工类似于“轮廓铣削”,对于腔槽底面的加工则类似于“体积块铣削”中的底面铣削,该操作通常跟在“体积块铣削”后面。下面通过图12.3.25所示的零件介绍腔槽加工的一般过程。

1.调出模型

Step1.选择下拉菜单978-7-111-60887-5-Part03-1586.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1587.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1588.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1589.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1590.jpg命令,将工作目录设置至D:\creo401\work\ch12.03.03。

Step2.在工具栏中单击“打开”按钮978-7-111-60887-5-Part03-1591.jpg,从弹出的“打开”对话框中,选取三维零件模型──cavity_milling.asm并将其打开,此时图形区中显示图12.3.26所示的模型。

978-7-111-60887-5-Part03-1592.jpg

图12.3.25 腔槽加工

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图12.3.26 模型

2.加工方法设置

Step1.单击978-7-111-60887-5-Part03-1594.jpg功能选项卡中的978-7-111-60887-5-Part03-1595.jpg按钮,在弹出的菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1596.jpg命令,此时系统弹出“序列设置”菜单。

Step2.在打开的978-7-111-60887-5-Part03-1597.jpg菜单中选中图12.3.27所示的三个复选框,然后选择978-7-111-60887-5-Part03-1598.jpg命令,在弹出的“刀具设定”对话框中单击978-7-111-60887-5-Part03-1599.jpg按钮。

Step3.刀具设置。在弹出的“刀具设定”对话框中单击978-7-111-60887-5-Part03-1600.jpg按钮,然后设置图12.3.28所示的刀具参数,设置完毕后单击978-7-111-60887-5-Part03-1601.jpg按钮并单击978-7-111-60887-5-Part03-1602.jpg按钮,此时系统弹出“编辑序列参数‘腔槽铣削’”对话框。

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图12.3.27 “序列设置”菜单

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图12.3.28 “刀具设定”对话框

Step4.在“编辑序列参数‘腔槽铣削’”对话框中设置978-7-111-60887-5-Part03-1605.jpg的加工参数,完成设置后的结果如图12.3.29所示,选择下拉菜单978-7-111-60887-5-Part03-1606.jpg中的978-7-111-60887-5-Part03-1607.jpg命令。接受系统默认的名称,单击“保存副本”对话框中的978-7-111-60887-5-Part03-1608.jpg按钮,然后再次单击“编辑序列参数‘腔槽铣削’”对话框中的978-7-111-60887-5-Part03-1609.jpg按钮,完成参数的设置。

Step5.在系统弹出的978-7-111-60887-5-Part03-1610.jpg菜单中依次选择978-7-111-60887-5-Part03-1611.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1612.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1613.jpg命令,在系统弹出的978-7-111-60887-5-Part03-1614.jpg菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1615.jpg命令,然后选取图12.3.30所示的凹槽的四周平面及底面,选取完成后,在“选择”对话框中单击978-7-111-60887-5-Part03-1616.jpg按钮。最后选择978-7-111-60887-5-Part03-1617.jpg命令,完成NC序列的设置。

注意

在选取凹槽的四周侧面以及其底面时,需要按住Ctrl键来选取。(www.xing528.com)

3.演示刀具轨迹

Step1.在978-7-111-60887-5-Part03-1618.jpg菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1619.jpg命令,此时系统弹出978-7-111-60887-5-Part03-1620.jpg菜单;然后在978-7-111-60887-5-Part03-1621.jpg菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1622.jpg命令。单击“播放路径”对话框中的978-7-111-60887-5-Part03-1623.jpg按钮,观测刀具的行走路线,如图12.3.31所示。Step2.演示完成后,单击“播放路径”对话框中的978-7-111-60887-5-Part03-1624.jpg按钮。

978-7-111-60887-5-Part03-1625.jpg

图12.3.29 “编辑序列参数‘腔槽铣削’”对话框

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图12.3.30 选取的曲面组

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图12.3.31 刀具的行走路线

4.加工仿真

Step1.在978-7-111-60887-5-Part03-1628.jpg菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1629.jpg命令,系统弹出“Material Removal”操控板,单击978-7-111-60887-5-Part03-1630.jpg按钮,系统弹出“Play Simulation”对话框,然后单击978-7-111-60887-5-Part03-1631.jpg按钮,运行结果如图12.3.32所示。

978-7-111-60887-5-Part03-1632.jpg

图12.3.32 运行结果检查

Step2.演示完成后,单击“Play Simulation”对话框中的978-7-111-60887-5-Part03-1633.jpg按钮,然后单击“Material Removal”操控板中的978-7-111-60887-5-Part03-1634.jpg按钮,退出仿真环境

Step3.在978-7-111-60887-5-Part03-1635.jpg菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1636.jpg命令。

5.切减材料

Step1.单击978-7-111-60887-5-Part03-1637.jpg功能选项卡中的978-7-111-60887-5-Part03-1638.jpg按钮,在弹出的菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1639.jpg命令,然后在弹出的978-7-111-60887-5-Part03-1640.jpg菜单中选择978-7-111-60887-5-Part03-1641.jpg命令,依次选择978-7-111-60887-5-Part03-1642.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1643.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1644.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1645.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1646.jpg命令。

Step2.系统弹出“相交元件”对话框和“选取”对话框,单击978-7-111-60887-5-Part03-1647.jpg按钮和978-7-111-60887-5-Part03-1648.jpg按钮,最后单击978-7-111-60887-5-Part03-1649.jpg按钮,完成材料切减。

Step3.选择下拉菜单978-7-111-60887-5-Part03-1650.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1651.jpg978-7-111-60887-5-Part03-1652.jpg命令,保存文件。

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