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微动力抑尘器的特点与工作原理解析

时间:2023-11-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:剩余的极少部分含尘气体,通过导料槽内多级阻风帘的阻挡,并在导料槽出口设置喷淋系统,通过细小水珠将粉尘包裹后沉降到皮带上,可有效减少导料槽出口部位的气流和粉尘含量。微动力抑尘器的结构和运行示意图见图1。

微动力抑尘器的特点与工作原理解析

微动力抑尘器主要由尘气分离和喷雾抑尘两部分集成,主要组件有:扩容箱、尘气拦截板、微动力引风机和引风回流管、螺旋导流罩、不锈钢尘气分离滤罩、喷雾系统、阻尘帘、滤罩反冲洗装置等组成,详细结构见图1。

该设备的特点是:区别于传统无动力除尘器,在正常运行时能产生负压,从而引导尘气流向,对尘气进行分离。可通过以下部件达到良好的抑尘效果:如在导料槽顶部钢盖采用圆弧形结构,扩大导料槽流通面积,可降低诱导风风速,并具有卸压降尘功能;下部皮带承载部分采用槽型托辊和防抖动滑板结构,防止皮带抖动喷粉;导料槽中部安装抑尘帘,尾部安装尾部密封箱,防止尾部喷粉,并可以将尾部堆积煤粉随皮带一起带走,导料槽出口部位安装阻尘帘,阻尘帘为条状天然橡胶条,交错分布,可衰减诱导风。

工作原理:当煤焦流通过落料管卸载到皮带上时,含尘气体不断在导料槽内汇集,使处于密闭状态下的导料槽内的气体压力升高,含尘气体向压力较低处喷射,在尘气拦截板的作用下改变流向,尘气进入扩容箱,经过扩容箱后的含尘气体分流成三部分:一部分进入引风回流管再次进入落料管,从而形成一个旋转状的空气流,通过尘气不断与相关设备发生撞击,使细小的粉尘从含尘空气中被分离并沉降到皮带上;另一部分含尘气体在微动力风机的作用下进入尘气分离装置,首先经过螺旋导流罩,产生离心作用,促使部分粉尘凝聚成大颗粒并沉降,其次经分离后的含尘气体继续经过圆锥形不锈钢滤罩,通过滤罩顶部设置的喷嘴喷淋形成水雾,使水膜覆盖于圆锥形不锈钢滤罩的外圆锥表面上,形成一道水过滤。雾化状的水雾对粉尘有很好的亲和力,将空气中的粉尘进行包裹形成煤泥落在皮带上,处理后的洁净空气直接排入大气。剩余的极少部分含尘气体,通过导料槽内多级阻风帘的阻挡,并在导料槽出口设置喷淋系统,通过细小水珠将粉尘包裹后沉降到皮带上,可有效减少导料槽出口部位的气流和粉尘含量。经过上述综合处理后,煤焦输送过程中产生的粉尘也基本都得到了抑制。

此外,通过PLC自动控制设置的反冲洗装置与皮带运行实行联锁,在规定时间内定期对金属滤网进行冲洗,免去人工维护,可以做到全自动无人操作。(www.xing528.com)

微动力抑尘器的结构和运行示意图见图1。

图1 微动力抑尘器示意图

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