1.配方组成（质量份）
该专用料是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成，其组分配比如下：颗粒状回收废弃聚丙烯塑料70～80份、改性剂0.3～0.6份、短切无碱玻璃纤维10～20份、抗氧剂0.3～0.6份、炭黑4～6份、增韧剂3～5份。
其中，短切无碱玻璃纤维和炭黑是增强剂；改性剂为N，N-二苯甲烷双马来酰亚胺；抗氧剂为多酚类，如抗氧剂1010；增韧剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
2.再生聚丙烯增强改性模压产品专用料的生产方法
再生聚丙烯增强改性模压产品专用料（即R-PPM），是将废弃的聚丙烯塑料回收作为基本原料，经加工后而成，其生产方法包括以下步骤：
（1）分拣清洗 将回收的废弃聚丙烯经分拣除掉其他非聚丙烯物件，再水洗除污除尘。
（2）粉碎 将经过分拣、清洗后的回收聚丙烯粉碎成8～15mm的颗粒状回收料。
（3）再清洗干燥 将颗粒状的回收聚丙烯迸行再清洗，然后在30～50℃温度下干燥，制成颗粒状回收废弃聚丙烯塑料。
（4）混合均匀 先按上述再生聚丙烯增强改性模压产品专用料的组分配比称料，再使之混合均匀，即可制得再生聚丙烯增强改性模压产品专用料。
3.再生聚丙烯增强改性模压产品专用料的应用实例(www.xing528.com)
R-PPM产品可用作模压排水管和汽车覆盖件材料，也可用作其他模压产品的材料。通过电熔挤出机挤到大容量塑料注射成型机的料缸内，再通过成型机的活塞将料缸内的熟料挤到模具内，开模后即得到所需的模压产品。
例1：玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）模压排水管的制备一（质量份）
取干燥后的颗粒状回收料80份，再添加改性剂0.1份、玻璃纤维10份、炭黑1份、增韧剂4份和抗氧剂0.5份。混匀后，再通过电熔挤出机将再生聚丙烯改性增强模压产品专用料挤到大容量塑料注射成型机的料缸内，通过大容量塑料注射成型机压到DN1200mm排水管的模具内制造出DN1200mm的模压排水管。按照相关国家标准检测玻璃纤维增强聚丙烯模压排水管的力学性能，其检测结果见表4-9。
表4-9 （FRPP）模压排水管的力学性能（DN1200mm）
例2：玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）模压排水管的制备二（质量份）
取干燥后的颗粒状回收料70份，再添加改性剂0.5份、玻璃纤维20份、炭黑1份、增韧剂4份和抗氧剂0.1份。混匀后，再通过电熔挤出机将再生聚丙烯改性增强模压产品专用料挤到大容量塑料注射成型机的料缸内，通过大容量塑料注射成型机压到DN300mm排水管的模具内制造出DN300mm的模压排水管。按照相关国家标准检测玻璃纤维增强聚丙烯模压排水管的力学性能，其结果见表4-10。
表4-10 （FRPP）模压排水管的力学性能（DN300mm）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
