废旧塑料回收利用实用技术：无胎卷材制备方案

1.配方组成

配方1（单位：Kg，下同）

重油残渣 450

煤焦油 225

蒽油 100

废旧聚氯乙烯再生料 300

废旧聚乙烯再生料 20

氯苯和二甲苯 230

癸二酸二辛酯和癸二酸二丁酯 50

偶联剂（ATM） 8

硬脂酸钙 6

硬脂酸锌 2

硬脂酸钡 2

滑石粉 150

配方2：

重油残渣 500

煤焦油 300

蒽油 500

废旧聚氯乙烯再生料 400

氯苯 280

癸二酸二辛酯 60

硬脂酸钡 12

偶联剂（ATM） 50(www.xing528.com)

二氧化硅 200

配方3：

重油残渣 550

煤焦油 250

蒽油 150

废旧聚氯乙烯再生料 400

废旧聚乙烯再生料 20

二甲苯 300

乙二醇聚酯和邻苯二甲酸聚酯 60

硬脂酸锌 8

硬脂酸钙 2

硬脂酸钡 2

偶联剂（ATM） 12

碳酸钙 230

2.制备方法

以配方5为例介绍其生产工艺。

将回收的聚氯乙烯及聚乙烯用薄膜破碎机破碎，过筛除去杂质。将重油残渣、煤焦油及蒽油分别迸行加热脱水处理80min，温度控制在100～110℃，在搅拌中迸行。脱水完毕，待其冷却后称重。

按配方比例取经过脱水处理的重油残渣450Kg、煤焦油225Kg、蒽油100Kg加人同一反应釜中，加热搅拌，待液体温度升至130～145℃时，保温并加快搅拌速度，同时逐渐加人破碎好的聚氯乙烯300Kg和聚乙烯20Kg，当加人的聚氯乙烯和聚乙烯50%达到混溶时，在搅拌中逐渐加人氯苯和二甲苯混合溶剂230Kg，促其混溶反应。整个混溶反应时间为2～3h，直至聚氯乙烯和聚乙烯混溶后，形成均匀的粘稠状。混溶反应温度控制在130～145℃。然后按比例加人癸二酸二辛酯和癸二酸二丁酯共50Kg，搅拌30min，温度控制在110～120℃。加人偶联剂（ATM）8Kg，搅拌25min，温度控制在110～120℃。加人硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡共10Kg，搅拌20min，温度控制在100～150℃。加人滑石粉150Kg，搅拌40min，温度控制在130～145℃。反应完后立刻倒人预成型模内冷却2～3h，送人压延机压延成型为1～2mm厚的卷材，打卷包装。

配方2和配方3的制备方法与配方5相同。

3.产品性能

该产品具有橡胶的某些特性，属于无胎卷材，因而在贴铺屋面时不会因胎材的吸水而产生开裂、起鼓现象。其优良的弹性和伸长率能够很好地避免屋面的基层开裂、变形等情况，是一种防水效果好，使用寿命长的中低档卷材。