废旧塑料回收利用技术：制备聚氨酯弹性体

将废聚对苯二甲酸乙二醇酯碎片与二元醇迸行醇解，再加人蓖麻油迸行酯交换，两步反应都是在以二月桂酸正丁基锡作为催化剂的条件下迸行的常压微波反应；将所得复合多元醇与聚醚混合作为聚氨酯弹性体软段与多异氰酸酯合成预聚体，再加扩链剂固化，即得聚氨酯弹性体。在合成聚氨酯弹性体的软段中混人由廉价可再生原料蓖麻油和生活废料聚酯合成的复合多元醇，缓解了能源紧张带来的高分子化工原料成本高的问题，同时得到了一种新型的高硬度、高拉伸强度、高撕裂、高模量的聚氨酯弹性体。

实例1：

将300g的废PET卷膜清洗干净、烘干，粉碎成5mm×5mm的碎片，将其在100℃下红外加热20min，加人350g的三甘醇（TEG）、3g的二月桂酸正丁基锡，在500W的微波常压下辐射8min，待冷却后，再加人300g蓖麻油，在500W的微波常压下辐射20min，再于540℃的油浴中，真空脱水2h，即得淡黄色室温可流动的液体复合多元醇A。上述过程无需氮气保护，所得复合多元醇A的羟值、相对分子质量见表4-92。

表4-92 所得多元醇Q的羟值、相对分子质量

（续）

注：M_n=（56.5xnx5000）/（羟值）

a：当官能度n等于2时，由羟值得出的相对分子质量。

b：当官能度n等于3时，由羟值得出的相对分子质量。

将A复合多元醇33g与300g聚四氢呋喃多元醇（PTMG5000）混合，在550℃下真空脱水2h；冷却到40℃加人530g甲苯二异氰酸酯（2，4-TDI），在75℃下反应2h，脱泡0.5h，所得预聚体的NCO的质量分数为6.84%；升温到90℃，加人预热熔融的82gMOCA，搅拌均匀，脱泡5min，倒人预热的模具中，在85℃固化54h，脱模后再在室温下后硫化7d，即得到聚氨酯弹性体。所得聚氨酯弹性体力学性能见表4-93。

表4-93 所得聚氨酯弹性体力学性能

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实例2：

将300g废聚酯塑料瓶清洗干净、烘干，粉碎成5mm×5mm的碎片，将其在90℃下红外加热30min，加人400g的PEG200、3g的二月桂酸正丁基锡，在500W的微波常压下辐射8min，待冷却后，再加人300g蓖麻油，在500W的微波常压下辐射20min，再于140℃的油浴中，真空脱水2h，即得淡黄色室温可流动的液体复合多元醇B。上述过程无需氮气保护，所得复合多元醇B的羟值、相对分子质量见表4-92。

将B复合多元醇107.5g与250gPTMG5000混合，在120℃下真空脱水1.5h；冷却到40℃加人154g2，4-TDI，在70℃下反应3h，脱泡0.5h，所得预聚体的NCO的质量分数是6.656%；升温到90℃，加人预热熔融的89.3gMOCA，搅拌均匀，脱泡4min，倒人预热的模具中，在90℃固化53h，脱模后再在室温下后硫化8d，即得到聚氨酯弹性体。所得聚氨酯弹性体力学性能见表4-93。

实例3：

将300g的废PET塑料瓶清洗干净、烘干，粉碎成1mmx1mm的碎片，在100℃下红外加热20min，加人300g的DEG、2.6g的二月桂酸正丁基锡，在110W的微波常压下辐射7min，待冷却后，再加人180g蓖麻油，在550W的微波常压下辐射17min，再于140℃的油浴中，真空脱水2h，即得淡黄色室温可流动的液体复合多元醇C。上述过程无需氮气保护，所得复合多元醇C的羟值、相对分子质量见表4-92。

将C复合多元醇33g与300gPTMG1000混合，在120℃下真空脱水1.1h；冷却到40℃加人130g2，4-TDI，在73℃下反应2.5h，脱泡0.1h，所得预聚体的NCO的质量分数是6.84%；升温到95℃，加人预热熔融的82gMOCA，搅拌均匀，脱泡5min，倒人预热的模具中，在85℃固化16h，脱模后再在室温下后硫化7d，即得到聚氨酯弹性体。所得聚氨酯弹性体力学性能见表4-93。

实例4：

将300g的废PET吸塑片清洗干净、烘干，粉碎成5mm×5mm的碎片，在95℃下红外加热21min，加人350g的TEG、3g的二月桂酸正丁基锡，在550W的微波常压下辐射7min，待冷却后，再加人180g蓖麻油，在550W的微波常压下辐射17min，再于140℃的油浴中，真空脱水2h，即得淡黄色室温可流动的液体复合多元醇D。上述过程无需氮气保护，所得复合多元醇D的羟值、相对分子质量见表4-92。

将D复合多元醇107.1g与250gPTMG1000混合，在110℃下真空脱水2h；冷却到40℃加人154g2，4-TDI，在71℃下反应2h，脱泡0.5h，所得预聚体的NCO的质量分数是6.656%；升温到90℃，加人预热熔融的89.3gMOCA，搅拌均匀，脱泡1min，倒人预热的模具中，在85℃固化16h，脱模后再在室温下后硫化8d，即得到聚氨酯弹性体。所得聚氨酯弹性体力学性能见表4-93。

实例1：

将300g的废PET塑料瓶清洗干净、烘干，粉碎成5mm×5mm的碎片，在100℃下红外加热20min，加人350g的TEG、3g的二月桂酸正丁基锡，在600W的微波常压下辐射6min，待冷却后，再加人90g蓖麻油，在600W的微波常压下辐射15min，再于140℃的油浴中，真空脱水2h，即得淡黄色室温可流动的液体复合多元醇E。上述过程无需氮气保护，所得复合多元醇E的羟值、相对分子质量见表4-92。

将E复合多元醇33g与300gPTMG1000混合，在110℃下真空脱水2h；冷却到40℃加人130g2，4-TDI，在70～71℃下反应2h，脱泡0.1h，所得预聚体的NCO的质量分数是6.84%；升温到95℃，加人预热熔融的82gMOCA，搅拌均匀，脱泡1min，倒人预热的模具中，在100℃固化12h，脱模后再在室温下后硫化9d，即得到聚氨酯弹性体。所得聚氨酯弹性体力学性能见表4-93。