小车焊接方法、工具和材料

1）元件符号与实物图对照表

首先，原理图上的符号与实物的对应见表6.2。

表6.2　元件符号与实物对照表

续表

课外拓展：识别色环电阻

①前两个色环正常读数。比如棕黑金金，棕黑就是10，表6.3是对应颜色所对数值。

表6.3　色环电阻对照表

②倒数第二环，表示零的个数。最后一位，表示误差。

黑色是0，棕色是1，红橙黄绿蓝紫灰白对应2~9，金银对应5%或10%误差。例如，红、黄、棕、金表示240 Ω。

倒数第二环，可以是金色的（代表×0.1）和银色的（代表×0.01），最后一环误差可以是无色（±20%）的。

③色环电阻识别顺序

有些色环电阻的排列顺序不甚分明，往往容易读错，在识别时，可运用如下技巧加以判断：

技巧1：先找标志误差的色环，从而排定色环顺序。最常用的表示电阻误差的颜色是：金、银、棕，尤其是金环和银环，一般绝少用作电阻色环的第一环，所以在电阻上只要有金环和银环，就可以基本认定这是色环电阻的最末一环。

技巧2：棕色环是否是误差标志的判别。棕色环既常用作误差环，又常作为有效数字环，且常常在第一环和最末一环中同时出现，使人很难识别谁是第一环。在实践中，可以按照色环之间的间隔加以判别：比如对于一个5道色环的电阻而言，第5环和第4环之间的间隔比第1环和第2环之间的间隔要宽一些，据此可判定色环的排列顺序。

技巧3：在仅靠色环间距还无法判定色环顺序的情况下，还可以利用电阻的生产序列值来加以判别。比如有一个电阻的色环读序是：棕、黑、黑、黄、棕，其值为：100×10 000 Ω=1 MΩ，误差为1%，属于正常的电阻系列值；若是反顺序读：棕、黄、黑、黑、棕，其值为140×1Ω=140 Ω，误差为1%。显然按照后一种排序所读出的电阻值，在电阻的生产系列中是没有的，故后一种色环顺序是不对的。

色环电阻识别如图6.15所示。

图6.15　电阻器色环对照图

四环电阻

五环电阻

2）焊接方法

焊接所需工具和材料包括电烙铁、焊锡丝、松香、湿润海绵，如图6.16所示。以电烙铁为焊接工具、焊锡丝为焊接材料、松香为助焊剂，当电烙铁的温度高于锡的熔点，电烙铁接触到锡后锡会融化，冷却后锡重新凝固，就可以把被焊接的器件固定在相应的位置上。

一般，焊接前要对电路板及连接线进行清理，将油污、油漆等脏污清理干净，必要时需要使用酒精。清理后对焊接点使用电烙铁加温上松香或焊锡膏，并且使用电烙铁将焊接点分别上锡(即先让焊接点挂上锡)。将两个或多个焊接点使用电烙铁化锡使它们连接在一起。融化锡时，使用电烙铁头直接触碰焊锡丝，电烙铁温度达到融化温度，焊锡丝即融化。如果焊接金属过大，电烙铁不能使被焊金属温度加热到焊锡融化温度，应该加大电烙铁功率瓦数。

图6.16　焊接材料及设备

焊接的时候，电烙铁的温度是至关重要的因素。

①电烙铁的温度由实际使用决定，焊接1个锡点以4 s最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫的时候，则温度设置过高。(www.xing528.com)

②一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为330~370 ℃；表面贴装物料(SMD)，将烙铁头的实际温度设置为300~320 ℃。

③特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头、蜂鸣器等要用含银锡线，电烙铁温度一般为270~290 ℃。

④焊接大的元件引脚，温度不要超过380 ℃，但可以增大烙铁功率。

课外拓展： 电烙铁使用规范和注意事项

（1）使用规范

①电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。

②电烙铁不能长时间干烧，如果比较长时间（如10分钟）不用，应拔掉电烙铁电源。

③电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件。

④电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境中使用。

⑤拆烙铁头时，要关掉电源。

⑥关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头。

⑦当烙铁头上有黑色氧化层时，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡。

⑧需要一块高温海绵，保持湿润状态，以用手捏刚好不出水为适，用来擦烙铁头，收集锡渣和锡珠。

⑨新电烙铁使用之前，焊接之前要挂锡，就是在电烙铁上挂上很薄的一层锡作为保护层。以后每次使用，开始挂一次锡，结束的时候再挂一次锡。这样可以延长寿命。

（2）注意事项

①眼睛不能离电烙铁过近，以防误伤眼睛。

②注意电烙铁不要接触到手，防止烫伤。

3）小车焊接

①接通电源后，将旋钮调到350 ℃，等待烙铁加热。等待期间，可以将烙铁头放在离鼻尖稍远的地方，判断其温度。

②加热到开始能熔化焊锡丝时，就要把焊锡丝放在烙铁头上，让焊锡熔化在烙铁头表面，防止烙铁头氧化后不上锡。也可以涂少许焊锡膏或松香。这样处理后，烙铁头就很容易上锡了，不会出现“锡球”一晃就掉下来的情况。

③先对要焊接的部位做去氧化处理，就是用小刀刮干净被焊接表面氧化层，涂少许焊锡膏或松香，再同时把焊锡丝和烙铁头放到焊接部位上，熔化少许焊锡丝后，就能焊接得很好了。

④先焊接完电源部分，进行测试，如果电源LED灯亮，则可以进行下一步焊接。

⑤尽量按照模块的划分来焊接；焊接器件时，应该先焊接小器件，再焊接大器件；先焊接低器件，再焊接高器件；芯片的安放要注意1脚所在的位置，如果安放反了，芯片可能烧毁；焊接完一个模块都要用万用表测量电源和地之间是否出现短路，如果有短路，需立即检测何处焊接导致的短路。

⑥焊接完成后，把长的引脚剪掉，关掉电源。

焊接过程及注意事项等微视频，欢迎关注“龙兴明教授科普工作室”微信公众号。主要过程如图6.17所示，焊接完成后的小车硬件实物如图6.18所示。

图6.17　小车焊接

图6.18　焊接好的小车硬件实物图