竖直和水平试验，确定合适的灌浆施工工艺和设备

灌浆模型采用钢板（厚6mm）和有机玻璃板（厚10mm）拼装，角钢及螺栓固定连接，采用密封条进行密封。为方便拆卸和重复使用，模型分为四节，模型的钢凸轮直接焊接在侧面钢板上，钢板厚度6mm，有机玻璃板厚10mm。为模拟现场螺母柱接缝灌浆的实际情况及浆液的扩散性能，模型试验的接缝宽度为40mm（与现场预留接缝尺寸一致）。模型总高度为5310mm灌浆口留在模型下部。

室内模型灌浆试验分别进行了竖直灌浆试验（模型立放）和水平灌浆试验（模型平放），试验研究灌浆料的流动性、可灌性、扩散半径等基本灌浆参数，并通过模型试验确定与灌浆料相适应的灌浆施工工艺，试验模拟出达到实际扩散距离需要的灌浆压力和灌浆工艺，选择出可应用到实际工程施工中的合适制浆设备和泵送设备等，为现场施工提供合适的灌注工艺。

模型灌浆试验选定了国产料有代表性的灌浆料A进行。试验结果表明，对于灌浆料A采用强制式砂浆搅拌机搅拌和螺杆泵灌注可以满足灌注要求，灌浆扩散距离可以达到5m以上。灌浆注入率控制在10～15L/min，灌浆孔口压力控制在0.1～0.2MPa灌注效果良好。

对于灌浆料D需采用加工改造后的砂浆泵进行灌注。最大灌浆压力为0.3MPa时，浆液在竖直方向的扩散距离可以达到5m以上；灌浆压力为0.1MPa时浆液在水平方向的扩散距离就可以达到2.5m以上。但在灌浆过程中应对灌浆过程进行严格控制，保证浆液中不进入空气，灌浆注入率控制在8～10L/min时可以取得较好的灌浆效果。(www.xing528.com)

室内灌浆模型及灌后固结体见图3。

图3　模型灌浆试验