7．1 数控车床操作工考核试卷
数控车床操作工（中级）模拟考核试题（一）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共22分）
1．数控加工程序由__________、__________、__________和__________四部分内容组成。
2．拿到图纸进行工艺分析时，一定要看清楚零件是什么材料、工件形状、___________、__________、__________和热处理等等。
3．车刀的主偏角是__________与__________之间的夹角。
4．工艺设计里面要选择确定加工路线，主要确定__________、__________、__________，粗加工时要预留精加余量。
5．数控机床确定坐标系一律看作__________，__________产生相对运动。
6．数控机床原点是机床__________时设置的__________。
7．工件零点应尽可能选在零件的__________或__________上，使加工引起的误差最小。
8．粗基准必须保证工件某一__________的__________。
9．车刀切削部分一般由__________、__________和一个刀尖组成。
二、单项选择题（将正确答案的字母填入括号内，每题1分，共40分）
1．数控机床的坐标系是采用（ ）。
C．右手直角笛卡儿坐标系D．左手螺旋法则
2．数控车床适合加工（ ）零件。
A．箱体类B．轴类和盘类C．叉架类D．轴类
A．位置控制器B．检测反馈单元C．控制对象D．伺服单元
4．数控机床位置检测装置中（ ）属于旋转型检测装置。
5．数控机床的核心部件是（ ）。
A．机床B．输入输出C．数控装置D．伺服装置
6．测量与反馈装置的作用是为了（ ）。
A．提高机床使用寿命B．提高机床安全性
C．提高机床的灵活性D．提高机床的定位精度、加工精度
7．经济型数控机床大多采用（ ）控制系统。
A．开环B．闭环C．半闭环D．混合环
8．主轴正转用（ ）指令编程。
A．M04B．M06C．M05D．M03
9．数控程序编制可以（ ）。
A．采用绝对值方式B．采用增量值方式
C．采用绝对值、增量值或混合方式D．采用极坐标方式
10．数控机床的主轴轴线平行于（ ）。
A．X轴B．Y轴C．Z轴D．C轴
11．编程时设定在工件轮廓上的几何基准点称为（ ）。
A．机床原点B．工件原点C．机床参考点D．刀具起点
12．提高劳动生产率的目的是（ ）。
A．减轻工人劳动强度B．提高产量
C．降低生产成本D．减少机动时间
13．硬质合金的耐热温度为（ ）。
A．1 100～1 300℃B．800～1 000℃
C．500～600℃D．300～400℃
14．用绝对值编程时，选用（ ）指令。
A．G90B．G91C．G89D．G92
15．百分表的每一刻度值是（ ）。
A．0．001mm B．0．01mm
C．0．1mm D．0．01～0．05mm
16．公差带位置由（ ）决定。
A．公差点B．上偏差C．下偏差D．基本偏差
17．生产中最常用的起冷却作用的切削液是（ ）。
A．水溶液B．切削油C．乳化液D．冷却机油
18．零件的加工精度包括（ ）。
A．尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度和表面粗糙度
B．尺寸精度
C．尺寸精度，形状精度和表面粗糙度
D．几何形状精度和相互位置精度
19．未注公差尺寸是（ ）的尺寸。
A．没有公差B．非配合
C．有公差，但相对较大D．很小公差
20．编程时打开冷却液用（ ）编程。
A．M6B．M08C．M09D．G07
21．要进入编辑修改程序，需按（ ）键。
A．ZERO B．START C．EDIT D．STOP
22．不需要每次运行的程序可以被跳跃过去，在程序段前写（ ）。
A．？B．／C．＼D．：
23．下列为非模态的指令是（ ）。
A．G03B．G01C．G02D．G04
24．程序段G91G03X60Z－30I0K－30，其中I，K表示（ ）。
A．终点坐标B．起点坐标
C．圆心相对圆弧起始点的增量值D．圆弧终点坐标
25．一般数控系统设置工件零点用（ ）指令编程。
A．G54～G59B．G95C．G90D．G91
26．一般数控车床X轴的脉冲当量是Z轴脉冲当量的（ ）。
A．相等B．2倍C．3倍D．1／2
27．数控车床X轴方向通常采用（ ）编程。
A．半径B．直径C．半径或直径D．混合
28．车削工件的端面时，刀尖高度应（ ）工件中心。
A．高于B．低于C．等于D．都可以
29．绘制工程图纸时，外螺纹的大径和螺纹终止线用（ ）表示。
A．粗实线B．细实线C．细点划线D．波浪线
30．切削时使用（ ）可提高刀具寿命。
A．润滑液B．冷却液C．防锈液D．清洗液
31．在机床上用于装夹工件的装置称为（ ）。
32．修磨麻花钻横刃的目的是（ ）。
A．减小横刃处前角B．增加横刃强度
C．增大横刃处前角D．缩短横刃，降低钻削力
33．安装零件时，应尽可能使定位基准与（ ）基准重合。
A．测量B．设计C．装配D．工艺
34．工件长度与直径之比（ ）25倍时称为细长轴。
A．小于B．等于C．大于D．不等于
35．限位开关在电路中的作用是（ ）。
A．开关B．过载保护C．欠压保护D．位移控制
36．采用刀具半径补偿编程时，可按（ ）编程。
A．刀具中心轨迹B．工件轮廓C．移动控制D．偏移距离
37．数控机床开机时一般要先回参考点，其目的是（ ）。
A．建立机床坐标系B．建立工件坐标系
C．建立刀具坐标系D．建立走刀坐标系
38．国家标准对图样中尺寸的标注是以（ ）为单位。
A．厘米B．毫米C．英寸D．分米
39．千分尺的微分筒上的每一刻度值是（ ）。
A．0．1mm B．0．05mm C．0．02mm D．0．01mm
40．G17表示选择（ ）编程。
A．XZ平面B．YZ平面C．XY平面D．XYZ平面
三、判断题（将正确“√”或错误“╳”符号填入括号中，每题1分，共20分）
1．（ ）车削时，刀具、工件、切屑三者，传给切屑的热量最多。
2．（ ）一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统，但低于闭环系统。
3．（ ）点位控制的数控机床只控制刀具运动起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格的要求。
4．（ ）切削温度在300°左右，产生切削瘤的可能性最大。
5．（ ）切削温度对刀具的磨损与热变形影响很小。
6．（ ）滚珠丝杆虽然传动效力高，并可以预紧消除间隙，但不能自锁。
7．（ ）数控机床的定位精度和重复定位精度是一个概念。
8．（ ）形位公差是限制零件形状和位置误差的指标。
9．（ ）数控机床规定Z轴正方向为刀具离开工件的方向。
10．（ ）数控装置发出的指令脉冲频率越高，则工作台的位移速度越慢。
11．（ ）在刀具补偿的状态下，可以变换坐标平面。
12．（ ）G41、42指令可以用于内、外轮廓加工的刀具补偿。
13．（ ）刀具前角越大，寿命越长。
14．（ ）安装镗孔车刀时，刀尖应与工件中心齐平或稍高于工件中心。
15．（ ）绝对值编程是相对于机床原点。
16．（ ）闭环系统是不带反馈装置的控制系统。
17．（ ）加工左旋螺纹时，车床主轴必须反转。
18．（ ）对刀点和刀位点是同一位置。
19．（ ）数控机床的传动丝杆间隙是不能补偿的。
20．（ ）安装零件时，定位基准不需要与设计基准重合。
四、简答题（共18分）
1．机床坐标原点与编程坐标原点是什么含义，它们之间有何关系？（6分）
2．积屑瘤是怎样形成的？影响积屑瘤的主要因素是什么？如何减小积屑瘤的产生？（8分）
五、技能考核见技能习题图6．3
（技能成绩另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，满分100分）
数控车床操作工（中级）模拟考核试题（二）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共27分）
1．工艺基准是工艺过程中采用的基准，它包括__________、__________、__________。
2．精基准选择原则应尽量选用__________作为定位基准。
3．选择加工方法应选择既__________又能满足要求的加工方法。
4．精加工时，应选择较小的__________和__________尽可能选择较高的__________。
5．切削液有__________、__________、__________的作用。
6．一旦指定，就一直有效的指令称为__________。
7．刀具材料的常温硬度应在__________以上。
8．数控编程方法主要有__________和__________两种。
9．数控机床常用的位移执行机构的电机有___________电机、___________电机、__________电机。
10．数控机床原点是__________的基准点，也是建立__________的基准点。
11．车刀的前角是__________与__________之间的夹角。
12．轴类零件用中心孔定位加工外圆和端面符合__________原则。
13．用高速钢刀具粗车梯形螺纹时，其__________为8°比较适当。
14．钨钛钴类硬质合金是由__________、__________和__________组成。
二、单项选择题（将正确答案的字母填入括号中，每题1分，共20分）
1．图纸上符号◎叫做（ ）公差。
A．位置，同轴度B．形状，同轴度
C．形状，圆度D．圆度尺寸
2．（ ）上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。
A．尺框B．尺身C．尺头D．微动装置
3．减少工件热变形的措施之一，可加注（ ）。
4．数控车床与普通车床最大的区别是有（ ）。
A．刀架B．床身C．主轴箱D．数控系统
A．12VB．36VC．24VD．42V
6．违反安全操作规程的是（ ）。
A．严格遵守生产纪律B．遵守安全操作规程
C．执行国家劳动保护政策D．使用不熟悉的机床和工具
7．夹紧要（ ）可靠，并保证工件在加工中位置不变。
A．正确B．牢固C．符合要求D．适当
8．刀具材料的常温硬度应在（ ）以上。
A．HRC60B．HRC50C．HRC40D．HRC35
9．选择“ZX”平面编程的指令是（ ）。
A．G19B．G17C．G20D．G18
10．蜗杆的法向齿厚应单独画出（ ）剖视图，并标注尺寸及表现粗糙度。
A．旋转B．半C．局部移出D．全
11．量块除作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于鉴定和（ ）量具量仪。
A．找正B．检测C．比较D．校准
12．偏心工件的主要装夹方法有：（ ）装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、专用偏心夹具装夹等。
A．虎钳B．一夹一顶C．两顶尖D．分度头
13．一个物体在空间可能具有的运动称为（ ）。
A．空间运动B．圆柱度C．平面度D．自由度
14．主偏角增大使切削厚度增大，减小了（ ）变形，所以切削力减小。
A．机床B．刀具C．材料D．切屑
15．测量外圆锥体的量具有检验平板、两个直径相同圆柱形检验棒、（ ）尺等。
A．直角B．深度C．千分D．钢板
16．车削曲轴刀具有45°车刀、90°车刀、圆头刀、切槽刀、螺纹车刀、（ ）等。
A．铰刀B．钻头C．手锯D．中心钻
17．加工Tr36×6的梯形螺纹时，它的牙高为（ ）mm。
A．3．5B．3C．4D．3．25
18．增大装夹时的接触面积，可采用特制的（ ）和开缝套筒，这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变形。
A．夹具B．三爪C．四爪D．软卡爪
19．副偏角一般采用（ ）左右。
A．10°～15°B．6°～8°C．1°～5°D．－6°
20．刃磨高速钢梯形螺纹精车刀后，用油石加机油研磨前、后刀面至刃口平直，刀面光洁（ ）为止。
A．平滑B．无划伤C．无蹦刃D．无磨痕
三、判断题（将正确“√”或错误“╳”填入括号中，每题1分，共32分）
1．（ ）爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。
2．（ ）碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。
3．（ ）工件原点是人为设定的。
4．（ ）外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套。
5．（ ）使用正弦规测量时，应将正弦规放置在精密平板上。
6．（ ）连接盘零件图，采用全剖视图的方法表达。
7．（ ）行程开关用来限制机械运动的位置或行程，实现自动停止或自动往返等运动。
8．（ ）用百分表测量时，测量杆与工件表面应垂直。
9．（ ）车床主轴材料为A2。
10．（ ）圆锥齿轮齿面的粗糙度一般为Ra3．2μm。
11．（ ）车削长轴时，最好选用三爪的跟刀架，使切削更加稳定。
12．（ ）大型轮盘类零件不应在立式车床上加工。
13．（ ）常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。
14．（ ）利用交换齿轮分线方法分线精度较高，但操作麻烦。
15．（ ）车削偏心套的专用偏心夹具，工件套在专用的偏心轴上，夹紧后即可加工。
16．（ ）采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时，应选用工件外圆为精基准。
18．（ ）车削非整圆孔工件时，注意夹具、压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
19．（ ）在满足主加工要求的前提下，部分定位是允许的。
20．（ ）闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。
21．（ ）用分层车削法精车梯形螺纹时，应采用带有卷屑槽的梯形螺纹精车刀精车成型。
22．（ ）设计夹具时，定位元件的公差应小于工件公差的1／2。
23．（ ）切削液只具有冷却、润滑作用。
24．（ ）孔轴过渡配合中，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
25．（ ）只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。
26．（ ）梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。
27．（ ）精车非整圆孔时切削用量要小，防止因断续车削时孔的形状精度超差。
28．（ ）齿轮零件图技术要求中T250表示该零件要进行调质处理。
29．（ ）画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度，确定合适的比例和图幅。
30．（ ）内径千分尺可用来测量两平行完整孔的中心距。
31．（ ）三针测量蜗杆的计算公式中“ms”表示蜗杆的轴向模数。
32．（ ）CA6140型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。
四、简答题（共21分）
1．简要说明W18Cr4V的含义、用途和化学成分？（5分）
2．在数控机床刚度和刀具耐用度允许的情况下，为提高生产效率，粗精加工时，如何选择转速、进给量、切削深度？（8分）
3．数控装置中常用的存储器如何分类？各种存储器有什么特点？（8分）
五、技能考核见技能习题图6．9
（技能成绩另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，满分100分）
数控车床操作工（高级）模拟考核试题（一）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共32分）
1．数控机床电池应每年定期更换，且一定要在__________的情况下更换电池，以防止数据丢失。
2．数控机床工艺系统热变形的热源主要有__________、__________和外部热源三个。
3．车刀的主偏角是__________与__________之间的夹角，在__________内测量。
4．数控机床的精度检测内容主要包括__________、__________和__________。
5．在机床、程序、刀具都完好的情况下，初次加工出的零件不合格，这主要是__________，可以通过修改__________的方法，使加工零件合格。
6．机械零件加工质量包括__________和__________。
7．光栅尺是一种直线位移传感器，有__________与__________之分。
8．数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等，是用_________进行控制的。
9．在数控机床坐标系中，绕X、Y、Z轴的回转运动的轴，分别称为___________轴、__________轴和__________轴。
10．伺服系统的__________和__________是影响数控机床加工精度、表面质量和生产率的重要因素之一。
11．滚珠丝杠螺母副按其中的滚珠循环方式可分为__________和__________两种。
12．考虑到电缆线的固定，为保证传感器的稳定工作，一般将直线光栅的__________安装在机床或设备的动板（工作台）上。
13．粗糙度符号中，Ra的数值越大，工件表面就越__________，反之则越__________。
14．脉冲当量的概念是每个控制脉冲对应的____________________。
15．数控机床常用的位移执行机构的电机有___________电机、___________电机、__________电机。
16．数控机床原点是__________的基准点，也是建立__________的基准点。
二、单项选择题（将正确答案的字母填入括号中，每题1分，共30分）
1．数控车床的坐标系是采用（ ）。
A．左手直角笛卡儿坐标系B．右手螺旋法则
C．右手直角笛卡儿坐标系D．左手螺旋法则
2．闭环进给伺服与开环进给伺服系统的区别是有（ ）。
A．位置控制器B．检测反馈单元C．控制对象D．伺服单元
3．数控车床主轴旋转用（ ）作为检测主轴转速的设备。
A．光栅B．磁栅C．感应同步器D．脉冲编码器
4．数控车床适合（ ）加工。
A．轴类、盘类零件B．大型零件C．小型零件D．大批量零件
5．车削加工中心大多采用（ ）控制系统。
A．半闭环或闭环B．闭环
C．半闭环D．混合环
6．CAM表示（ ）。
A．计算机辅助设计B．计算机辅助制造
C．集成制造系统D．微机辅助设计
7．采用固定循环编程，可以（ ）。
A．减少走刀次数，提高工效B．缩短程度长度，减少程序所占内存
C．加快速度，提高质量D．减少吃刀深度，保证加工质量
8．数控车床的冷却系统主要是对（ ）进行冷却。
A．机床B．刀具C．工件D．工件和刀具
9．夹具的误差直接影响被加工零件的（ ）。
A．尺寸误差B．位置误差
C．位置误差和尺寸误差D．形状误差
10．数控系统都有子程序功能，可以（ ）嵌套。
A．有限层B．无限层C．十层D．一层
11．千分表的每一刻度值是（ ）。
A．0．01mm B．0．001mm C．0．1mm D．0．02mm
12．要求液压系统执行机构运动速度平稳，应选用（ ）。
13．生产中切削铝合金材料常用（ ）作为冷却液最佳。
A．水溶液B．煤油C．乳化液D．冷却机油
14．零件的加工精度包括（ ）。
A．尺寸精度，几何形状精度和相互位置精度
B．尺寸精度
C．尺寸精度，形状位置精度和表面粗糙度
D．几何形状精度和相互位置精度
15．自由公差是（ ）的尺寸。
A．没有公差B．非配合
C．有公差，但相对较大D．很小公差
16．工时定额是完成（ ）所需的时间。
A．一个工步B．一个零件C．一个工序D．一个工位
17．机床需要回零，按（ ）键。
A．ZERO B．START C．EDIT D．STOP
18．下列用于切削圆弧的指令是（ ）。
A．G03B．G23C．G02D．G02和G03
19．程序段G90G02X80Z－30I0K－30，其中I，K表示（ ）。
A．终点坐标B．绝对圆心坐标
C．圆心相对圆弧起点的增量值D．圆弧终点坐标
20．精车时，没有编制刀尖半径补偿，会影响工件的（ ）精度。
A．内径B．外径C．长度D．锥度与圆弧
21．空气压缩机属于（ ）。
A．执行元件B．控制元件C．辅助元件D．动力元件
22．FANUC系统中，程序段G68X0Y0R30中，R指令是（ ）。
A．逆时针旋转30°B．顺时针旋转30°
C．半径值D．循环参数
23．粗车使蜗杆牙形基本成型；精车时，要保证齿形、螺距和（ ）尺寸。
A．外径B．公差C．法向齿厚D．齿形角度
24．切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（ ）。
A．扭转B．振动C．弯曲D．刀痕
25．目前，数控机床应用最普遍的导轨形式是（ ）。
A．滑动导轨B．静压导轨C．耐磨导轨D．滚动导轨
26．车削细长轴时，应选择（ ）刃倾角。
A．负的B．正的C．0°D．正、负都可以
27．材料Q235中的数字含义是（ ）。
28．数控车床开机时一般要先回参考点，其目的是建立（ ）。
A．机床坐标系B．工件坐标系C．刀具坐标系D．走刀路线
29．（ ）加工可以通过透明介质（如玻璃）进行加工。
30．轴类零件用中心孔定位加工外圆和端面符合（ ）。
A．“基准重合”原则B．“互为基准”原则
C．“基准统一”原则D．“自为基准”原则
三、判断题（在括号中填入正确“√”或错误“╳”符号，每题1分，共10分）
1．（ ）数控机床参考点硬件可以任意移动。
2．（ ）车削中，切削热大部分传给切屑。
3．（ ）一般情况下半闭环控制系统精度高于开环系统，低于闭环系统。
4．（ ）数控机床坐标系相对工件坐标系偏置。
5．（ ）拖板硬件压着急停开关时，可以关闭数控机床。
6．（ ）恒切削速度控制适用于切削工件直径变化较大的零件。
7．（ ）断续镗孔时，为防止孔的形状精度超差，切削用量要小。
8．（ ）滚珠丝杆虽然传动效力高，并可以预紧消除间隙，但不能自锁。
9．（ ）数控机床的定位精度和重复定位精度是一个概念。
10．（ ）数控车床加工运动中，刀具的最小移动量是一个脉冲当量。
四、简答题（共28分）
1．刀具材料应具备哪些性能？（10分）
2．用恒线切削速度有什么意义？为什么在使用恒切削速度的同时又要编入限制主轴转速指令？（9分）
3．什么叫逐点比较法？一个插补循环有几个工作节拍？（9分）
五、技能考核见技能习题图6．12
（技能成绩另行计分，必须根据图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，评分标准参见附录，满分100分）
数控车床操作工（高级）模拟考核试题（二）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共26分）
1．长期封存的数控机床，最好每周通电一次，利用电气元件本身发热驱走数控装置内的__________，保证电子器件性能的__________和__________。
2．液压泵按其结构分为__________、__________和__________。
3．根据加工要求应该限制的自由度而没有限制，这种现象称为__________。
4．机械加工时，机床、夹具、工件、刀具构成的一个系统称为__________，这个系统在外力作用下抵抗变形的能力称为__________。
5．选用液压油一般先确定适用的__________范围，再选合适的液压油品种。
6．光栅传感器中，为了判断光栅移动的方向，应在相距1／4莫尔条纹宽度处安装两个光敏元件，这样，当莫尔条纹移动时，将会得到两路相位相差__________的波形。
7．步进电动机定子绕组通电状态的__________，决定了步进电动机转子的角位移。
8．一般数控系统都具备的两种插补功能是__________和__________。
9．光栅传感器中的物理光栅主要利用光的__________现象，而计量光栅主要是利用光的__________和__________现象。
10．螺纹的综合测量法是对螺纹的各项尺寸，用量规进行综合性测量，外螺纹用______测量，内螺纹用__________测量。
11．数控机床驱动的步进电动机主要有两类：__________式步进电动机和__________式步进电动机。
12．液压传动系统中的工作介质是__________。
13．数控车床精度检测主要内容包括__________、__________和__________。
14．__________是确定被测要素方向或位置的依据。
二、单项选择题（将正确答案的字母填入括号中，每题1分，共22分）
1．数控车床的＋Z方向有两个行程开关，连续向＋Z方向移动过程中，首先压下（ ）开关。
A．超程B．回零
C．二者同时压下D．返回
2．直线感应同步器定尺上是（ ）。
A．正弦绕组B．余弦绕组C．连续绕组D．分段绕组
3．车多线螺纹时，车好一条螺线后，把车刀沿轴线方向移动一个（ ），再车下一个螺线即可。
A．螺距B．导程C．齿宽D．齿槽
4．数控系统为了检测刀盘上的工位，可在检测轴上安装（ ）。
A．角度编码器B．光栅C．磁尺D．传感器
5．检验一般精度的圆锥面角度时，常采用（ ）测量方法。
A．百分尺B．锥形量规C．万能量角器D．正弦规
6．步进电机的角位移与（ ）成正比。
A．脉冲当量B．脉冲数量C．步距角D．通电频率
7．用板牙套螺纹时，应选择（ ）的转速。
A．较高B．中等C．较低D．高速
8．常用的高速钢牌号是（ ）。
A．W18Cr4VB．W18Cr4C．W18VD．W18Cr
9．画工程图纸标注圆弧半径时，半径应注在（ ）。
A．投影为圆弧的视图上B．投影为非圆弧的视图上
C．A、B均可D．视图上
10．一般数控车床Z轴的脉冲当量是X轴脉冲当量的（ ）。
A．1／2B．相等C．2倍D．1／3倍
11．对于配合精度要求较高的圆锥零件，工厂里一般采用（ ）检验。
A．万能角度尺B．角度样板C．圆锥量规涂色D．圆规
12．长度较短的偏心件，可在三爪卡盘上加（ ）使工件产生偏心来车削。
A．刀片B．量块C．垫铁D．垫片
13．SIEMENS 802D系统中，用于毛坯切削循环的指令是（ ）。
A．CYCLE93B．CYCLE97C．CYCLE95D．CYCLE96
14．（ ）是无法用准备功能字G来编程的。
A．主轴旋转方向B．直线插补
C．刀具补偿D．增量尺寸
15．光栅利用（ ），使得它能测得比栅距还小的位移量。
A．莫尔条纹的作用B．数显表
C．细分技术D．高分辨指示光栅
16．数控车床X轴方向对刀时，车削外圆后只能（ ）方向退刀，主轴停转后测量外径尺寸。
A．X、Z都可以B．X C．Z D．Y
17．材料45钢的含碳量是（ ）。
A．0．45%B．45%C．4．5%D．0．045%
18．精车普通三角螺纹时，车刀前角应取（ ）度。
A．＋8B．＋5C．－5D．0
19．切削用量就是（ ）。
A．切削深度B．切削速度、切削深度和进给量
C．加工余量D．转速
20．硬质合金YT30适用制造（ ）刀具。
A．精加工B．粗加工C．半精加工D．粗精加工
21．配合的松紧程度取决于（ ）。
A．基本尺寸B．极限尺寸C．基本偏差D．标准公差
22．尺寸
的公差为（ ）。
A．0．2B．0．1C．0．3D．－0．1
三、判断题（在括号中填入正确“√”或错误“╳”符号，每题1分，共20分）
1．（ ）刀具磨钝标准确定后，刀具的寿命也就确定了。
2．（ ）零件毛坯主要有型材、棒料、铸件。
3．（ ）粗车时，刀具的刃倾角一般取负值。
4．（ ）选择粗基准时，应选择余量小的表面作为粗基准。
5．（ ）刀具主偏角越小，工件变形就越小。
6．（ ）钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺叫退火。
7．（ ）液压油的润滑性是选用的主要依据。
8．（ ）直齿圆柱齿轮的齿顶圆直径等于m（z＋2）。
9．（ ）车削长轴时，为使切削稳定，最好选用跟刀架。
10．（ ）闷车就是在车削过程中，背吃刀量太大造成的主轴停转。
11．（ ）开环控制系统的数控机床，受步进电动机的步距精度和传动机构传动精度的影响，难以实现高精度的加工。
12．（ ）编程时偏置号的指定，长度偏置用H，半径偏置用D。
13．（ ）数控加工程序编制过程中，既可以用R编制圆弧，也可以用I、J、K编程。
14．（ ）一个程序段中，可以编程多个G、M指令，但只能有一个F、S、T功能。若一个程序段中出现多个F、S、T功能，则最后一个有效。
15．（ ）高速钢车刀可用于高速切削，耐冲击。
16．（ ）恒线速度控制适用于切削工件直径变化较大的零件。
17．（ ）CAD／CAM系统中，几何建模是自动设计和工艺处理的基础。
18．（ ）绘图时，螺纹的轮廓线和底径是用细实线绘制的。
19．（ ）四爪卡盘是专用夹具。
20．（ ）材料Q235中的数字是屈服极限。
四、简答题（共32分）
1．减小和防止薄壁零件变形的主要方法有哪些？（10分）
2．G04指令是工艺要求设立的，试举出三种以上应用场合？（6分）
3．滚珠丝杆螺母副进行预紧的目的是什么？简述“双螺母垫片式”预紧方法的工作原理？（6分）
4．车削加工零件时，有哪些常用的夹紧方法？各有什么特点？应用于何种场合？（10分）
五、技能考核见技能习题图6．18
（技能成绩另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，评分标准参见附录，满分100分）
数控车床操作工（中级）模拟考核试题（一）答案
一、填空题
1．工艺过程工艺参数位移数据辅助运动
2．尺寸精度形状位置精度表面粗糙度
3．主切削刃进给方向
4．转速切削深度进给量
5．工件静止刀具
6．制造硬件开关
7．设计基准工艺基准
8．重要表面余量均匀
9．三个表面两个刀刃
二、单项选择题
1．C 2．B 3．B 4．D 5．C 6．D 7．A 8．D 9．C 10．C 11．B
12．C 13．B 14．A 15．B 16．D 17．C 18．A 19．C 20．B 21．C 22．B
23．D 24．C 25．A 26．D 27．B 28．C 29．A 30．B 31．A 32．D 33．B
34．C 35．D 36．B 37．A 38．B 39．D 40．C
三、判断题
1．√ 2．√ 3．√ 4．√ 5．╳ 6．√ 7．╳ 8．√ 9．√10．╳11．╳
12．√ 13．╳ 14．√ 15．╳ 16．╳ 17．╳ 18．╳ 19．╳ 20．╳
四、简答题
1．机床坐标系原点是生产厂家在制造机床时设置的固定位置，它是机床装配制造时设置的硬件开关，一般在机床正向的极限位置，它是机床检测的基准。编程坐标系原点是编程员根据加工零件图纸选定的编制程序的原点。编程坐标原点是相对机床坐标原点偏置。
2．切削温度在300°左右，前刀面与切屑底部滞流层间的摩擦力大于内摩擦力时，滞流层的金属与切屑分离而黏结在前刀面上形成积屑瘤；影响积屑瘤的主要因素由：工件材料、切削速度、进给量、刀具前角和冷却润滑液等；提高或降低切削速度可以减小积屑瘤，另外，增大刀具前角，减小进给量，减小前刀面的粗糙度和使用冷却液都可以减少积屑瘤的产生。
3．读游标卡尺主要分以下三个步骤。
①先读游标零线左边的整数。
②再读游标零线右边与尺身刻度对齐的小数。
③把前两项整数与小数相加，得出被测零件尺寸。
数控车床操作工（中级）模拟考核试题（二）答案
一、填空题
1．定位基准工序基准测量基准
2．设计基准
3．经济
4．切削深度进给量切削速度
5．冷却润滑清洗与排屑
6．模态指令
7．HRC 60°
8．手工编程自动编程
9．步进直流交流
10．机床检测工件坐标系
11．前刀面基面
12．基准统一
13．后角
14．碳化钨碳化钛钴
二、单项选择题
1．A 2．B 3．C 4．D 5．B 6．D 7．B 8．A 9．D 10．C 11．D
12．C 13．D 14．D 15．C 16．D 17．A 18．D 19．B 20．D
三、判断题
1．√ 2．√ 3．√ 4．╳ 5．√ 6．√ 7．√ 8．√ 9．╳ 10．√11．√
12．╳ 13．√ 14．√ 15．√ 16．╳ 17．√ 18．√ 19．√ 20．√ 21．√ 22．√
23．╳ 24．√ 25．√ 26．√ 27．√ 28．√ 29．╳ 30．╳31．√ 32．√
四、简答题
1．材料W18Cr4V是高速刚；主要用于制造成型刀具，如铣刀，齿轮刀具，钻头等；主要化学成分是含钨18%，含铬4%，含钒1%。
2．粗加工时，优先选择大的切削深度，其次选择大的进给量，最后确定合理的切削速度；精加工时，应选择较小的切削深度和进给量，尽可能选择较高的切削速度。
3．根据使用功能不同可分为：（1）读写存储器（RAM），主要用来存放加工程序、加工现场参数和系统的工作缓冲区。由于系统掉电后，读写存储器中的信息会丢失，所以一般系统都设有掉电保护装置。（2）只读存储器（ROM） 在程序执行过程中只能读出，不能写入，掉电后仍可保持信息。因此，只读存储器一般用来存放固定的程序，如微机的管理程序、监控程序、汇编语言、用户控制程序等。
数控车床操作工（高级）模拟考核试题（一）答案
一、填空题
1．通电
2．切削热摩擦热
3．主切削刃进给方向基面
4．几何精度定位精度切削精度
5．对刀误差刀偏值
6．加工精度表面质量
7．物理光栅计量光栅
8．PLC（可编程控制器）
9．A B C
10．伺服精度动态响应
11．内循环外循环
12．主光栅
13．粗糙光洁
14．工作台位移量
15．步进直流交流
16．机床检测工件坐标系
二、单项选择题
1．C 2．B 3．D 4．A 5．A 6．B 7．B 8．D 9．C 10．A 11．B
12．D 13．B 14．C 15．C 16．C 17．A 18．D 19．C 20．D 21．D 22．A
23．C 24．B 25．D 26．A 27．C 28．A 29．B 30．C
三、判断题
1．╳ 2．√ 3．√ 4．╳ 5．╳ 6．√ 7．√ 8．√ 9．╳ 10．√
四、简答题
1．刀具切削性能的优劣，主要取决于刀具切削部分的材料。刀具的使用寿命、切削加工的生产率、加工质量、加工成本都与刀具的材料相关。因此，刀具的材料应具有下列性能：1）高硬度，常温硬度在HRC68以上；2）足够的韧性，能承受切削力、振动和冲击；3）高耐磨性，有抵抗耐磨的能力；4）高耐热性，在高温下有保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力；5）良好的工艺性，便于刀具的制造，有良好的热处理性能和可磨削性等。
2．当加工直径从很小到较大的台阶轴零件时，如主轴转速不变，刀具的切削速度就变化很大，这就造成工件表面质量不一致，所以最好采用恒线速度加工。但是，当采用恒线速度加工时，刀具越接近工件中心主轴转速就越高，当直径为零时理论转速将为无穷大，容易造成飞车不安全现象，所以，必须在恒线速切削的同时来限制主轴最高和最低转速。
3．逐点比较法每走一步都要和给定轨迹上的坐标值进行比较，确定当前点的方向，从而确定下一步的走向，每次走向总是向着减小误差的方向，这样的插补方式称为逐点比较法。一个插补循环有四个工作节拍：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别。
数控车床操作工（高级）模拟考核试题（二）答案
一、填空题
1．潮气稳定可靠
2．齿轮泵叶片泵柱塞泵
3．欠定位
4．工艺系统刚度
5．黏度
6．π／2
7．变化次数
8．直线插补圆弧插补
9．衍射透射反射
10．环规塞规(www.xing528.com)
11．反应混合
12．液压油
13．几何精度定位精度切削精度
14．基准
二、单项选择题
1．B 2．C 3．A 4．A 5．C 6．B 7．C 8．A 9．A 10．C 11．C
12．D 13．C 14．A 15．C 16．C 17．A 18．D 19．B 20．A 21．C 22．B
三、判断题
1．╳ 2．╳ 3．√ 4．√ 5．╳ 6．√ 7．╳ 8．√ 9．√ 10．√11．√
12．√ 13．√ 14．√ 15．╳ 16．√ 17．√ 18．╳ 19．╳ 20．√
四、简答题
1．防止薄壁零件变形可采取以下方法：
①加工过程中分粗、精车，精车时，夹紧力要小，防止因夹紧力引起的变形。
②增加工艺肋（设计时考虑）
③加大装夹接触面，接触面加大后使夹紧力均匀分布在工件上。
④有条件可采用轴向夹紧夹具，比如先镗孔，然后采用弹性心轴夹紧车削外薄壁等。
⑤合理选择刀具的几何参数，适当增大前角，主偏角，刃倾角，减小刀尖圆弧半径。
2．①切槽至槽底时，为了槽底平整，应暂停几秒钟，使槽底车圆。
②加工切削平底孔时，为了孔底平整，应暂停几秒钟。
③攻螺纹至深度时，主轴需要反转，应暂停，然后退出工件。
④镗孔至深度时，应暂停，以免镗孔完毕退刀时拉出螺旋刀痕。
3．滚珠丝杆副进行预紧的目的是：消除滚珠丝杠副传动的反向间隙和提高滚珠丝杠副传动的轴向刚度。“双螺母垫片式”即在两个螺母之间加入垫片，把左、右两个螺母撑开，使左、右两个螺母与丝杠的接触方向相反，从而实现滚珠丝杠副的预紧。
4．（1）用四爪单动卡盘装夹，这种卡盘夹紧力大，但找正比较费时，适用于装夹大型或形状不规则的工件。
（2）三爪自定心卡盘装夹，这种卡盘能自动定心，不需花费过多时间找正工件，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大，适用于装夹中小型规则工件。
（3）两顶尖装夹，装夹方法比较方便，不需找正，装夹精度高。适用于装夹精度要求较高（如同轴度要求高）、必须经多次装夹才能加工好的较长的工件，或工序较多的工件。
（4）一夹一顶装夹，这种方法装夹工件比较安全，能承受较大的切削力，适用于装夹较重、较长零件的场合。
7．2 数控铣床、加工中心操作工考核试卷
铣床、加工中心操作工（中级）模拟考核试题（一）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共34分）
1．加工中心的刀具刃磨后，一定要重新__________并修改__________。
2．钻削加工多处圆周群孔时，可以用__________和__________编程。
3．数控机床原点是__________的基准点，也是建立__________的基准点。
4．加工中心刀库类型有__________刀库、___________刀库和___________刀库等多种形式。
5．粗糙度符号中，Ra的数值越小，工件表面就越__________，反之则越__________。
6．装夹零件时为防止工件变形，夹紧部位应尽可能与支承件__________。
7．外径千分尺按测量范围一般分__________、__________、__________、__________mm等多种。
8．数控机床伺服驱动控制分为__________系统、__________系统、__________系统。
9．加工中心主轴一般采用7∶24的锥柄，这是因为这种锥柄__________，有很高的______和刚性。
10．加工中心刀柄上要配备__________才能固定在主轴锥孔上。
11．工艺基准按其用途分为__________、__________和__________。
12．CNC是______________________________________________________机床。
13．热处理调质是__________加__________，使材料获得良好的机械性能。
14．硬质合金YT30适用于__________，YT5适用于__________。
15．立铣刀的旋转中心与底面的交点称__________。
16．加工中心按功能特征分为__________、__________和__________加工中心。
二、单项选择题（将正确答案的字母填入括号中，每题1分，共20分）
1．采用铣刀半径补偿编程时，可按（ ）编程。
A．工件移动轨迹B．工件轮廓
C．刀具中心轨迹D．半径补偿轨迹
2．粗铣加工型腔零件时，在无下刀孔情况下，通常选用（ ）。
A．球头铣刀B．三刃立铣刀
C．键槽铣刀D．盘铣刀
3．编程原点的选择原则是（ ）。
A．尽量与图纸上的设计基准重合B．与机床原点重合
C．一定与夹具上的定位基准重合D．与装卡基点重合
4．回零开关的作用是（ ）。
A．线路开关B．找参考点C．位置保护D．位移控制
5．加工中心开机时一般要先回参考点，其目的是（ ）。
A．建立机床坐标系B．建立工件坐标系
C．建立刀具坐标系D．建立走刀坐标系
6．绘制工程图纸时，工件轮廓用（ ）表示。
A．细实线B．点画线C．粗实线D．虚线
7．下列M指令中，用于控制主轴的指令是（ ）。
A．M02、M01B．M07、M08C．M03、M05D．M04、M06
8．0．02mm游标卡尺的游标，每格宽度是（ ）。
A．0．98B．0．1C．1D．0．02
9．加工中心精加工轮廓时，最好沿着（ ）进刀。
A．法向B．切向C．45度方向D．任意方向
10．加工中心换刀时，选用M06和（ ）。
A．“／”符号B．G指令C．M指令D．T指令
11．液压传动是以（ ）作为工作介质，借助其压力能传递运动和动力。
A．压缩空气B．高压水C．压力油D．润滑油
12．莫尔条纹的形成主要是利用光的（ ）现象。
A．透射B．衍射C．干涉D．反射
13．直齿圆柱齿轮的分度圆直径为（ ）。
A．mz B．πz C．πm D．πD
14．加工中心的主轴转速是以（ ）为单位的。
A．m／min B．mm／min C．m／rad D．r／min
15．选择液压油是以（ ）为主要依据。
A．润滑性B．黏度C．化学积定性D．粘湿特性
16．用符号“IT”表示零件的（ ）公差。
A．形状精度B．粗糙度C．尺寸精度D．位置精度
17．加工铝件时，选择（ ）作为冷却液。
A．机油B．煤油C．乳化液D．柴油
18．码盘在数控铣床的作用是（ ）。
A．测压力B．测流量C．测温度D．测转速
19．加工中心的C轴是（ ）。
A．工作台回转轴B．X轴回转轴
C．Y轴回转轴D．A轴回转轴
20．切削用量指（ ）。
A．转速B．切削速度，背吃刀量，进给量
C．加工余量D．切深
三、判断题（将正确“√”或错误“╳”的符号填入括号中，每题1分，共20分）
1．（ ）刀具长度补偿时，在X、Y、Z三个坐标方向没有移动量。
2．（ ）用半径R编程时，有正、负之分。
3．（ ）尺寸链具有两个重要特征：关联性和封闭性。
4．（ ）数控机床参考点硬件设在机床各轴行程极限位置上。
5．（ ）闭环数控系统的检测装置是必不可少的装置。
6．（ ）刀位点就是编程原点。
7．（ ）互换性要求零件按一个尺寸加工。
8．（ ）开环系统适用于经济型数控机床。
9．（ ）最大进给速度受机床刚度和进给系统性能限制。
10．（ ）零件图的内容包括视图、尺寸、技术要求和标题栏等。
11．（ ）铣削加工时，将刀具半径设为不同值，可以利用刀补和同一程序进行粗加工、半精加工和精加工。
12．（ ）在同一程序中既可以用绝对值编程，也可以用增量值编程。
13．（ ）每个程序段内只允许有一个G指令。
14．（ ）圆柱度和直线度同属于形状公差。
15．（ ）滚珠丝杆虽然传动效力高，并可以预紧消除间隙，可以自锁。
16．（ ）数控机床的定位精度和重复定位精度是一个概念。
17．（ ）形位公差只是限制零件形状误差的指标。
18．（ ）立式加工中心规定Z轴正方向为刀具向上抬起离开工件的方向。
19．（ ）数控装置发出的指令脉冲频率越高，则工作台的位移速度越慢。
20．（ ）基孔制的孔称为基准孔。
四、简答题（共26分）
1．为什么在编程前首先要设置工件零点？设置工件零点的原则是什么？（9分）
2．绝对值编程与增量值编程有什么不同？能否混合使用？（9分）
3．一般数控机床零件加工的步骤有哪些？（8分）
五、技能考核见技能习题图6．33
（技能成绩另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，满分100分）
铣床、加工中心操作工（中级）模拟考核试题（二）
一、解释下列名词、字母的含义（每题4分，共32分）
1．铣刀半径补偿——
2．编程原点——
3．DNC系统——
4．模态指令——
5．准备功能——
6．欠定位——
7．绝对值编程——
8．误差——
二、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共26分）
1．一般加工中心可以完成__________、__________、__________、__________等工艺加工。
2．数控机床按工艺用途分为__________和__________两大类；按伺服控制方式分为__________、___________和___________；按有无检测装置可分为___________和__________。
3．数控加工中心的“C”轴表示__________。
4．数控编程分为__________和__________两大类。
5．G功能中，用于铣刀半径补偿的指令是__________、__________。
6．在编程中，用于主轴旋转方向的指令是___________、___________；主轴旋转速度用__________表示。
7．机械加工时，机床、夹具、工件、刀具构成的一个系统称为__________，这个系统在外力作用下抵抗变形的能力称为__________。
8．在铣削加工中，_________________________和__________相同称为顺铣。
9．钻削加工多排群孔时，可以用__________和__________编程。
10．零件轮廓上各几何元素间的连接点叫做__________。
三、判断题（将正确“√”或错误“╳”符号填入括号中，每题1分，共10分）
1．（ ）加工中心刀库的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一定的。
2．（ ）G41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径左补偿。
3．（ ）在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。
4．（ ）编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。
5．（ ）立式加工中心的工作台是水平的，而卧式加工中心的工作台是垂直的。
6．（ ）数控机床坐标系是采用右手笛卡儿坐标系。
7．（ ）数控机床坐标系的判定，是假设刀具静止，通过工件相对位移来确定。
8．（ ）模态G代码只在本程序段有效。
9．（ ）用I、J、K表示圆弧中心时，可以用一条指令编制一个整圆。
10．（ ）滚珠丝杆虽然传动效率高，可以预紧消除间隙，还可以自锁。
四、单项选择题（将正确答案的字母填入括号内，每题1分，共10分）
1．在加工中心上加工封闭轮廓时，一般沿着（ ）进刀。
A．法向B．切向C．任意方向D．径向
2．加工中心与普通数控机床的主要区别是（ ）。
A．有刀库和自动换刀装置B．转速高
C．机床刚性好D．进给速度高
3．加工中心适合（ ）加工。
A．大型零件B．小型零件C．小批量复杂零件D．高精度零件
4．G18表示选择（ ）。
A．XZ平面B．YZ平面C．XY平面D．XYZ平面
5．G54与下列哪一个G代码的用途相同（ ）。
A．G92B．G50C．G56D．G01
6．闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于（ ）的安装位置。
A．位置控制器B．检测反馈单元C．伺服单元D．控制对象
7．加工中心属于（ ）机床。
A．点位控制系统B．直线控制系统C．轮廓控制系统D．位移控制系统
8．数控加工一般情况下都要分粗精加工，你认为下列哪种精加工余量较为合理（ ）。
A．2mm B．0．2mm C．0．02mm D．5mm
9．铣削加工工件，铣刀的旋转运动属于切削运动中的（ ）。
A．主运动B．进给运动C．辅助运动D．次要运动
10．超程开关在机床中起的作用是（ ）。
A．短路开关B．过载保护C．欠压保护D．行程控制
五、简答题（共22分）
1．写出材料W18Cr4V的中文名称，主要用途及化学成分是什么？（7分）
2．机床坐标系与编程坐标系的含义是什么，它们之间有何关系？（7分）
3．简述数控加工中心的加工工艺特点。（8分）
六、技能考核见技能习题图6．35
（技能成绩另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，满分100分）
铣床、加工中心操作工（高级）模拟考核试题（一）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共20分）
1．加工中心的工作环境包括__________、__________振动、电压和光照等。
2．加工中心应做到__________，经常维护保养，尽可能将故障隐患消灭在萌芽阶段。
3．Tr40×14（P7）LH—8e—L表示公称直径为40mm，导程为___________，螺距为__________的__________梯形外螺纹，中径公差带为8e，长旋合长度。
4．加工中心开机后应检查__________、__________、气压是否正常。
5．数控机床上一种极为准确的直接测量位移的装置是__________。
6．为了使机床达到热平衡状态，开机后必须使机床进行15min以上__________。
7．加工中心精度检测内容主要包括__________、__________和__________。
8．中温回火的目的是弹簧和模具获得高的屈强比，弹性极限和较高的__________。
9．将材料进行淬火加高温回火相结合的热处理称为__________处理。
10．一个完整的测量过程应包含被测对象、计量单位、__________及__________等四个要素。
11．测量就是将被测的量与具有计量单位的标准量进行__________。
12．数控系统与计算机的同步通信接口是__________。
13．Master cam软件沿着截面轮廓线平移、旋转、放大缩小形成的曲面称__________。
二、判断题（将正确“√”或错误“╳”符号填入括号中，每题1分，共30分）
1．（ ）UG、Pro／E、Master cam等软件都是CAD／CAM应用软件。
2．（ ）使用内径千分尺时，接长杆的数量越少越好。
3．（ ）内径量表只能测量孔径，不可以测量槽宽。
4．（ ）提高或降低切削速度不可以减小积屑瘤。
5．（ ）外径千分尺的测微螺杆的螺距是0．5mm。
6．（ ）工艺系统所受的力包括切削力、传动力、惯性力、夹紧力、重力等。
7．（ ）绕X轴旋转的轴称为“C”轴，绕Z轴旋转的轴称为“A”轴。
8．（ ）刀具从开始使用到报废这段时间称为刀具耐用度。
9．（ ）用万能角尺检验工件角度时，可以用光隙法评定检验结果。
10．（ ）测量精度是指测量结果与真值的相符程度。
11．（ ）基准是确定零件几何要素间相互关系的依据。
12．（ ）获得测量结果的方法有直接测量和间接测量。
13．（ ）加工中心的核心部件是机械本体。
14．（ ）加工中心与数控铣床的显著区别是有一套自动换刀装置。
15．（ ）机床精度是用户选择机床时最为关心的问题。
16．（ ）反映轴稳定性的一个基本指标是重复定位精度。
17．（ ）手动换刀时，要防止刀库和主轴都装有刀具，以免自动换刀时相撞。
18．（ ）手动装卸刀具时，弹簧夹头和刀杆不一定要清洁。
19．（ ）对于精度高的加工中心，置于空调环境中使用比较理想。
20．（ ）使用程序段号便于人们对程序作校对和检索修改。
21．（ ）切削速度越高，切屑传散的热量越少。
22．（ ）铣削内轮廓时，工件的过渡半径小于刀具半径时，不会产生过切现象。
23．（ ）刀具长度补偿时，在Z轴上没有移动量。
24．（ ）镜像加工时，刀补矢量相反，圆弧插补转向相反。
25．（ ）刀具切入切出时，可以任意方向离开工件。
26．（ ）数控机床定位精度大小取决于数控系统和机械传动系统的综合误差。
27．（ ）机床的刚度是指机床在载荷的作用下抵抗变形的能力。
28．（ ）滚珠丝杠副的传动间隙主要是径向间隙。
29．（ ）G96功能为主轴恒线速度控制，G97功能为主轴恒转速控制。
30．（ ）驱动装置是数控机床的控制核心。
三、单项选择题（将正确答案的字母填入括号中，每题1分，共20分）
1．（ ）是将液压能转变为机械能的元件。
A．液压泵B．液压缸C．溢流阀D．减压阀
2．在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是（ ）。
A．直线感应同步器B．圆光栅
C．旋转变压器D．圆感应同步器
3．铝件材料加工应选用（ ）。
A．（3～5）%乳化液B．（10～15）%乳化液
C．切削液D．煤油
4．机床齿轮箱中的齿轮，常见失效的形式是（ ）。
A．轮齿折断B．齿面点蚀C．齿面胶合D．齿面扭曲
5．油泵的理论流量取决于（ ）。
A．转速和结构参数B．转速和工作压力
C．转速和工作温度D．结构参数和工作压力
6．硬质合金中钴的含量越高，材料的（ ）。
A．强度和韧性越好B．硬度和耐磨性越好
C．导热性越好D．切削性能好
7．在液压传动中，负载运动速度大小取决于（ ）。
A．流体压力P B．流量Q C．A，B D．负载F
8．气压传动的优点是（ ）。
A．可短距离输送B．稳定性好
C．输出压力高D．可长距离输送
9．塑性材料与脆性材料的失效极限应力分别是（ ）。
A．屈服极限，强度极限B．强度极限，屈服极限
C．比例极限，屈服极限D．强度极限，比例极限
10．加工中心的定位精度会影响工件上被加工孔的（ ）。
A．粗糙度B．孔径尺寸精度C．形状精度D．位置精度
11．铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选（ ）。
A．45度B．60度C．75度D．90度
12．切削用量中，对刀具寿命影响最大的是（ ）。
A．切削速度B．背吃刀量变C．进给量D．转速
13．改善低碳钢材料的切削加工性，可通过（ ）处理。
A．回火B．退火C．正火D．调质
14．铣削零件的内槽要求走刀路线短并获得较好的表面粗糙度，应选择（ ）。
A．行切法B．环切法
C．行、环综合切法D．纵切法
15．顺铣适用于（ ）。
A．进给机构有间隙，工件有硬皮B．进给机构无间隙，工件无硬皮
C．进给机构无间隙，工件有硬皮D．进给机构有间隙，工件无硬皮
16．对于非熟练操作工而言，确定加工余量的方法是（ ）。
A．经验估算法B．查表修正法C．分析计算法D．试切法
17．重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都要安排时效处理，以清除（ ）对加工精度的影响。
A．弹性变形B．热变形C．内应力D．磨损
18．FMS中文含义是（ ）。
A．柔性制造系统B．计算机集成制造系统
C．计算机数字控制系统D．柔性制造单元
19．修磨麻花钻横刃的目的是（ ）。
A．减小横刃处前角B．增加横刃强度
C．增大横刃处前角、后角D．缩短横刃，降低钻削力
20．在机器装配过程中或零件加工过程中最终形成的环为（ ）。
A．增环B．减环C．封闭环D．组成环
四、简答题（共30分）
1．数控机床精度检测有哪些精度？各自含义是什么？（10分）
2．铣削加工使用刀具半径补偿编程有哪些优点？（8分）
3．一般加工中心编程有哪些固定循环选用（写出4种以上）？（5分）
4．什么是加工精度？影响加工精度的因素主要有哪些？（7分）
五、技能考核见技能习题图6．39
（技能考核另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，满分100分）
铣床、加工中心操作工（高级）模拟考核试题（二）
一、填空题（将正确答案填在横线上，每空1分，共20分）
1．零件在加工过程中进行测量称为__________。
2．加工中心的换刀一般是用__________控制的。
3．镗铣类机床应以__________作为选择机床精度的主要指标。
4．加工中心由__________、__________、__________等主要部件组成。
5．做好日常__________、__________，就能降低加工中心的故障率。
6．加工中心常见的润滑方式有__________润滑和__________润滑两种。
7．数控机床的切削精度检验，又称__________检验，是在__________条件下进行的，对机床几何精度和__________的一项综合检验。
8．加工中心首次加工时，要逐把刀逐段程序进行__________。
9．高温回火的温度是__________，其目的是获得强度，硬度和塑性、韧性都较好的综合力学性能。
10．中温回火所得到的组织为__________。
11．在工作台上安装一个旋转分度装置，这种装置称为__________。
12．加工中心手动换刀时，必须一手__________，另一只手按机床按钮卸刀。
13．手动换刀时，主轴锥孔和刀杆一定要__________。
14．Master cam软件里用四条边界线表达自由曲面的方式，称__________。
二、单项选择题（将正确答案的字母填入括号中，每题1分，共20分）
1．回转工作台静止时，必须处于（ ）。
A．零度位置B．90°位置C．30°位置D．45°位置
2．与G54、G55同组的指令是（ ）。
A．G52B．G49C．G59D．G51
3．逐点比较法插补的四个节拍依次是（ ）。
A．偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别
B．偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别
C．偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别
D．坐标进给、偏差判别、偏差计算、终点判别
4．铰孔和浮动镗孔加工时都遵循（ ）的原则。
A．互为基准B．自为基准C．基准统一D．基准原则
5．在高温下，刀具材料保持常温硬度的性能称为（ ）。
A．硬度B．强度C．耐热性D．刚度
6．多数加工中心都规定了“换刀点”位置，它称（ ）。
A．固定换刀B．定距换刀C．设定换刀D．任意换刀
7．在逐点比较法中，确定刀具进给方向的依据是（ ）。
A．被与上一次进给反向相反B．被插补线段方程式是否等于零
C．偏差函数的数值大小D．偏差函数的正负
8．数控机床加工在轮廓拐角处产生欠程现象，应适当（ ）的方法控制。
A．提高进给速度B．修改坐标点
C．降低进给量D．更换刀具
9．CNC系统一般可以用多种方式得到零件加工程序，其中MDI是（ ）。
A．利用磁盘机读入程序B．从串行通信接口接收程序
C．利用键盘以手动方式输入程序D．从网络通过modem接收程序
10．将钢加热到一定的温度，保温一定时间，然后在水中或油中快速冷却，这种热处理工艺称为（ ）。
A．回火B．退火C．淬火D．正火
11．掉电保护电路的作用是（ ）。
A．防止强电干扰B．防止系统软件丢失
C．防止RAM中保存的信息丢失D．防止电源电压波动
12．在加工中心工作台上要检查两个夹具尺寸为260±0．02等高，最好选用（ ）装百分表测量最合适。
A．游标卡尺B．高度尺C．千分尺D．量规
13．万能角尺主要用于检查测量零件的（ ）。
A．尺寸B．度数C．角度D．精度
14．外径千分尺测微螺杆的螺距为（ ）mm。
A．0．01B．0．2C．0．5D．0．05
15．在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是（ ）。
A．光栅尺B．圆光栅C．旋转变压器D．圆感应同步器
16．测量结果与其真值的一致程度称（ ）。
A．正确度B．精密度C．基准精度D．测量精度
17．闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于（ ）。
A．采用的伺服电动机不同B．采用的传感器不同
C．伺服电动机安装位置不同D．位置传感器安装位置不同
18．FANUC 0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键是（ ）。
A．DGNOS PARAM B．POS
C．PRGRM D．MENU OFSET
19．刀具半径补偿时，刀具中心的运动轨迹是（ ）。
A．工件的真实轮廓B．工件轮廓的等距离线
C．工件轮廓的插补直线D．工件轮廓的插补圆弧
20．提高数控系统的可靠性，可（ ）。
A．采用单片机B．采用双CPU
C．提高时钟频率D．采用光电隔离电路
三、判断题（将正确“√”或错误“╳”答案的符号填入括号中，每题1分，共30分）
1．（ ）导轨润滑系统油标在两根红线下面，不必马上加油。
2．（ ）机床静态误差是指加工前就存在误差。
3．（ ）钻孔和镗孔传给工件的切削热占切削热的50%。
4．（ ）主轴回转误差是主轴的实际回转轴线相对其平均回转轴线的最大偏移量，它表现为径向圆跳动、轴向窜动、纯角度摆动三种形式。
5．（ ）机床导轨误差是：导轨在水平面内的直线度、导轨垂直面内的直线度以及两导轨的平行度。
6．（ ）刀具的制造、安装及磨损，对加工精度不一定有影响。
7．（ ）深度千分尺微分筒的一个刻度是0．1mm。
8．（ ）高度尺可以装上百分表使用，检查测量两个零件的等高。
9．（ ）加工中心参考点的硬件可以任意移动。
10．（ ）机床坐标系相对工件坐标系偏置。
11．（ ）编程原点必须选在零件的设计基准或工艺基准上。
12．（ ）非圆曲线零件用直线段逼近时，其逼近误差应小于编程允许误差。一般取零件公差的1／3～1／5。
13．（ ）测量一个
的孔，一定要用内径千分尺测量。
14．（ ）0．02mm游标卡尺的游标有50格刻线。
15．（ ）开机后，有手动润滑的部件不必马上进行润滑。
16．（ ）保持良好的润滑状态，可以加速机械磨损速度。
17．（ ）加工中心更换电池一定要在通电的情况下进行。
18．（ ）加工中心的伺服电机应每年检查一次。
19．（ ）“超程”报警后，应先复位，再反向驰离该位置。
20．（ ）报警为“程序错误”时，不必修改程序。
21．（ ）调用子程序时，报警为“没有该子程序”，应检查子程序号是否正确。
22．（ ）镗孔加工时，可先试镗一小段长度，检验合格后，再镗到整个长度。
23．（ ）刀具首次使用时，不需要验证它的实际尺寸。
24．（ ）调整加工中心时，刀库和主轴上都装有刀具，自动换刀时不会相撞。
25．（ ）提高或降低切削速度是减小积屑瘤的唯一措施。
26．（ ）刀具耐用度与刀具总刃磨次数的乘积称为刀具寿命。
27．（ ）更换刀具时，不需要注意清洁工作。
28．（ ）安装夹具时，不一定找正就可以装零件加工。
29．（ ）加工中心钻头刃磨后，一定要检查孔的尺寸是否合格。
30．（ ）回转工作台可以进行圆弧加工或与直线坐标联动进行曲面加工。
四、简答题（共30分）
1．加工中心对液压油的使用有什么要求？（8分）
2．常用于检测数控机床几何精度的工具有哪些？这些工具应具备怎样的精度？（7分）
3．工艺系统动态误差是如何影响加工精度的？（8分）
4．什么叫刀具磨钝标准，合理磨钝标准和工艺磨钝标准是什么？（7分）
五、技能考核见技能习题图6．41
（技能考核另行计分，必须根据工件图纸制订一份评分标准，按评分标准评分，满分100分）
铣床、加工中心操作工（中级）模拟考核试题（一）答案
一、填空题
1．对刀刀偏值
2．钻孔循环子程序
3．机床检测工件坐标系
4．盘式链式鼓式
5．光洁粗糙
6．靠近
7．0～25 25～50 50～75 75～100
8．开环半闭环全闭环
9．不自锁定心精度
10．拉钉
11．定位基准工序基准测量基准
12．计算机数字控制
13．淬火高温回火
14．精加工粗加工
15．刀位点
16．镗铣钻削复合
二、单项选择题
1．B 2．C 3．A 4．B 5．A 6．C 7．C 8．A 9．B 10．D 11．C
12．B 13．A 14．D 15．B 16．C 17．B 18．D 19．A 20．B
三、判断题
1．╳ 2．√ 3．√ 4．√ 5．√ 6．╳ 7．╳ 8．√ 9．√ 10．√11．√
12．√ 13．╳ 14．√ 15．╳ 16．╳ 17．╳ 18．√ 19．╳ 20．√
四、简答题
1．因为工件零点是编程的基准点，所以要先设置工件零点。设置工件零点的原则是：①所选工件零点应便于数学计算，能简化程序编制。②工件零点应选在容易找正，在加工过程中便于检查的位置。③工件零点应尽可能选在零件的设计基准或工艺基准上，使加工引起的误差最小。
2．绝对值编程是根据预先设定的工件零点计算出的绝对坐标尺寸进行编程的方法，编程数据始终相对编程零点而言，与刀具的起点坐标无关。
增量值编程采用的是起点到终点的矢量数据，是终点相对起点位置的坐标增量来表示位置的一种方法。
编程中可以用绝对值与增量值混合编程。
3．①开机，手动返回参考点，建立机床坐标系。
②将加工程序输入到CNC存储器中。
③校准夹具，装夹零件。
④确定工件坐标系。
⑤对加工程序中使用到的刀具进行对刀，输入刀具数据。
⑥在自动方式下试运行程序，程序正确后加工零件。
铣床、加工中心操作工（中级）模拟考核试题（二）答案
一、解释下列名词、字母的含义
1．铣削加工时，由系统自动计算铣刀运动的中心轨迹，铣刀中心始终偏离工件轮廓线一个距离，这个距离是铣刀半径，所以称铣刀半径补偿。
2．编程原点是编程员根据加工零件图纸选定的编制程序的坐标原点。
3．DNC系统即直接数字控制。外部程序（计算机）由RS232接口输入数控控制系统，边传送边直接进行数控加工。
4．模态指令一旦生效，就一直维持有效，直至被同组其它不相容的指令取消。
5．准备功能是指令系统进行插补运算和动作方式的功能，也是建立机床或控制系统工作方式的指令。
6．根据加工要求应该限制的自由度而没有限制是不允许的，它必然不能保证加工要求，这种现象称为欠定位。
7．用相对编程坐标系原点的距离或角度编程的方法，称绝对值编程。
8．实际零件与理想零件之间的差别，称为误差。
二、填空题
1．钻削铣削镗孔攻螺纹
2．车削铣削步进系统直流系统交流系统开环系统闭环系统
3．工作台回转轴
4．手工编程自动编程
5．G41 G42
6．M03 M04 S加数字
7．工艺系统刚性
8．铣刀切削点的速度方向工件进给方向
9．钻削循环指令子程序
10．基点
三、判断题
1．╳ 2．╳ 3．√ 4．╳ 5．╳ 6．√ 7．╳ 8．╳ 9．√ 10．╳
四、单项选择题
1．B 2．A 3．C 4．A 5．C 6．B 7．C 8．B 9．A 10．D
五、简答题
1．材料W18Cr4V是高速刚。主要用于制造成型刀具，如铣刀，齿轮刀具，钻头等形状复杂的刀具。主要化学成分是含钨18%，含铬4%，含钒1%。
2．机床坐标系零点是机床上的一个固定点，是建立机床坐标系的基准点，机床制造出厂时已确定；编程坐标系由编程人员依据零件图纸在编程时设定，一般选择在零件的设计基准或工艺基准上；编程坐标系是相对机床坐标系的偏置。
3．加工中心带有刀具库，一次装夹能完成钻、铣、镗等多道工序，生产效率高；加工中心控制系统采用闭环、半闭环，加工精度高，工件质量稳定；自动化程度高，加工中心调整好后，全部加工都是自动完成，减轻了操作者的劳动强度；加工对象适应性强，给新产品的试制，新工艺流程试验提供了方便。
铣床、加工中心操作工（高级）模拟考核试题（一）答案
一、填空题
1．温度湿度
2．定期检查
3．14毫米7毫米双线左旋
4．电压油压
5．光栅尺
6．空运转
7．几何精度定位精度切削精度
8．韧性
9．调质
10．测量方法测量精度
11．比较
12．RS232
13．扫描曲面（Sweep）
二、判断题
1．√ 2．√ 3．╳ 4．╳ 5．√ 6．√ 7．╳ 8．╳ 9．√10．√11．√
12．√ 13．╳ 14．√ 15．√ 16．√ 17．√ 18．╳ 19．√ 20．√21．╳ 22．╳
23．╳ 24．√ 25．╳ 26．√ 27．√ 28．╳ 29．╳ 30．╳
三、单项选择题
1．B 2．A 3．D 4．B 5．A 6．A 7．B 8．D 9．A 10．D 11．D
12．A 13．C 14．C 15．B 16．B 17．C 18．A 19．D 20．C
四、简答题
1．数控机床精度检测内容主要包括机床的几何精度、定位精度和切削精度。几何精度是反映机床各关键部件在组装后的几何形状误差；定位精度是机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度，它包括直线定位精度和直线重复定位精度；切削精度是一项综合精度，它不仅反映了几何精度和定位精度，还包含了试件的材料、环境温度、刀具性能及切削条件等各种因素造成的综合误差。
2．加工中心使用刀具半径补偿编程的优点有以下几点：
①利用刀具半径补偿功能，可以直接用工件轮廓编程，避免了烦琐的数学计算。
②在实际加工中，刀具磨损是必然的，这时只要修改刀具半径偏置值，不必修改程序就可以修正磨损值。
③可以省略粗加工程序，一般情况下，程序是按工件的精加工轮廓编制的，在实际加工中，将刀具半径补偿值设定为不同值，利用同一把刀具、同一个程序就可以完成粗加工、半精加工和精加工。
3．一般加工中心有以下几种固定循环选用：
①钻孔循环，包括钻深孔、铰孔、排孔、圆周孔等。
②铣槽循环，分铣矩形槽和圆形槽。
③攻螺纹循环。
④镗孔循环。
⑤铣平面循环、铣圆周沟槽循环等。
4．实际零件与理想零件之间的符合程度称为加工精度。影响加工精度的因素主要有三点：即机床、夹具、刀具的制造误差和磨损。
①机床本身是由许多零件组成的，这些零件也是按一定精度制造的，使用一段时间后，机床的这些零件也会磨损使精度下降而影响加工精度。
②夹具本身的制造和磨损误差，改变了零件的相互安装位置，影响零件加工精度。
③刀具制造时的误差和磨损也直接影响零件的加工精度。
铣床、加工中心操作工（高级）模拟考核试题（二）答案
一、填空题
1．主动测量
2．PLC（可编程控制器）
3．定位精度
4．数控系统机械本体自动换刀装置
5．维护保养
6．集中手动
7．动态精度切削加工定位精度
8．试切
9．500～650℃
10．回火托氏体
11．回转工作台
12．抓牢刀杆
13．清洁
14．昆式曲面（Coons）
二、单项选择题
1．A 2．C 3．B 4．B 5．C 6．B 7．D 8．C 9．C 10．C 11．C
12．B 13．C 14．C 15．A 16．D 17．D 18．B 19．B 20．D
三、判断题
1．╳ 2．√ 3．√ 4．√ 5．√ 6．╳ 7．╳ 8．√ 9．╳ 10．╳11．√
12．√ 13．╳ 14．√ 15．╳ 16．╳ 17．√ 18．√ 19．√ 20．╳21．√ 22．√
23．╳ 24．╳ 25．╳ 26．√ 27．╳ 28．╳ 29．√ 30．√
四、简答题
1．液压油是液压传动系统的重要组成部分，是用来传递能量的工作介质。液压油的使用有以下要求：
①适宜的黏度和良好的黏温性能。
②润滑性能要好，在液压传动机械设备中，除液压元件外，相对滑动的零件要用液压油来润滑，所以液压油应具备良好的润滑性能。
③稳定性要好，对热、氧化、水解等都有良好的稳定性，使用寿命要长。
2．常用于检测数控机床几何精度的工具有精密水平仪、精密方箱、90°角尺、平尺、平行光管、千分表，测微仪、主轴心棒等，目前加工中心大都使用激光干涉仪作为检验工具。检测工具的精度必须比所测机床的几何精度高一个等级。
3．工艺系统动态误差主要是受力、受热及刀具磨损产生，主要表现为以下两点：
①在切削过程中，工艺系统中的机床、刀具、夹具、工件在力的作用下产生变形，破坏了刀具与工件之间的正确位置，变形影响了加工精度；②工艺系统受热变形，热变形同样破坏了工件与刀具之间的相对位置，工艺系统的切削热、摩擦热和外部热源也降低了机床加工精度。
4．刀具的磨损分三个阶段，见图：
刀具磨损过程
①初期磨损（AB段）；②正常磨损（BC段）；③急剧磨损（CD段）。磨损量与切削时间基本成正比，磨损曲线中正常磨损阶段终点处的磨损量VBc，作为刀具合理的磨钝标准。也称合理磨钝标准；在精加工时，为了保证工件表面粗糙度和尺寸精度，要根据工艺来制订刀具的磨钝标准，这种标准称为工艺磨钝标准，工艺磨钝标准一般小于合理磨钝标准。
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