管理现代化：企业发展的关键

管理现代化是企业发展的关键^[1]

从芦苇荡到国内最具竞争力的现代化造船企业之一，上海外高桥造船有限公司成立8年，创造了现代化船企的管理模式，实现了2003年造船50万吨到2006年造船311.5万吨奇迹般的跨越。总结过去的发展经验，外高桥公司副董事长、中船集团公司“特殊贡献奖”获得者王德宝得出这样的感慨：实现管理现代化是企业发展的关键，也是外高桥造船公司取得辉煌的关键。

当年外高桥公司就是在中船集团公司领导的支持下引进了韩国CIMS系统，并结合实际形成了具有外高桥公司特色的现代化造船管理体系。如今，实现管理领先再次被中船集团公司写进了未来8年“五个世界领先”目标中。王德宝认为，这是集团公司一项重大战略性决策，“五个世界领先”是实现集团公司创新做强的关键，而实现管理水平的世界领先更是关键中的关键。

据王德宝介绍，近几年，外高桥公司不断引进管理理念并尝试许多先进的管理模式。为适应快速响应市场和现代造船总装需求，外高桥公司形成了扁平化的组织体制，其组织机构为总经理层、部门长层、作业区层和作业班组层4层结构。职能部门贯彻岗位复合和精简的原则，职能管理人员相对较少，虽然许多管理人员负荷较重，但是管理效率大大提高。

设计标准化也是外高桥现代管理模式之一。设计标准化包括设计标准和设计基础管理标准，外高桥公司采用了按照船舶区域、建造阶段和作业类型，开展设计建模、平衡和出图工作，提高了设计建模和图纸信息的完整性。CIMS信息化技术、编码技术的应用，使标准化设计得以有效实施。“企业运行以计划为中心，因此外高桥公司也形成了一套完整的计划体系。计划管理贯穿于整个生产经营活动中，以此为中心，把设计计划、物资纳期、托盘配送、设备保养、人力资源等资源配置很好地融为一个有机整体。”在王德宝看来，实现计划系统化是外高桥公司管理方面又一成功经验。目前，外高桥公司整个计划管理体系不仅中间产品的分类标准化程度高，而且每个工艺阶段的工期标准、生产场地标准、工时标准等都不断地优化，逐步实现了从作业班组到公司管理层生产实绩的直接反馈，有力推动了计划管理系统的不断优化，并已取得明显效果。通过使用CIMS系统的物资管理模块，公司钢板和油漆等主要材料已先期实现模块管理。此外，为应对原材料和设备价格上涨，公司成立了“技术与价格审查”工作组，建立了技术、营销和物资的信息沟通机制，有效控制了采购成本。(www.xing528.com)

外高桥公司在管理方面取得了成绩也收获了效益，但王德宝仍然认为，公司管理现代化与日本、韩国先进船厂比还有一定差距，尚处在迈向现代化的过程中。如果要实现集团公司的“五个世界领先”目标，在目前已经初步形成的管理模式和运行机制基础上，外高桥公司还需扎扎实实地做很多工作，继续向管理要造船周期，向管理要效益。

【注释】

[1]本文刊登在《中国船舶报》（2007年11月16日）上。