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主进水阀检修:A、C级检修项目详解

时间:2023-05-07 理论教育 版权反馈
【摘要】:检修前应认真做好检修安全策划工作。

主进水阀检修:A、C级检修项目详解

三、主进水阀检修

根据《抽水蓄能电站检修导则》要求,主进水阀及其操作系统检修可分为A、C级检修,其中A级检修项目主要包括:

(1)本体设备的检查及处理,具体包括工作密封检查(工作密封严密性检查和漏水量测量)或更换、枢轴密封检查或更换、伸缩节密封更换、锁锭机构检查调整、进水阀接力器检查处理(含耐压试验)、紧固(地脚)螺栓检查等。

(2)自动控制系统检查,包括压力开关、位置传感器、位置开关整定值检查调整、自动化元件、表计校验和更换,油罐安全阀校验等。

(3)油压系统检修,包括透平油样化验与分析,集油槽、压油罐、漏油箱、主油阀、控制阀组、过滤器的清扫检查及处理,滤芯更换,油泵检查及处理,包括油泵卸载阀整定值检查调整、液压系统保护整定值核对等,各管路系统检查,接力器高压连接软管更换等。

(4)电气控制回路检查及工作电源的测试,包括PLC参数及程序备份、PLC电池检查或更换PLC模块检查、PLC程序版本一致性核对,继电器校验和更换等

(5)调试工作,包括进水阀开关时间试验、用气系统检查处理及自动补气功能试验、电气控制柜配合进水阀系统整体功能调试及传动试验、PLC冗余CPU切换试验、I/O通道测试及信号传动试验、控制回路模拟动作试验、油泵故障自动切换、定期轮换功能检查等。

主进水阀检修如果涉及阀门整体更换、枢轴轴承更换、检修密封更换等工作,就必须要求上游压力管道、机组尾水管道放空作为检修安全隔离措施,所要求的工期较长,并对设备的正常运行产生一定影响。对工作密封、枢轴密封以及下游伸缩节密封更换等相关工作,则需要投入上游侧的检修密封及检修旁通阀作为安全隔离措施,仅对当前机组产生影响,而不会对其他机组产生影响。

检修前应认真做好检修安全策划工作。主要策划内容包括整体检修安全质量目标、“三措”(检修安全措施、检修组织措施、检修技术措施)、计划工期及进度、检修任务及范围、检修标准作业指导书等。由于主进水阀检修风险较高,涉及高空作业、起重作业、交叉作业、吊物孔洞管理等多个作业安全问题,特别是在上游侧高压操作管路带压的情况下,如果出现异常就容易发生设备事故甚至人员伤亡事故,所以开工前应认真做好所有检修人员的安全教育和检修安全交底,仔细核对现场设备实际状态等。

下面简单介绍球阀的几种常见部件的更换处理(参见图5-3-1)。

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图5-3-1 某球阀工作密封结构示意图

1.工作密封更换

如图5-2-1所示,如果在实际运行中,球阀工作密封活动环与固定环之间出现异常损坏,则需要拆除工作密封进行检修更换。更换过程中的安全措施、更换步骤及注意事项如下:

(1)做好高空作业个人安全防护措施,按规定正确佩戴安全带和使用防坠器。

(2)认真做好起重作业现场指挥和安全监护,作业前应认真检查起重设备和工器具,不得有故障和异常,无关人员不得在起重区域停留或通行。

(3)做好检修策划,做好“三措”(安全措施、组织措施、技术措施)的编制和审查工作,做好检修人员入厂安全教育和现场安全交底。

(4)做好设备检修安全隔离,关闭球阀并投入检修密封和机械锁锭螺栓,关闭检修旁通阀,排空阀体和尾水。

(5)拆除工作旁通阀及旁通管、下游伸缩节。

(6)拆除工作密封支撑环,拆除时应防止活动环脱落。

(7)拆除活动环并平稳放置在指定的检修区域。

(8)拆除安装在活门上的固定环。

(9)清扫各安装接触面和部件等。

(10)更换活动环腔体之间的三道密封后将活动环套装在支撑环上。注意密封处必须涂抹足够的耐水型密封润滑剂(下同)。

(11)更换固定环及其O型密封。(www.xing528.com)

(12)回装支撑环及其O型密封。就位后应对工作密封活动环投入及退出腔进行水压试验,检查密封腔体之间无渗漏。

(13)回装伸缩节和旁通管路。

(14)所有紧固螺栓必须按照规定的紧固扭矩要求或预紧伸长值进行紧固。

2.枢轴密封U型密封更换

如图5-2-5所示,某球阀枢轴密封U型密封出现磨损和漏水现象时,就需要对其进行更换处理。

具体更换过程中的安全措施、更换步骤及注意事项如下:

(1)做好高空作业个人安全防护措施,按规定正确佩戴安全带和使用防坠器。

(2)认真做好起重作业现场指挥和安全监护,作业前应认真检查起重设备和工器具,不得有故障和异常,无关人员不得在起重区域停留或通行。

(3)做好检修策划,做好“三措”(安全措施、组织措施、技术措施)的编制和审查工作,做好检修人员入厂安全教育和现场安全交底。

(4)做好设备检修安全隔离,关闭球阀并投入检修密封和机械锁锭螺栓,关闭检修旁通阀,排空阀体和尾水,隔离球阀油压系统。

(5)做好检修准备措施,拆除球阀位置信号回路、重锤与耳轴的传动锥销压板等的外围设备。

(6)利用桥机做好重锤的钢丝绳预紧。

(7)排空接力器开启、关闭腔残油,拆除高压软管。

(8)拆除重锤与耳轴的连接传动锥销以及重锤与接力器的连接销。

(9)缓慢斜放置接力器避免其影响重锤的拆除工作。

(10)利用桥机配合拆除重锤并放置在指定位置。注意防止重锤移出时发生撞击和人员伤害,用薄木板等做好轴头保护。

(11)拆除枢轴密封压环,取出旧密封。

(12)清扫密封槽后,利用专用密封安装工具回装新密封。注意密封唇口不得装反、扭转或损伤,而且密封处必须涂抹足够的耐水型密封润滑剂。

(13)回装密封支持环。

(14)回装重锤,注意重调整锤孔中心与耳轴中心对应。

(15)接力器就位并连接其与重锤的连接销。

(16)回装重锤与耳轴的传动锥销及其压板。

(17)回装高压软管及其他关联设备,检查信号正常。

(18)所有紧固螺栓必须按照规定的紧固扭矩要求进行紧固。

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