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短纤纱的品种和结构特征

时间:2023-05-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:混纺的目的主要在于不同原料的性能互补和降低成本。精梳纱主要用于高档产品,如棉织物中的高档府绸、细布。纬纱线是沿机织物宽度方向排列的纱线,其对于强力的要求较经纱低,捻度不宜过大,并要求具有一定的柔软性。其质量要求因产品而不同。其在原料选择、成纱结构、加工处理上都有其特殊性。

短纤纱的品种和结构特征

对应棉、毛、丝、麻四大类天然纤维,长期生产实践中形成了各具特色、互不相同的棉纺、毛纺、绢纺、麻纺四大纺纱加工生产线,其主要差别在于对应不同纤维长度采用不同的牵伸机构,随着化学纤维的发展又开创出中长纤维的纺纱系统,现有的纱线品种有棉型纱、毛型纱、化纤中长纱、绢纺纱、麻纺纱。本节主要介绍按常用分类方法形成的纱线的品种大类。

(一)按短纤维原料的混配情况分

1.纯纺纱(mono-fiber yarn,pure yarn) 由单一纤维材料纺成的纱线,如纯棉纱、纯毛纱、纯麻纱和纯涤纶纱等。

2.混纺纱(blended yarn,cospun yarn,mixture yarn) 由两种或两种以上的纤维材料所纺成的纱,如涤纶和棉混纺、羊毛和涤纶混纺,黏胶与涤纶混纺,腈纶与黏胶混纺等。混纺的目的主要在于不同原料的性能互补和降低成本。例如,涤棉混纺,取涤纶在强度、快干性、尺寸稳定性等方面的优势,并利用棉纤维的吸湿、透气等优势克服涤纶的缺陷。混纺纱线的命名一般首先是依据混纺比例的高低,混纺比高的纤维名称排在前面,混纺比低的纤维名称排在后面,如涤/棉(65/35)纱表示涤纶干重含量为65%,棉干重含量为35%的涤棉混纺纱。在混纺比例相同的情况下,则按照天然纤维、合成纤维、再生纤维的顺序排列。

(二)按纺纱设备系统分

目前,纺纱机械种类较多,使用数量较多的是环锭纱和转杯纱。

1.环锭纱(ring yarn) 指在环锭细纱机上牵伸、加捻制成的纱,是一种最传统的纱线。在环锭纱中,经过多道牵伸,纤维伸直度高,而且纤维沿纱线径向发生内外转移,形成内外层纤维交织、联结,纱线结构紧密(图3-2)、强度高、光泽好、手感柔软,此类纱线优良的品质使其用途极为广泛,可用于机织物、针织物、编织物、绳、缆、带等各种用途。但是由于环锭纱的加捻和卷绕分别是由锭子、钢领和钢丝圈组成的同一套机构完成,限制了其速度或生产效率的提高。

图3-2 环锭纱与转杯纱的结构比较

2.转杯纱(rotor spun yarn) 也叫气流纱,是借助离心力的作用使纤维凝聚在高速回转的纺杯内并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同部件完成,因而纺纱效率高、成本较低。转杯纱的纱芯结构紧密(图3-2)、外包纤维比较松散而且伸直度较低,纱的强度较低、手感较硬、光泽较差,其优势是产量高,最适合纺制的品种是粗特纱。

(三)按纺纱工艺分

环锭纱包括普梳纱和精梳纱两个系列,其中普梳纱和精梳纱中又分别包含棉纱和毛纱。

1.普梳纱(carded yarn) 也称为粗梳纱,是环锭纱的普通产品,在纺纱工序中不经过精梳。普梳纱中短纤维的含量较高,纤维在纱中排列的平行顺直度较差,结构较松散,毛绒多,纱较粗,品质稍差,多用于一般织物,如粗纺毛织物、中低档棉织物等。但是,普梳纱工序短、纤维消耗量少、成本低,因此用量很大,在棉型纱中的比例最大。

2.精梳纱(combed yarn) 也称为精纺纱,其中精梳棉纱是在棉纺工艺流程的“梳棉”和“并条”工序之间增加了一道“精梳”工序。而精梳毛纱相较粗梳毛纱工艺则复杂得多,经过多道针梳后再经1~2道精梳工序,如果是用于匹染产品,则经过一道精梳,如果是条染产品,则在毛条染色后,还要经过多道针梳和复精梳。

精梳的作用是将纤维充分地梳理平直并除去短绒、杂质,一般采用长度比较整齐的纤维作为原料,精纺纱的特点是纤维在纱中的平行伸直度高,因而纱线强度增加,光泽改善,疵点减少,毛羽少,纱线粗细均匀光洁。但是,精梳纱的纺纱成本相对较高,一方面在精梳加工中,棉纱一般要落掉15%甚至更高比例的短纤维,另一方面工序又多。精梳纱主要用于高档产品,如棉织物中的高档府绸、细布。

精纺毛织物不仅纺纱工艺与粗纺产品差异大,而且后整理设备技术完全不同,一般都单独建厂生产,产品有凡立丁、派力司、哔叽等。

3.废纺纱(waste yarn,condenser yarn) 指用纺纱过程的下脚料(如回花、精梳落棉、斩抄花、绒板花、绒辊花以及油花等或回收利用的布角料、再用棉等),经拣净、分类、开松、除杂等废纺设备处理后纺成的纱。通常该类纱线根据产品用途常采用废棉染色后纺纱,且多为58.3tex以上(10英支以下)的粗特纱。其纱线品质差,条干不匀,含杂多,色泽差,一般只用于织造低级棉毡、家具布、包装布等低级的制品。

(四)按用途分

1.机织用纱 指供生产机织物的纱线,又分为经纱线和纬纱线,其中经纱线是指沿机织物长度方向排列的纱线,由于经纱线在织造过程中要承受较大的张力、摩擦、弯曲和冲击等作用,应具有较大的强力和适当的捻度、耐磨性。纬纱线是沿机织物宽度方向排列的纱线,其对于强力的要求较经纱低,捻度不宜过大,并要求具有一定的柔软性。(www.xing528.com)

2.针织用纱 一般要求洁净均匀,纯棉针织用纱根据针织产品分类,可大致分为绒衫用纱、弹力衫用纱、棉毛衫用纱、汗衫用纱等。其质量要求因产品而不同。汗衫手感滑爽,要求纱的捻度高,棉毛衫手感柔软则相应捻度低,绒衫需要起绒,柔软性好,捻度就更低。此外,通常针织用纱较机织用纱在条干均匀度、表面光洁等方面的要求更高。

3.缝纫线(sewing thread) 指缝合纺织面料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线,缝纫线除缝合功能外,还可以起到一定的装饰作用,缝纫线必须具备的三种基本品质:可缝性、耐用性和外观质量,通常要求缝纫线粗细均匀,捻度和强力适中。缝纫线的种类也很多,详细内容请参阅有关书籍

4.特种用线(specialty thread) 种类很多,如医用缝合线,乐器上的弦线,手榴弹的引爆拉线,特殊缝纫的阻燃线,防针迹漏水缝线(缝雨衣用)、用于织机上起吊综丝的通丝线等。特种用线的原料主要是天然纤维中的棉、麻和合成纤维中的锦纶、涤纶、维纶等。其在原料选择、成纱结构、加工处理上都有其特殊性。目前,特种用线的技术提高很快,有着广阔的发展前景。

(五)按染整及后加工分

按照纱线经历的染整及后加工,分为本色纱、漂白纱、染色纱、色纺纱、丝光纱、烧毛纱等。

1.本色纱(gray yarn) 又称原色纱,是保持纤维本色,供织造本色坯布用的纱线。

2.漂白纱(bleached yarn) 指将原色纱经煮练、漂白制得的纱线。

3.染色纱(dyed yarn) 指本色纱经煮练、染色制成的纱,供色织布用。

4.色纺纱(colored spun yarn) 也叫混色纱,是先将纤维染成不同的颜色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织物。

5.丝光纱(mercerized yarn,mercerized thread) 经过丝光处理的棉纱,有丝光漂白纱和丝光染色纱,供高档色织物用。

6.烧毛纱(singed yarn,gassed yarn,genappe yarn) 将纱线用气体或者电热烧毛机,瞬时烧去纱线表面的毛绒或毛羽,制成表面光洁的纱线。烧毛纱由于工序多、损耗大,成本也高,供织造特别高档品种。

(六)按卷装形式分

按照纱线最后成形或卷装形式可分为筒子纱和绞纱。

1.筒子纱(cheese) 指绕成圆台形或圆筒形筒子形式的纱,环锭纱要经过络筒机绕成筒子纱,转杯纱成纱就是筒子纱。

2.绞纱(reeled yarn,skein,hank) 也叫缕纱,是指摇成环形“绞状”的纱线,可分为直绞和花绞,便于运输和染色、丝光等后加工。

(七)按纱线粗细分

按照纱线的粗细,可将棉型纱分为特细特纱、细特纱、中特纱、粗特纱,具体见本章第三节。毛型纱线也可分为特细支纱(≥80公支),细支纱(32~80公支)和粗支纱(<32公支)。

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