锤击校修：后续工序及畸变处理方法

1.校正

对有畸变要求的工件，应及时测量畸变量（使用百分表、塞尺、钢直尺等）。如有超差应予校正。矫正的方法有热点校正、锤击校正、冷压校正、热压校正、回火加热校正等。

（1）热点校正　热点校正适合形状复杂的高硬度工件，当采用冷压、热压校正均不合适时可采用此法。热点校正方法具体可参见本章2.1.4节淬火的后续工序部分。热点加热的点数应根据工件弯曲的大小确定，一般先从凸起的最高点开始，向左右两边对称延伸，并应配合畸变量检查。对工件进行热点校正宜在回火后进行。合金钢热点校直时最好先进行预热，以防工件开裂。

（2）锤击校正　在室温下，采用高硬度（62～64HRC）的钢锤连续锤击畸变工件的凹处，有规则地交替向两个方向移动。力的方向应垂直于工件，用力要均匀，不宜过大。底面的垫板硬度宜在40～50HRC。此法一般用于高硬度（＞50HRC）的扁平工件或直径不大的细长工件。如遇工件校正困难，还可将工件适当预热（不超过回火温度）后进行，不锈钢、耐热钢制件，不宜采用锤击法校正，以免造成加工硬化。

（3）冷压校正　将工件支于两垫铁上，向工件弯曲的高点施加压力进行校正。校正时使用手动螺旋压力机或液压机。为防工件受压处留下压伤痕迹，一般采用软质材料（铜、铝等）作垫块。加压前一定要找好高点，防止压成波浪扭曲的畸变状态，而且加压应缓慢平稳恰当，注意安全。此法一般用于硬度低于40HRC的碳素钢、合金钢制圆柱类、长板类、薄片类工件的校正。

（4）回火加热校正　该方法是将工件用胎具夹紧后与胎具一起装炉回火。回火后冷至室温才卸下胎具。也可从回火炉中取出工件，利用回火余热进行校正，但校正后需施行去应力回火或时效处理，以去除校正时造成的附加残留应力，但加热温度不得超过回火温度。一般用于薄片、薄板，薄壁套环类工件，如摩擦片、碟形弹簧、圆锯片等，应用此法只有工件回火温度高于300℃时，效果才较明显。

2.清洗(www.xing528.com)

回火后应及时清洗工件，工件表面的油污及残盐特别是不通孔内的残盐应清除掉，以免腐蚀工件。关于清洗的方法可参见本章2.1.4节淬火后续工序有关清洗部分。

3.喷砂或喷丸

主要用于去除锈迹、氧化皮等。

喷砂通常采用20～40号（或直径0.5～1.0mm）石英砂，在专用喷砂机内进行，而喷丸则采用铁丸在喷丸机内进行，由于铁丸强度较高，适合淬火后硬度较高工件的清理，硬度低于40HRC的工件不宜进行喷丸。工件经喷砂（喷丸）后表面洁净美观，并能改善表层应力状态。

4.防锈处理

清洗后的工件应进行防锈处理。具体可参见本章2.1.4节淬火后续工序中的防锈处理部分。