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rGO/Cu纳米复合材料的弹性性质分析

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:首先,探究rGO/Cu纳米复合材料的弹性响应,塑性和渐进损伤的影响暂时忽略。计算结果清晰的显示这两种弹性模量均随着石墨烯含量的增长而增长。图6.6和给出了在三种实验所选择的石墨烯含量下,纳米复合材料的有效杨氏模量和剪切模量关于基质孔隙率cv的函数变化关系。这表明通过cv表示的金属基质损伤程度,对纳米复合材料的弹性刚度有着显著地影响,并且相比图6.5和中的非理想界面指数影响力更大。

rGO/Cu纳米复合材料的弹性性质分析

首先,探究rGO/Cu纳米复合材料弹性响应,塑性和渐进损伤的影响暂时忽略。图6.5(a)和(b)描述了全局纳米复合材料有效杨氏模量剪切模量在理想和非理想界面条件下关于石墨烯含量的变化关系,绘图范围一直画到c1=0.025。计算结果清晰的显示这两种弹性模量均随着石墨烯含量的增长而增长。此外,非理想界面会降低有效模量,它们均随着界面固有的非理想指数ρ0的增大而显著减小(参见方程(6.27)~(6.28))。在渐进损伤过程中,微小孔洞在延展性基质中产生。图6.6(a)和(b)给出了在三种实验所选择的石墨烯含量下(c1=0,1%和2.5%),纳米复合材料的有效杨氏模量和剪切模量关于基质孔隙率cv的函数变化关系。绘图范围一直画到cv=0.3,即图6.8中所产生的最大孔隙率。在所画出的孔隙率和石墨烯含量的范围内,有效模量显著的随孔隙率的上升而下降,并且随石墨烯含量的上升而增长。这表明通过cv表示的金属基质损伤程度,对纳米复合材料的弹性刚度有着显著地影响,并且相比图6.5(a)和(b)中的非理想界面指数影响力更大。

图6.5 整体纳米复合材料的(a)有效杨氏模量和(b)剪切模量在不同界面条件下关于石墨烯含量的变化(www.xing528.com)

图6.6 整体纳米复合材料的(a)有效杨氏模量和(b)剪切模量在不同石墨烯含量下关于损伤基质中孔隙率的变化

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