现场目视管理：提升生产质量与安全控制的有效途径

（一）目视管理的概念

人类主要靠视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉五感来接受外部信息，相关数据表明，五感所接受的信息中视觉占83%。因此，在进行现场管理时，人们也越来越重视利用目视手段来提高管理的效率和效果。

目视管理是指利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信号来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产效率的目的的一种管理方法。它是一种将管理明显化的工具，人们也称之为“可视化管理”“看得见的管理”“一目了然的管理”。目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理和自我控制。作业人员可以借助目视管理将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导和同事们进行交流。

目视管理是企业现场管理和改善活动的基础，适用于对生产现场及其他场所的物品、设备、作业、质量和安全等方面的管理，与5S活动并称为现场管理的两大支柱。

（二）目视管理的内容

1.规章制度与工作标准的公开化

为了维护统一的组织和严格的纪律，提高劳动生产效率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工作密切相关的规章制度、标准、定额等都需要公之于众。其中，与岗位工作直接有关的应分别展示在岗位上，如岗位责任制度、操作程序图、工艺卡等，并要始终保持完整、正确和洁净，让工人随时了解相关作业标准的要求。

2.生产任务与完成情况的图表化

现场是协作劳动的场所，凡是需要大家共同完成的任务都要公布。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上。实际完成情况也要相应地按期公布，并运用图表让大家容易看出各项计划指标完成中出现的问题和发展趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期完成各项任务。

3.与定置管理相结合，实现视觉显示信号的标准化

为了消除物品混放和误置，目视管理应按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的视觉显示符号（如标志线、标志牌等）将各种区域、通道、设备、辅助工具等进行标识，确保物品与设备摆放有序整洁。

4.生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节、工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，需采用与现场工作状况相适应的、简便实用的信息传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其他原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号后，能及时停止投入。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。

生产作业控制除了期量控制外，质量和成本控制也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。

5.物品的码放和运送的数量标准化

物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类器具（如箱、盒、盘、包等）均按规定的标准数量盛装，这样可以方便操作、搬运和检验人员的点数。

6.人员分类着装与挂牌制度

现场人员统一着装，不仅起到劳动保护的作用，在机器生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，同时还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任感等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。

7.色彩的标准化管理

色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受到技术因素、生理和心理因素、社会因素的影响。

（三）目视管理的基本原则及要求

1.基本原则

推行目视管理，必须坚持视觉化、透明化、界限划三个基本原则。

（1）视觉化，即通过视觉化信息和工具，使管理内容和要求让人看得见；

（2）透明化，即要让大家看得见未显露出来的内容；

（3）界限化，即标识出正常与异常的情况，使之一目了然。

2.基本要求

推行目视管理，要防止形式主义，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开，务必做到“统一、简约、鲜明、实用、严格”的基本要求。(www.xing528.com)

（1）“统一”是指目视管理要实行标准化，消除五花八门和杂乱现象；

（2）“简约”是指视觉显示信号应易懂，一目了然；

（3）“鲜明”是指各种视觉显示信号要位置适宜，现场人员都能看见、看清；

（4）“实用”是指不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效；

（5）“严格”是指现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。

（四）目视管理的工具

运用目视管理的工具将工作现场的所有事物加以标准化，使所有人员（尤其是管理者与监督者）都能及时发现异常、浪费和问题，确保能及时采取相应措施。目视管理可采用的主要工具和方法如下。

1.信号灯或异常信号灯

信号灯是工序发生异常时用于通知管理人员的工具，信号灯可分为发音信号灯、异常信号灯、运转指示灯和进度灯等。

2.颜色线或胶带

用色彩对区域、部位等进行标识，以确保现场规范有序，有利于及时发现异常。

（1）区域线。对半制品放置的场所或通道等区域用线条画出，主要用于整理与整顿、异常原因、停机故障等，用于看板管理。

（2）警示线。在仓库或其他物品放置处用于表示最大或最小库存量的涂在地面上的色彩漆线，用于看板管理。

3.管理板

生产管理板是用以揭示生产线的生产状况与进度的表示板，记录生产实绩、设备开动率、异常原因（停机、故障）等。提醒板用于防止遗漏，健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗忘或遗漏。

4.操作流程图

操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有操作流程图。例如，原材料进来后，第一个工序是签收，第二个工序是点料，第三个工序是转换或者转制……

（五）目视管理的作用

目前，目视管理已被各行各业广泛应用，其主要作用如下。

1.迅速快捷地传递管理信息，提高工作效率

目视管理能充分运用直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，便于迅速快捷地传递生产和现场信息。

2.形象直观地显示潜在的问题

目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发现视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道问题所在。

3.有助于体现管理的客观、公正和透明

实行目视管理，对生产作业的各种要求可以做到公开、透明，有利于人们默契配合、相互监督，使违反劳动纪律的现象不容易隐藏，使管理更客观，也使员工逐渐养成良好的习惯，调动并保护员工的工作积极性。

4.有助于促进企业文化的建立和形成

目视管理通过介绍企业愿景、使命、价值观、发展方向和发展规划，展示员工合理化建议、优秀事迹、先进员工表彰，以及公开讨论栏等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，有助于企业建立和形成优秀的企业文化。