淬火冷却介质的接通与关断必须及时、准确。对一次淬火工件，喷液时间长短、是否及时开启与关闭都直接影响淬火结果，因此这些执行元件的选用是十分重要的。
1.电磁水阀
早期的电磁水阀是采用活塞式结构，利用压差原理，使活塞开闭，动作十分准确可靠。如图5-16所示，当电磁线圈不通电时，水阀处于关断位置，此时活塞上下部位均充满淬火水，活塞上内腔3的水是通过槽孔2从下进入的，小活塞8的针阀将出水口封闭，此时，大活塞9由于上、下两面均有相同水压，处于平衡状态，将进水与出水通道关闭，淬火水路不通。
当电磁线圈6通电时，线圈将铁心4吸起，带动小活塞8上升，在将槽孔2通道堵塞的同时，内腔3内的水通过小活塞上一圈小孔和针孔排出，此时，内腔3无水、无压力，大活塞9底下则有压力，将大活塞顶起，电磁阀开启，淬火液从电磁阀流出。当电磁线圈6断电时，铁心4下降，弹簧7的推力使小活塞8下降，封闭针阀孔，槽孔2又进入压力水，大活塞9的两端压力平衡，大活塞下降，电磁阀通道关闭，此动作极为准确与可靠。
后来，电磁阀改用如图5-17所示的橡胶膜结构，将橡胶膜代替大活塞，仍是采用压差原理，但进水孔槽没有小活塞阻断结构，利用进水孔径小，出水孔径大的差压原理，开启与关闭进、出水通道。其缺点是产生延时关闭，不如活塞式结构关闭得快。目前市售电磁阀的通径在76mm（3in）以下。
图5-16 电磁水阀
1—针阀 2—槽孔 3—内腔 4—铁心5—非磁性金属的防水套 6—电磁线圈7—不锈钢弹簧 8—小活塞 9—大活塞
图5-17 橡胶膜结构的电磁阀
1—铭牌 2—罩壳 3—线圈 4—固定铁心5—导阀弹簧 6—活动铁心 7—阀盖 8—阀体 9—过滤器 10—膜片 11—弹簧
2.单向阀
当感应器喷液完成后，淬火工件被取走，新的一个工件又将加热，如果电磁阀后的管路较长，此时，管路虽已切断，但管内的余水仍会小量流淌出来影响淬火工艺的稳定。现代化淬火机床，在电磁阀后、感应器前装一个单向阀只有压力大于一定值时，此阀才能打开。图5-18所示为单向阀的结构。单向阀中的弹簧可以根据所需开启压力的大小来选定，这样保证了管内余水不再下滴不再影响新加热工件的温度。(www.xing528.com)
图5-18 淬火水管路中的单向阀
3.快换管接头
感应器或喷液部分的换接，用快换管接头能大大提高工作效率。国内外均有许多型号的快速管接头标准件其通径从6mm（1／4in）到25mm（1in）可以任意选用。其中较常用的是如图5-19所示的直通式，结构较简单，帽套后拉，套入插头放松滑套，钢珠进入V形槽即固定好
图5-19 直通式快换管接头
另一种快换管接头，内部装有单向阀，只有插头进入帽套，顶开单向阀管路才接通，插头拔出单向阀即将管路封闭。这种阀如图5-20所示，它适用于不用电磁阀的扫描淬火管路。
4.温控阀
通过温度传感器设定所需温度，当温度超过设定值时，温控阀开启。此温控阀一般安装在换热器的工业用水进水管路中，传感器则放到所需测定温度的管路或液槽中，一般用以自动控制淬火冷却介质的温度。当所控淬火冷却介质温度超过设定值时，温控阀自动打开，换热器中工业用水开始循环，使淬火冷却介质降温；达到设定温度值以下时，温控阀自动关闭。此种温控阀亦称温度传感仪与调节阀配套使用，设定温度范围一般为0～70℃。
图5-20 带单向阀的快换管接头
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