我国极富余热资源，可用于高压蒸汽生产

我国可资利用的余热资源非常丰富。据不完全统计，主要行业工业余热约占工业总能耗的15%。

（1）冶金工业

总体来看，钢铁工业可回收的余热资源约为总能耗的50%。一座现代化的钢铁厂所排放出来的能量有40%存在于各种介质的高温气体中，15%是低温蒸汽和热水，还有10%为辐射损失，可见其节能潜力很大。

（2）石油工业

石油加工过程中需消耗燃料、蒸汽、电力等各种能源。据石油工业部统计，每加工1吨原油平均消耗燃料（油及气）42.42千克，蒸汽570千克，电力34.5千瓦/时。将它们统一折算相当于358×104千焦，其中50%以上的能源消耗是通过各种油加热炉和蒸汽锅炉的烟气热；被空气冷却器和水冷却器排放而损失掉的，其中相当一部分还比较集中，可以利用。例如一座年产250万吨的炼油厂，通过空冷、水冷和烟道三方面排走的热量高达每小时480×106千焦，其温度都在100℃～550℃范围内。

（3）化工工业

离心压缩机(www.xing528.com)

化工企业所消耗的能量约占总能耗的20%，但能量利用率不高。原因主要是由于工序车间操作条件的改变，部分能量由于工艺物流的降温、降压而释放出来，成为废热和废功散失于周围环境中。以轻柴油和石脑油为原料的大型乙烯装置中，裂解气温度高达800℃左右，可以用来生产高压蒸汽。以重油为原料的合成氨厂中，汽化炉里进行强化放热反应，裂解气温度高达1350℃，也可以用来生产高压蒸汽。一套年处理量为240万吨的大型催化裂化装置，可供回收的能量达2万千瓦，除了可满足本装置主风机需要的巨大动力（1.5万千瓦）以外，尚有余力发电，供全厂使用。

由于世界性能源危机的冲击以及化工生产向大型化发展，促使将动力系统引入化工生产并和工艺系统密切结合。例如大型合成氨厂中由于采用了高压余热锅炉、蒸汽轮机及离心压缩机，可以达到基本上不需外供电，能量利用率从20世纪50年代的大约30%一下子提高到60%以上。

（4）机械工业

机械行业中有各种加热设备及炉窑。余热资源也相当丰富，例如锻件加热炉的烟气温度高达1000℃以上。可利用余热锅炉产生蒸汽。蒸汽锻锤的排汽压力在大气压以上，而且数量也大。如某汽车制造厂的锻造分厂锻锤排汽就达每小时13吨以上。每年损失热量折合标煤5000多吨。又如各种热处理炉的排气温度达425℃～650℃，干燥炉和烘炉的排气温度达230℃～600℃，这些都是很好的余热资源。

（5）其他工业

造纸、玻璃、建材、丝绸、纺织、食品等工业部门均有丰富的余热资源，例如各类工厂供热系统产生的凝结水，以往多数不予回收，造成的燃料浪费达5%～8%。又如一些设备和部件的工业冷却水，水温为35℃～90℃，是极为广泛而大量的低温余热资源。