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均匀控制系统及Simulink仿真优化

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-31 分离器压力与出口气体流量串级均匀控制假设主被控对象、副被控对象的数学模型为串级均匀控制系统的Simulink仿真框图如图6-32所示。图6-37 双冲量均匀控制系统的仿真框图控制器采用PI控制,从均匀控制考虑,控制器的参数、比例度要宽,积分时间要长,通过看曲线、整参数,使液位与流量达到均匀协调运动,得KP=0.08、TI=1000。

均匀控制系统及Simulink仿真优化

对于气相物料,前后设备间物料的均匀控制不是液位和流量之间的均匀。例如,脱乙烷塔塔顶分离器压力是用来稳定精馏塔塔顶压力的,而分离器出来的气体是加氢反应器的进料,也需要尽量平稳。为此,精馏塔塔顶压力作为主被控变量,出口流量作为副被控变量,设计了压力与流量的串级均匀控制系统如图6-31所示。

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图6-31 分离器压力与出口气体流量串级均匀控制

假设主被控对象、副被控对象的数学模型

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串级均匀控制系统的Simulink仿真框图如图6-32所示。

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图6-32 串级均匀控制系统Simulink仿真框图

为达到均匀控制目的,主、副控制器均选择PI控制作用,参数整定过程是,首先将主控制器的比例值按经验选择为KP1=0.1,对副控制器的比例值由大到小调整;副控制器的比例值为KP2=0.1时副变量的响应曲线如图6-33所示,副变量近似为缓慢非周期过程;在副控制器的比例值KP2=0.1下,由大到小调整主控制器的比例值,直到KP1=2时呈现如图6-34的缓慢非周期衰减过程;为了防止干扰造成被控变量出现稳态误差,主、副控制器均适当加入积分作用,得TI1=1000、TI2=1800。

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图6-33 副变量的响应曲线

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图6-34 主变量的响应曲线

系统的设定值为5,设定值受幅值为0.3的随机干扰影响,主、副变量均施加幅值为0.1的随机干扰作用下主变量、副变量的阶跃响应曲线如图6-35所示。

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图6-35 串级均匀控制系统响应曲线

在纯碱生产中,轻灰工段洗涤冷凝塔的冷凝液用泵打到蒸吸工段淡液塔储桶中去;在这一工艺流程中,关系到两个工段的物料平衡。为了保证轻灰工段洗涤冷凝塔生产进程稳定地进行,即希望保证冷凝塔塔底液位比较稳定,同时又希望能保证蒸吸工段淡液塔储桶进料量比较稳定,轻灰工段洗涤冷凝塔的液位的稳定是通过控制塔底出料量来实现的,因此它的出料量必然不稳定。而洗涤冷凝塔的出料量正好是蒸吸工段淡液塔塔的进料量,因此在保证前塔液位稳定时,后塔进料量不可能稳定。反之,如果保证了后塔进料量的稳定,势必造成前塔的液位不稳定。为此,采用双冲量均匀控制,控制系统框图如图6-36所示。

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图6-36 双冲量均匀控制系统框图

假设液位被控对象、流量被控对象的数学模型为

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双冲量均匀控制系统的Simulink仿真框图如图6-37所示。

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图6-37 双冲量均匀控制系统的仿真框图

控制器采用PI控制,从均匀控制考虑,控制器的参数、比例度要宽,积分时间要长,通过看曲线、整参数,使液位与流量达到均匀协调运动,得KP=0.08、TI=1000。

系统的设定值为1,设定值受幅值为0.03的随机干扰影响,液位和流量均施加幅值为0.03的随机干扰作用下,流量、液位和设定值干扰的阶跃响应曲线如图6-38所示。

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图6-38 双冲量均匀控制系统响应曲线

由图6-38可以看到,系统在干扰信号作用下,液位和流量均产生变化,但变化幅度不大,达到了两者均用协调的目的。

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