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CPU基本电路原理解析及检修方法

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:CPU基本电路的检修CPU本身的故障率是极低的,除遭遇异常情况如变频器引入雷击造成的损坏外,本身的电气故障较难碰到。图7-9 英威腾变频器G9/P9机型CPU主板电路之一:CPU的基本电路对CPU基本电路的检查,其主要内容是对其工作三要素等工作条件的检查和故障修复。4)判断CPU没有投入正常工作,即可对CPU的基本工作电路进行检查。

CPU基本电路原理解析及检修方法

电源供电、晶振电路、复位电路、外存储器电路及操作面板显示电路,构成了变频器CPU主板电路——CPU工作的基本电路(见图7-9)。复位电路由专用三端复位元件IMP809M、R188构成,上电瞬间为CPU的48脚提供一个低电平脉冲,犹如喊了一声“各就各位”的口号,实现系统清零,使程序开始运行。3脚、4脚、6脚、8脚外接U2(93C66)存储器,出厂时内部已经存放了用户控制程序,在调试和使用过程中,用户对某些参数要进行随时修改,以满足控制要求,修改后的参数值由U2完成存储任务。CPU与存储器相连的4个引脚均由上拉电阻接5V。

对变频器的通用机型,操作显示面板已经作为一个独立器件与CPU进行通信联系,接受用户指令和传送相关监控数据。操作显示面板内含CPU、解码驱动、LDE显示器等电路,能与CPU进行双向数据传输。操作显示面板与CPU之间,RS442/RS485收发器实现通信中转,用户操作信号由A、B差动输入端输入,由R接收器输出端送入CPU;CPU输出的数据信号由D发送器输入端进入,由Y、Z驱动器输出端进入操作显示面板。

为适应新的控制要求,变频器的控制端子还设有RS485通信口,图7-9中U6(15176B)为RS485收发器,驱动器输入端D接CPU的TXD1串口发送脚;接收器输出端R接CPU的RXD1串口接收脚;A和B为接收器输入、驱动器输出端;RE、DR为驱动器、接收器允许信号端,驱动器和接收器的工作状态受此二脚电平信号控制。

(1)CPU基本电路的检修

CPU(单片机芯片)本身的故障率是极低的,除遭遇异常情况如变频器引入雷击造成的损坏外,本身的电气故障较难碰到。CPU的损坏,因内含运行程序,且厂家又出于技术保密的原因,尽最大可能地采取了一些保密措施,要将程序解密重新对芯片进行重新拷贝是困难的,一般维修人员不具备此种技术手段,这其中是否也牵扯到知识产权的问题。因而损坏后,需购用厂家提供的已复制好程序的芯片,或从同型号电路板上拆换,或干脆换用CPU主板。

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图7-9 英威腾变频器G9/P9机型CPU主板电路之一:CPU的基本电路

对CPU基本电路的检查,其主要内容是对其工作三要素等工作条件的检查和故障修复。

CPU基本电路(三要素电路)的故障,其典型特征是:上电后在供电电源正常的情况下操作面板无显示,或显示某一固定字符,变频器无初始化动作过程,操作显示面板所有操作失灵,类似电脑出现了不能开机和“死机”的现象。

故障实质:CPU工作三要素中至少有一种要素不具备,CPU不能完成初始化操作,程序被“卡”住;CPU在自检过程中检测到危险故障信号存在,处于故障锁定状态中,所有操作被拒绝,这是一种“CPU主板伪故障”现象,检查和排除故障原因,则CPU“罢工”的现象也随即消失;由雷击或供电异常造成CPU芯片损坏。

注意:遇有程序“卡死”现象,务必先行排除“CPU主板伪故障”,再对CPU的三要素等电路进行检修。重点检测OC故障报警电路,详见第4和5章的相关内容。

对CPU是否已经工作或三要素电路是否正常,可先作一大致判断:

1)变频器上电期间,细听充电继电器或接触器有无“啪嗒”的吸合声,若有,说明三要素电路都正常,CPU已经正常工作。变频器处于故障锁定状态。

2)观察操作显示面板,一般有一个“开机字符”,呈闪烁状态,最后稳定为某一字符,有此过程,说明CPU也已进入工作状态。

3)若清楚该台变频器的上电自检流程和各脚电位状态,可配合检测相关引脚的电压变化和电平状态,来判断CPU是否处于工作中。利用操作显示面板的按键信号输入和检测电路关键点的电压变化,判断CPU是否处于工作状态。如按动面板复位键,变频器状态信号输出继电器,可能会发出“啪嗒”的开、断声,同时驱动电路的复位信号输入脚,有相应的电平变化。说明CPU能接受复位信号输入,能将故障复位信号输出到驱动电路。说明CPU工作正常。

4)判断CPU没有投入正常工作,即可对CPU的基本工作电路进行检查。

(2)对三要素电路的故障检查

1)+5V供电电源电路的检查。检查CPU的VDD、VSS、Vcc、GND等电源引脚,确认电源供电正常,+5V供电回路往往接有微法级较大容量的滤波电容器,当其容量严重下降时,会使CPU程序运行紊乱,易进入程序“死循环”。

2)对复位电路的检查。复位电路为CPU的复位脚提供一个上电期间的脉冲电压,脉冲电压的持续时间为μs级。故需低脉冲进行复位的,其CPU复位脚静态电压应为5V,需高电平脉冲进行复位的,其CPU复位引脚静态电压应为0V低电平。对复位电路的检测手段:

①根据CPU复位引脚需要高或低脉冲电压的要求,测量其静态电位是否正常。若静态电压异常,查CPU外接复位电路。可断开CPU的引脚,判断复位脚电压异常是复位电路故障,还是CPU复位脚内部电路损坏。

②若静态电压正常,可用人工强制复位方法判断CPU是否能正常工作。方法是:对CPU复位脚静态电压为5V的,则用金属导线快速将复位脚与供电地短接一下,人为形成一个低电平信号输入;若复位脚静态电压为0V的,则用导线快速将复位脚与供电5V短接一下,人为形成一个高电平信号输入。

③人为强制复位后,若CPU能正常工作——表现为操作显示面板的内容变化,可以修改参数等,说明外接复位电路故障,需更换损坏元件。对于采用专用三线端复位元件的,如无原型号元件代换,可参考图7-2中电阻、电容延时复位电路,搭接阻容元件电路应急修复。

④强制复位无效,应进一步检查晶振电路。

3)对晶振电路的检查。晶振电路的外接元件较少,一般仅为两只电容和一只晶振。常见电路故障有以下几种:

①因晶振元件内部为石英晶体,受剧烈振动后容易碎裂失效。

②如晶振或电容漏电,会使信号传输损失加大,而引起停振。(www.xing528.com)

③CPU内部振荡电路损坏,须更换CPU。

测量方法:

①振荡脉冲为矩形方波,其引脚电压约为0V和5V的中间值,两引脚的电压值略有差异,相差0.3V左右。其中X2引脚为2V,X1则为2.3V,测量时请用数字式万用表的电压档,如用指针式万用表,因内阻偏低,有可能引起停振,使测量结果不准。

②若晶振微漏电或性能变差,当用电烙铁轻烫晶振引脚时,CPU主板恢复正常工作,可能为晶振低效,更换晶振。

③怀疑晶振不良时,最好是用优良晶振代换试验。摘下晶振进行检查时,可以晃动晶振,细看其内部有无细微的哗啦声,若有,说有晶振受振动而损坏。测量两引脚电阻值,应为无穷大,有电阻值说明漏电。若有电容表测量两引脚,好的晶振有PF级电容量,其容量值随标称频率的升高而减小。

④晶振的不良,还有一种极少见的情形,因结构形变或机械老化原因,使电路振荡频率偏低于标称频率值,CPU时钟脉冲的频率降低,一是导致系统运行变缓,二是因时间基准值变化,使CPU对各路输入电流、电压信号的采样出现误差,使运行电流、输出频率的显示值也出现相应偏差,严重时有可能使CPU出现误停机动作。此一故障的出现,则表现为疑难故障了。

下面介绍其他要素电路的故障检查。

1)对CPU外部存储器的故障检查。变频器能操作运行,参数也能被修改,但停电后,修改后的参数值不能被存储,说明机器有外部存储器故障。检测CPU外部存储器的供电和与CPU连接线的状态,因CPU与外部存储器之间传输的是“脉冲流信号”,很难从其引脚电压的高低判断其工作好坏,可以从同型号的电路板上拆下好的存储器,代换试验。注意:若换用新的空白存存储器芯片,机器将不能工作,存储器中出厂时已存有用户控制参数。有条件的,可将原存储内容拷贝到新的芯片中。或从制造厂家购得存储器芯片,进行更换。

2)操作显示面板的检修。

①操作显示面板上的按键及调速电位器都属于易损件,又因工作现场粉尘、潮湿等因素,造成接触不良,造成输出频率不稳或按键不能写入参数等故障,可更换修复。

②LED显示笔划不全,因振动造成内部驱动电路引脚虚焊、铜箔条断裂等,焊接修复。

③供电正常,但无显示,或显示一固定字符,可有相同型号的操作面板代换试验,若属于操作显示面板故障,可从厂家购得整体更换。

3)代换操作显示面板无效,检查CPU与操作显示面板之间的数据通信模块——RS442/RS485收发器等电路。

故障实例1

一台7.5kW英威腾变频器,上电后听不到充电继电器的吸合声,所有控制操作均失灵。测量CPU的复位控制脚48脚的电压为2.3V,正常时应为5V,判断三线端复位元件IMP809M已损坏,更换后故障排除。

故障实例2

一台富士5000G9S 11kW变频器,操作面板显示一固定字符,不能操作,出现“程序卡住”现象,判断为CPU主板故障,开机测量CPU复位控制脚静态电压正常,用人为强制复位法无效,用烙换加热晶振焊脚时,故障消失,换优良晶振元件和两只瓷片电容后,故障排除。

故障实例3

一台富士5000G9S 47kW变频器,操作面板显示一固定字符,不能操作,出现“程序卡住”现象,判断为CPU主板故障。开机检查,上电,测量CPU供电电源正常,但CPU芯片烫手,出现异常温升,判断CPU芯片本身存在短路故障,从一块相同型号的旧电路板上拆下一块CPU芯片,更换后故障排除。

故障实例4

一台英威腾INVT-G9-004T4小功率机器,检查故障为逆变模块损坏。先给CPU主板和电源驱动板上电,准备修复驱动板故障后,再购逆变模块。上电后,操作显示面板显示H:00,面板所有按键操作均失灵,判断为CPU基本电路的故障,先对CPU的工作三要素进行检查,无异常;又对CPU的其他外围电路进行检查,也无异常,一时间茫然无从下手,检修工作陷入僵局。

后来,在检查电流检测电路时,测电流信号输入放大U12d的8脚和14脚电压为0V,正常;U13d的14脚为负8V,有误过电流信号输出。但按道理,CPU应该报出OL或OC、SC故障,不应该程序不运行啊?试将该路电流信号切断,使之不能输入CPU,上电,操作面板竟然可以操作了!

SC信号的存在与示警,竟然表现为“程序死机”的现象!设计者的思路是:有严重危及变频器运行安全的故障存在时,变频器全面拒绝操作,运行操作与参数设置操作都被拒绝!但此一保护性措施,常被人误认为是程序进入了死循环,或是CPU外围电路故障,如复位电路、晶振电路异常等。

从此故障实例中,我们应充分认识到,变频器故障保护过程中,软件参与的智能化特性,应从软、硬件电路两个方面,表现出的软件故障,也应从硬件方面找找原因。综合考虑与判断,广开思路,积累经验,才能高效地排除故障。

将电流检测电路修复,并检查驱动电路无异常后,更换功率模块后,故障排除。

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