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烟气深度脱硫工艺优化方案

时间:2023-06-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:改双层托盘,增加石灰石浆液浓度到24%,在脱硫塔底部增加空气喷枪,加大空气量,消除亚硫酸盐致盲等问题后,脱硫率从90%提高到98%[19]。烟气中心区总面积2/3的区域烟气均匀流速高,喷淋密度大,脱硫效率可达99%。图3-5GGH结垢堵塞、腐蚀脱落情况系统保留GGH,排烟温度提高30℃,烟气抬升高度可增加90 m,利于扩散。

烟气深度脱硫工艺优化方案

基于不同系列机组,燃煤品种各异,含硫成分复杂多变,为了提高脱硫增容能力,不少电厂采用单塔双循环或单塔双区方案,甚至采用双塔串联或并联等方案。

1)脱硫塔扩容方案

脱硫塔扩容方案可以通过加大塔的直径、增加喷淋层单塔系统、双塔系统、单塔双循环、单塔双区、加装双托盘、加装浆液再均布装置等措施实现。

(1)加大塔直径和增加喷淋层单塔系统 据调查,脱硫系统诸多问题由反应塔内径偏小、烟速高(4.5~5.5 m/s)引起。为此,改建时应依据燃煤含硫量,确定喷淋层的层数和塔高,扩大塔径,控制烟速为3.2~3.5 m/s,提高浆池高度,有利于提高脱硫效率

(2)脱硫双塔系统 当场地充裕时,可考虑双塔系统。保留原塔容,副塔仅处理扩容。这样副塔直径较小,高度较低,可减少改造工作量,缩短停机时间,但需要注意两塔之间合理的流量分配。也有双塔并联、二炉配三塔的方案,因其运行操作麻烦而很少釆用[17]

(3)单塔双循环脱硫系统(见图3-1)在脱硫塔内设置积液盘将脱硫区分隔为上、下循环脱硫区。这种方式德国早已有之。国内如广西合山电厂、广州经济技术开发区300 MW等机组应用。

图3-1 单塔双循环脱硫系统

在该系统下循环脱硫区,由中和氧化池、下循环泵构成下循环脱硫系统,pH值控制在4.0~5.0较低范围内,有利于亚硫酸钙的氧化、石灰石溶解,防止结垢和提高吸收剂利用率。在上循环脱硫区,由新鲜浆池和上循环泵构成上循环脱硫系统,pH值控制在6.0左右,可以高效地吸收二氧化硫,提高脱硫率。

一个脱硫塔内布置相对独立运行的双循环脱硫系统,保证较高的脱硫效率,又降低浆液循环量和系统能耗,并且单塔整体布置还减少了占地,节约了投资;特别适合于燃烧高硫煤烟气脱硫,脱硫效率可达到99%以上[18]

(4)单塔双区脱硫系统 该系统在沙州电厂投运(见图3-2)。其特点如下:吸收和氧化所需的浆液的pH值不一样。吸收二氧化硫等酸性气体浆液pH值要求较高;氧化结晶区pH值低于5。

图3-2 单塔双区脱硫系统

根据反应过程的要求,在吸收塔浆液池设有分区调节器和射流搅拌,使浆液分成上部pH值为5左右的氧化区,下区pH值为5.5左右的吸收用的浆液,用这种双区的方法达到提高脱硫率和提高吸收剂利用率的作用。

(5)吸收塔加装双托盘改造方案 美国巴威公司单托盘喷淋塔系统在国内已有应用案例。加装多孔托盘,加强塔内烟气与浆液的接触,使脱硫能力增加1.5倍,相当一层喷淋层。改双层托盘,增加石灰石浆液浓度到24%,在脱硫塔底部增加空气喷枪,加大空气量,消除亚硫酸盐致盲等问题后,脱硫率从90%提高到98%[19]。但烟气阻力也增加,引风机也可能要改造。

(6)脱硫塔加装浆液再均布装置 无论哪种方案,塔内均需加装浆液再均布的装置。烟气中心区总面积2/3的区域烟气均匀流速高,喷淋密度大,脱硫效率可达99%。塔壁周边1/3的区域形成层流,液滴贴壁,降低喷淋浓度,脱硫效率大幅度下降,加装这种均布装置,把收集浆液流回中心区又减少烟气漏捕,有利于提高液气交换,提高脱硫效率。双相整流烟气脱硫技术原理及工程实物如图3-3所示。

图3-3 双相整流烟气脱硫技术原理及工程实物(www.xing528.com)

(7)脱硫废水处理 详见第5章“火电厂节水与废污水处理”和第6章“城市生活垃圾清洁发电”。

2)除雾器改造

目前除雾器大多采用的平板式工程塑料易结垢、堵塞甚至坍塌(见图3-4)。应采用防腐蚀钢制屋脊形除雾器,出口雾滴小于45 mg/m3,且配有冲洗水喷淋系统,加强冲洗维护。

图3-4 循环泵叶片腐蚀、除雾器严重堵塞、坍塌情况

3)浆液循环泵选择

浆液循环泵发生的气蚀、磨蚀、化学磨损故障是常见病高速泵(1 500 r/min)是产生气蚀的主因,建议采用750 r/min的低速泵,但其体积大、价格高;浆液中高浓度粗颗粒烟尘会加速循环泵磨损。建议脱硫塔入口粉尘浓度小于30 mg/m3为好;化学腐蚀较小,影响不大[20]

4)GGH存在问题与对策

很多新建电厂因GGH投资高且结垢、堵塞而被取消(见图3-5);而没有取消的大部分GGH运行尚好,改造中不要轻易就把它拆除。许多电厂的垢样分析表明,粉煤灰居多。这与运维没有按规定进行定期冲洗等原因有关。

图3-5 GGH结垢堵塞、腐蚀脱落情况

系统保留GGH,排烟温度提高30℃,烟气抬升高度可增加90 m,利于扩散。烟囱正压区相对减少,对烟囱腐蚀也相应得到改善。

5)关于烟囱防腐

据某电力设计院调查,全国烟囱情况几乎都出现腐蚀问题,甚至复合钛钢板的烟囱都产生外墙(焊缝漏点)点腐蚀;用胶不当,打底不够,造成宾高德玻璃砖脱落现象;其他如聚脲、胶泥、鳞片树脂等材料都脱落。暴露设计中忽视烟温变化产生的热应力,产生接缝拉裂或与底层拉开等热胀冷缩,造成烟囱腐蚀。

建议600 MW和1 000 MW以上机组可考虑采用复合钛钢板组合烟囱,其余机组可考虑用宾高德玻璃砖,配用进口的胶合剂,使用两种材料的膨胀系数大体一致的材料。

6)石膏雨等产生原因及防治

石膏雨产生与烟温、烟速、烟囱结构、防腐材料、除雾器效率、运行工况、扩散条件(环境温度和大气压)等因素关联。除雾器效率低:若其出口烟气中雾滴质量浓度大,则易生成石膏雨;蓝烟主要与氨逃逸相关,需调整运行工况;白烟与排烟温度关系密切,需烟气除湿或排烟温度控制在水露点上;灰烟是除尘效率不佳的原因,需检查系统。

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