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如何提高旋转轮盘模态分析效率?

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:本例中对旋转轮盘进行离心载荷引起的预应力模态分析,轮盘转速为1000r/min,材料为钢,如图7-29所示。此时显示所创建的关键点,如图7-

如何提高旋转轮盘模态分析效率?

本例中对旋转轮盘进行离心载荷引起的预应力模态分析,轮盘转速为1000r/min,材料为钢,如图7-29所示。

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图7-29 旋转轮盘

操作步骤

1.启动ANSYS 14.5

双击桌面上的“Mechanical APDL Product Launcher”图标978-7-111-48016-7-Chapter07-33.jpg,弹出“ANSYS配置”窗口,在“Simulation Environment”选择“ANSYS”,在“license”选择“ANSYS Multiphysics”,然后指定合适的工作目录,单击“Run”按钮,进入ANSYS用户界面。

2.指定工程名和分析标题

1)选择“Utility Menu>File>Change Jobname”命令,弹出“Change Jobname”对话框,修改工程名称为“pulley”,如图7-30所示。单击“OK”按钮完成修改。

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图7-30 “Change Jobname”对话框

2)选择“Utility Menu>File>Change Title”命令,弹出“Change Title”对话框,修改标题为“Modal analysis of pulley”,如图7-31所示。单击“OK”按钮完成修改。

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图7-31 “Change Title”对话框

3)选择“Utility Menu>Plot>Replot”命令,指定的标题“Modal analysis of pulley”显示在窗口的左下方。

3.指定分析类型

选择“Main Menu>Preference”命令,弹出“Preferences for GUI Filtering”对话框,勾选“Structural”选项,如图7-32所示。单击“OK”按钮确认。

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图7-32 “Preferences for GUI Filtering”对话框

4.定义单位

在ANSYS软件的主界面命令输入窗口中,输入“/UNIT,SI”,如图7-33所示。然后单击“Enter”键确认。

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图7-33 输入单位命令

5.定义单元类型

1)选择“Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete”命令,弹出“Element Types”对话框,如图7-34所示。

2)单击“Add…”按钮,弹出“Library of Element Types”对话框,在左边的列表中选择“Solid”选项,即选择实体单元类型,然后在右边列表中选择“Quad 4 node 182”单元,如图7-35所示。单击“Library of Element Types”对话框“OK”按钮,返回“Element Types”对话框。

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图7-34 “Element Types”对话框

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图7-35 “Library of Element Types”对话框

3)单击“Add…”按钮,弹出“Library of Element Types”对话框,在左边的列表中选择“Solid”选项,即选择实体单元类型,然后在右边列表中选择“Brick 8node 185”单元,如图7-36所示。单击“Library of Element Types”对话框“OK”按钮,返回“Element Types”对话框。

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图7-36 “Library of Element Types”对话框

4)单击“Close”按钮,关闭“Element Types”对话框,结束单元类型的添加。

6.定义材料属性

1)选择“Main Menu>Preprocessor>Materials Props>Material Models”命令,弹出“Define Material Model Behavior”对话框,如图7-37所示。

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图7-37 “Define Material Model Behavior”对话框

2)在右侧列表中选择“Structural>Linear>Elastic>Isotropic”,弹出“Linear Isotropic Properties for Material Number 1”对话框,在“EX”文本框中输入2.1e11,在“PRXY”文本框中输入0.3,如图7-38所示。单击“OK”按钮返回。

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图7-38 “Linear Isotropic Properties for Material Number 1”对话框

3)在右侧列表中选择“Density”,弹出“Density for Material Number1”对话框,在“DENS”文本框中输入密度为7850,如图7-39所示。单击“OK”按钮确认。

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图7-39 “Density for Material Number1”对话框

4)在“Define Material Model Behavior”对话框中选择“Material>Exit”命令,退出材料属性窗口,完成材料模型属性的定义。

7.建立分析模型

1)选择“Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS”命令,弹出“Create Keypoints in Active Coordinate System”对话框,输入关键点号为1和坐标值(0,0.014,0),单击“OK”按钮,以当前活动坐标系(系统默认为笛卡儿坐标系)定义一个关键点,如图7-40所示。

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图7-40 在活动坐标系中定义关键点1

2)重复上述步骤分别创建关键点坐标为(0.045,0.014)、(0.045,0.0325)、(0.027,0.0325)、(0.027,0.05)、(0.042,0.05)、(0.042,0.0685)、(0,0.0685)、(0,0.05)、(0.015,0.05)、(0.015,0.0225)、(0,0.0225)。

3)选择“Utility Menu>PlotCtrls>Numbering”命令,弹出“Plot Numbering Controls”对话框,勾选“Keypoint numbers”选项,单击“OK”按钮,如图7-41所示。此时显示所创建的关键点,如图7-42所示。

4)选择“Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Straight Line”命令,弹出“Create Straight Line”对话框,在图形区选择关键点1和2,或直接输入两点编号“1,2”绘制直线L1,然后单击“OK”按钮创建直线,如图7-43所示。

5)重复上述步骤分别创建线,即分别连接关键点2和3,3和4,4和5,5和6,6和7,7和8,8和9,9和10,10和11,11和12,12和1,如图7-44所示。

6)选择“Utility Menu>PlotCtrls>Numbering”命令,弹出“Plot Numbering Controls”对话框,勾选“Line numbers”选项,单击“OK”按钮,如图7-44所示。

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图7-41 “Plot Numbering Controls”对话框

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图7-42 绘制的关键点

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图7-43 创建直线

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图7-44 绘制的线

7)选择“Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary>By Lines”命令,弹出“Create Area By Lines”对话框,选择“Loop”单选按钮,选择任意一条直线,系统自动选择所有线,成一个封闭区域),然后单击“OK”按钮创建面,如图7-45所示。

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图7-45 通过边界线定义面

8.划分网格

1)选择“Main Menu>Preprocessor>Meshing>MeshTool”命令,弹出“MeshTool”对话框,勾选“Smart Size”选项,并将智能网格划分水平调整为5,选择网格划分器类型为“Free”(自由网格),单击“Mesh”按钮,弹出“Mesh Areas”对话框,单击“Pick All”按钮,系统自动完成网格划分,如图7-46所示。

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图7-46 网格划分

2)单击“Mesh Tool”对话框中的“Close”按钮关闭网格划分工具。

3)选择“Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>In Active CS”命令,弹出“Create Keypoints in Active Coordinate System”对话框,输入关键点号为13和坐标值(0,0,0),单击“OK”按钮,以当前活动坐标系(系统默认为笛卡儿坐标系)定义一个关键点,如图7-47所示。

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图7-47 在活动坐标系中定义关键点1

4)重复上述步骤,创建关键点14,坐标为(0.01,0)。(www.xing528.com)

5)选择“Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Extrude>Elem Ext Opts”命令,弹出“Element Extrusion Options”对话框,在“Element type number”选中“2 SOLID185”,在“No.Elem divs”文本框中输入18,勾选“Clear area(s)after ext”为yes,单击“OK”按钮完成设置,如图7-48所示。

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图7-48 设置单元拉伸选项

6)选择“Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Extrude>Areas>About Axis”命令,弹出“Sweep Areas about Axis”对话框,选择绘制好二维网格的面,单击“OK”按钮,然后从图形区选择作为定义关键轴的点13和14,单击“OK”按钮完成,如图7-49所示。

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图7-49 选择面

7)系统弹出“Sweep Areas about Axis”对话框,在“ARC length in degrees”文本框中设为360,“No.of volume segments”文本框设为4(一周内创建体的数据),如图7-50所示。单击“OK”按钮,完成拉伸网格划分,如图7-51所示。

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图7-50 “Sweep Areas about Axis”对话框

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图7-51 创建拉伸网格

9.施加边界条件和载荷

1)选择“Utility Menu>PlotCtrls>Pan Zoom Rotate”命令,弹出“Pan-Zoom-Rotate”对话框,单击“Right”按钮,将图形窗口中的视图改为右视图。

2)选择“Utility Menu>WorkPlane>Offset WP by Increments”命令,弹出“Offset WP”对话框,拖动角度滚动条到90,单击978-7-111-48016-7-Chapter07-56.jpg按钮,使工作平面绕Y轴正向旋转90°,如图7-52所示。

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图7-52 旋转工作平面

3)选择“Utility Menu>WorkPlane>Local Coordinate Systems>Create Local CS>At WP Origin”命令,弹出“Create Local CS at WP Origin”对话框,在“Ref number of new coord sys”文本框中输入11,在“Type of coordinate system”下拉列表中选择“Cylindrical 1”,单击“OK”按钮,创建柱坐标系,并将新坐标系定义为激活坐标系,如图7-53所示。

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图7-53 “Create Local CS at WP Origin”对话框

4)选择“Main Menu>Modeling>Create>Nodes>Rotate Node CS>To Active CS”命令,弹出“Rotate Nodes into CS”对话框,单击“Pick All”按钮选择所有节点,单击“OK”按钮,将所有节点都移到当前激活柱坐标系,如图7-54所示。

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图7-54 旋转节点坐标系

5)选择“Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Displacement>On Nodes”命令,弹出实体选取对话框,选择“Circle”拾取方式拾取内圈所有节点,弹出“Apply U,ROT on Nodes”对话框,在“DOFs to be constrained”列表框中选择约束类型UY、UZ(盘心的节点轴向和周向固定,径向自由),在“Displacement value”文本框中输入数值0,单击“OK”按钮完成约束,如图7-55所示。

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图7-55 施加自由度约束

6)选择“Main Menu>Solution>Define Loads>Apply>Structural>Inertia>Angular Veloc”命令,弹出“Apply Angular Velocity”对话框,输出在总体笛卡儿坐标系中的角速度分量值104.67(绕X轴旋转104.67rad/s),单击“OK”按钮完成施加,如图7-56所示。

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图7-56 施加角速度

10.设置静力学分析类型和求解选项

1)选择“Main Menu>Solution>Analysis Type>New Analysis”命令,弹出“New Analysis”对话框,选中“Static”选项,如图7-57所示。单击“OK”按钮确认。

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图7-57 “New Analysis”对话框

2)选择“Main Menu>Solution>Unabridged Menu”命令,展开命令菜单,然后选择“Main Menu>Solution>Analysis Type>Analysis Options”命令,弹出“Static or Steady-State Analysis”对话框,选择“Incl prestress effect?”为Yes(打开预应力选项),如图7-58所示。单击“OK”按钮确认。

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图7-58 设置预应力选项

11.求解静力学

1)选择“Main Menu>Solution>Solve>Current LS”命令,弹出图7-59所示的求解信息窗口,其中“/STATUS Command”窗口显示所要计算模型的求解信息和载荷步信息。

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图7-59 求解信息窗口

2)单击“Solve Current Load Step”对话框中的“OK”按钮,程序开始求解,求解完成后弹出“Note”对话框,如图7-60所示。单击“Close”按钮关闭。

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图7-60 “Note”对话框

提示:在完成静力学之后,应对静力学结果进行观察以检验是否正确,结果正确之后再进行模态分析,此处为了节省篇幅省略,请读者自行完成。

12.设置动力学分析类型和求解选项

1)选择“Main Menu>Solution>Analysis Type>New Analysis”命令,弹出“New Analysis”对话框,选中“Modal”选项,如图7-61所示。单击“OK”按钮确认。

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图7-61 “New Analysis”对话框

2)选择“Main Menu>Solution>Analysis Type>Analysis Options”命令,弹出“Modal Analysis”对话框,在“Mode extraction method”中选中“Block Lanczos”选项,在“No.of modes to extract”文本框中输入6,在“No.of modes to expand”文本框中输入6,勾选“Incl prestress effects”为Yes,如图7-62所示。单击“OK”按钮确认。

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图7-62 “Modal Analysis”对话框

3)系统弹出“Block Lanczos Method”对话框,在该对话框设置起止频率,此处保持默认值,然后单击“OK”按钮完成设置,如图7-63所示。

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图7-63 “Block Lanczos Method”对话框

13.求解动力学

1)选择“Main Menu>Solution>Solve>Current LS”命令,弹出图7-64所示的求解信息窗口,其中“/STATUS Command”窗口显示所要计算模型的求解信息和载荷步信息。

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图7-64 求解信息窗口

2)单击“Solve Current Load Step”对话框中的“OK”按钮,程序开始求解,求解完成后弹出“Note”对话框,如图7-65所示。单击“Close”按钮关闭。

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图7-65 “Note”对话框

14.后处理显示结果

1)选择“Main Menu>General Postproc>Results Summary”命令,弹出“SET,LIST Command”对话框,列表显示模态计算结果,如图7-66所示。从图中可见有些频率相同,这是由于轮盘结构是对称的,会出现振型和频率相同而相位不同的情况。

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图7-66 “SET,LIST Command”对话框

2)选择“Main Menu>General Postproc>Read Results>First Set”命令,读取旋转轮盘的第一阶模态。

3)选择“Main Menu>General Postproc>Plot Results>Contour Plot>Nodal Solu”命令,弹出“Contour Nodal Solution Data”对话框,选中“Displacement vector sum”选项,绘制第一阶振型,如图7-67所示。

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图7-67 绘制第一阶振型

4)重复上述过程,可绘制其他的振型图,如图7-68所示。

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图7-68 各阶振型图

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