（1）电位器的检测
检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。
电位器测量：一般先测量它的总阻值与标称值是否接近，如果测量值与标称值相差很大，则电位器已损坏，如果测量值与标称值基本一致，还要进一步测量滑动臂旋转时的阻值变化。其阻值变化应均匀，测量时仔细观察万用表的指针偏转是否平稳，有无跳跃、跌落或抖动等现象，如果无上述现象，说明电位器是好的；如果有上述现象，说明电位器性能不良。
用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。
用万用表的电阻挡测得电位器“1”、“3”固定端总阻值，读数应在标称值范围内。用万用表的电阻挡测“1”、“2”两端，电阻值应变化，其读数应在电位器的标称阻值范围内变化，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。
测“1”、“2”或“1”、“3”可调端之间电阻，反复慢慢旋转电位器轴，观察指针是否连续、均匀变化。如有不连续的跳跃或指针不稳定，则说明接触不良。
检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的电阻挡测“1”、“2”（或“2”、“3”）两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值应越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。
测试开关的好坏：带开关的电位器还要测量电位器的开关是否起作用，接触是否良好。检查时可用万用表的“R×1Ω”挡测“4”、“5”两焊片间的通、断情况是否正常，具体操作方法如图1-26所示。旋转电位器的轴柄，使开关接通，万用表上指示的电阻值应由无穷大变为0Ω，再关断开关，万用表指针应从0Ω返回到无穷大处。
图1-26 用万用表的电位器测量
测量电位器各端子与外壳及旋转轴之间是否相互绝缘。如测得电阻值无穷大，说明各端子与外壳及旋转轴之间绝缘良好。
（2）电位器的清洗
清洗时将无水酒精滴到电阻体上，反复滑动滑片，使触点在电阻体上滑动，达到清洗电阻体和触点的目的。最后再滴入一滴润滑油，以减小摩擦，避免清洗后的电位器在使用不长的时间后会再度出现转动噪声大的故障。
（3）电位器的选用(www.xing528.com)
1）在选用电位器时，首先了解电子产品整机工作环境条件，然后与电位器技术性能中所列的工作环境条件相对照，从中选用条件相一致的电位器。
2）根据不同的用途选用不同阻值变化特性的电位器，如选用线性电位器（X型）还是对数电位器（D型）。
3）根据不同设备的有效空间选用不同体积和形状的电位器。
4）阻值应选取最靠近计算值的一个标称值。
5）额定功率选取应比计算的耗散功率大一些（1.5～2倍）的标称值。
（4）电位器的替换
电位器除转动噪声大的故障外，其他故障一般不能修复，需要换原型号的新电位器。
若替换需要遵循如下原则：
1）阻值变化特性不同的，如X型、Z型、D型不能相互替代。
2）标称值选择相同或相近的。
3）额定功率相同或新换电位器的功率可略大些。
4）同类型结构、尺寸相同的电位器才能替换。
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