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黑曲霉发酵酶制剂:优质产品,巨大经济效益

时间:2024-01-26 百科知识 版权反馈
【摘要】:在查明了它们的发酵生产的条件并探讨了基本的酶学性质后,被作为酶制剂生产菌种在无锡酶制剂厂生产。用这种工艺取代原来完全采用酸水解的化学方法得到的产品质量更优良,由于色浅,活性炭用量由3%降至1.5%,又省去了中和酸,提高了设备利用率,延长设备使用期,提高了标准糖收率约13%,因此具有很大的经济效益,据1980年代调查结果,应用此黑曲酶菌种生产酶制剂后,每年为国家节约资金1亿9千余万元,粮食22万吨。

黑曲霉发酵酶制剂:优质产品,巨大经济效益

后来,该研究组经过多年努力,又得到高产糖化酶黑曲霉,从而将糖化酶菌种更新为黑曲霉。所用的菌种有CoV.M85.NCN-24等,菌株UV-11在微生物所的统一菌种保藏号为AS3.4309。这些菌株的糖化酶活力都比原有菌株大为提高,而转移葡萄糖苷酶活力较当时应用的菌种低。在查明了它们的发酵生产的条件并探讨了基本的酶学性质后,被作为酶制剂生产菌种在无锡酶制剂厂生产。其产品有液体和固体两种剂型,广泛用于酒精工业。后来又经进一步选育,获得酶活力提高30%的菌株。以上两个菌种在全国酒精、白酒工业及其他发酵工业上推广应用后,取得了巨大的经济效益。在酒精工业中,采用液体曲时,每吨酒精液体曲成本由原来的27~28元降低至20元,能源煤耗由892 kg降至581 kg(按标准煤计);在应用固体曲生产酒精的工艺中,加曲量由原来的3.5%~4.0%降至1.8%。每吨酒精耗曲量由原来的115 kg降至54 kg。耗电由41.4度降至10度,耗曲成本由20元降至8.08元。固体曲应用于白酒生产,加曲量由更来的15%降到5%,提高出酒率1%~5%左右。自从这一菌种生产出糖化酶制剂后,由于酶活力高,经济效益显著,年产量直线增加,由1978年的19吨增至1986年的近2万吨,占全国酶制剂产量的2/3。生产厂由一个增加到100多个。此项成果于1985年获“国家科学技术进步一等奖”。在中国科学院成立50周年的纪念册中,被作为重大成果用突出的篇幅作了介绍。

酸酶法制备葡萄糖,即先用酸将淀粉液化(用α-淀粉酶液化称为双酶法),再用酶转化为葡萄糖。用这种工艺取代原来完全采用酸水解化学方法得到的产品质量更优良,由于色浅,活性炭用量由3%降至1.5%,又省去了中和酸,提高了设备利用率,延长设备使用期,提高了标准糖收率约13%,因此具有很大的经济效益,据1980年代调查结果,应用此黑曲酶菌种生产酶制剂后,每年为国家节约资金1亿9千余万元,粮食22万吨。1980年后在华北制药厂的淀粉厂、河北东风制药厂、河南嵩山制药厂等工业化生产注射用葡萄糖。(www.xing528.com)

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