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服装织物的常规质量特性分析:撕裂性能和磨损影响因素

时间:2023-06-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:织物的撕裂性能在一定程度上能反映出织物的活络、板结等风格特性。针织物一般不作撕裂性能测试。顶破与服用织物的拱肘、拱膝相关,也与手套及袜子的受力情况相似。国家标准中规定,顶裂试验采用弹子式或气压式顶裂试验机进行,评价指标为顶破强度和顶破伸长。磨损是服装织物损坏的主要原因之一,其影响因素仍是纤维的性质、纱线的结构、织物组织结构及染整后加工特性。

服装织物的常规质量特性分析:撕裂性能和磨损影响因素

(一)力学性能

织物的力学性能通常是指织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系,主要包括强度、伸长、弹性耐磨性等方面的性能。

1.强度性能

根据受力方式不同,纺织品的强度性能可分别采用拉伸断裂强度、撕裂强度和顶破强度三个指标来表征。

(1)拉伸断裂强度。织物在使用过程中,受到较大的拉伸作用力时,会产生断裂。通常,将织物发生断裂破坏时所受的拉伸力称为拉伸断裂强力(或拉伸断裂强度),在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分比称为拉伸断裂伸长率。织物拉伸断裂性能的影响因素主要有纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工条件等。

织物拉伸性能可用断裂强力、断裂伸长、断裂长度、断裂伸长率、断裂功等指标来表示。国际上通常用经向和纬向断裂功之和作为织物的坚韧性指标。

(2)撕裂强度。在服装穿着过程中,织物上的纱线会被异物钩住而发生断裂,或是织物局部被夹持受拉而被撕成两半,织物的这种损坏现象称为撕裂或撕破。目前,我国在经树脂整理的棉型织物和其他化纤织物测试中,有评定织物撕裂强度的项目。织物撕裂强度的影响因素与拉伸性能相比,不同的是撕裂性能还与纱线在织物中的交织阻力有关,因而表现出平纹组织织物的撕裂强度最小,方平组织织物最大,锻纹和斜纹组织处于两者之间。织物的撕裂性能在一定程度上能反映出织物的活络、板结等风格特性。

国家标准中规定织物撕裂强度的测试方法有单缝法、梯形法、落锤法三种,这三种方法分别适合于测试经染整加工处理的织物、各种机织物及轻薄非织造织物。针织物一般不作撕裂性能测试。

(3)顶破强度。织物局部在垂直于织物平面的负荷作用下受到的破坏称为顶裂或顶破。顶破与服用织物的拱肘、拱膝相关,也与手套袜子的受力情况相似。顶破试验可提供织物多向强伸特征的信息,特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布等。

国家标准中规定,顶裂试验采用弹子式或气压式顶裂试验机进行,评价指标为顶破强度和顶破伸长。

2.抗皱性与弹性

抗皱性是指织物抵抗弯曲变形的能力,也称为折痕回复性,通常采用经、纬向折皱回复角之和来表征。弹性是指织物变形后的恢复能力,弹性的评价指标为弹性恢复率。抗皱性与弹性同归于织物的弯曲性能。织物并非完全弹性体,织物在外力作用下会产生可变的弹性变形和不可变的塑性变形。当外力去除后织物能立即恢复原状或经过一段时间逐渐恢复原状的性能称为可变弹性变形,包括急弹性变形和缓弹性变形;当外力去除后织物不能恢复原状的性能称为不可变塑性变形。抗皱性和弹性的主要影响因素有纤维性质、纱线结构、织物组织结构及染整后加工条件等。

3.耐磨性

织物在穿着和使用过程中会受到各种磨损而引起织物损坏,将织物抵抗磨损的特性称为耐磨性。磨损是服装织物损坏的主要原因之一,其影响因素仍是纤维的性质、纱线的结构、织物组织结构及染整后加工特性。

织物的磨损分平磨、曲磨和折边磨等。衣服的袖口与裤脚属平磨,而衣裤的肘、膝部是曲磨,上衣领口、裤脚边则属折边磨。

织物耐磨性能的测试有实际穿着试验与仪器试验两类。评价织物耐磨性的指标很多,大致可分为以下三种。

(1)经一定的摩擦次数后,以织物物理性能发生的变化表示。例如,用样卡来对比评定外观色泽、起毛起球级别,或用仪器来测定强度、重量、厚度、透气量等的变化率。

(2)以试样上出现一定的物理形态变化(如产生破洞)时的摩擦次数来表示。(www.xing528.com)

(3)采用综合耐磨值表示,综合耐磨值=3/(1/耐平磨值+1/耐曲磨值+1/耐折边磨值)。

(二)尺寸稳定性

纺织品的尺寸稳定性,是指织物在受到浸渍或洗涤后以及受较高温度作用时抵抗尺寸变化的性能。它直接关系到衣片尺寸的准确性、服装尺寸的稳定性和服装的造型及稳定性。织物的尺寸稳定性主要表现为缩水性与热收缩性。

1.缩水性

织物的缩水性,是指织物在常温水中浸渍或洗涤干燥后,长度和宽度方向发生的尺寸收缩程度。织物缩水性的测试方法有浸渍法和洗衣机法两种。浸渍法织物所受的作用是静态的,有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法等,主要适用于使用过程中不经剧烈洗涤的纺织品(如毛、丝及篷盖布等)。洗衣机法是动态的,一般采用家用洗衣机,选择一定条件进行洗涤试验。洗涤次数增加,织物的缩水率也增大,并趋向某一极限,称为织物的最大(极限)缩水率。

影响织物缩水性的主要因素有纤维的吸湿性、纱线和织物结构的紧密程度、织物加工张力和温度。纤维的吸湿性是织物缩水性的直接影响因素,纱线和织物结构的紧密程度是间接影响因素。

2.热收缩性

织物热收缩性,是指织物在受到较高温度作用时发生的尺寸收缩程度,热收缩主要发生在合成纤维织物中。织物热收缩性的测试是将试样放置在不同的热介质中或进行熨烫,测量作用前后的尺寸变化。

此外,织物在常态或经热、湿作用后,经纬向或局部区域的收缩性能,称为织物收缩的非均匀性。各向异性收缩不是织物的病疵,而局部区域的不均匀、织物畸变均属织物的品质疵点,严重影响织物的外观。

(三)色牢度

色牢度是指染色或印花纺织品在后续加工或使用过程中保持原来色泽的能力,也称为染色牢度或染色坚牢度。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目,主要根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定色牢度等级。

纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用,有些印染纺织品还经过特殊的整理加工,如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等,这就要求印染纺织品的色泽在这些加工中保持一定色牢度。色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康。另外,还会影响穿在身上的其他服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。

最常用的色牢度有耐水洗色牢度(或耐皂洗色牢度)、耐摩擦色牢度(包括干摩与湿摩)、耐光色牢度、耐干洗色牢度、耐升华色牢度、耐汗渍色牢度(酸性与碱性)等。

(四)功能性质量

从广义上来讲,功能整理是赋予纺织品通常不具备的特殊服用性能的化学和物理加工,是纺织品加工的组成部分,也是提升纺织品附加值的重要手段。按功能分类,功能性纺织品开发范畴可分为保健、舒适、卫生、防护、环保和易保养六类(表1-2)。

表1-2 纺织品主要功能性分类

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