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气动与其他绷网工艺的操作步骤与注意事项

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:仅拉伸至额定张力的60%的拉网称初拉。气动拉网的操作如下:①调整空压机的气压值,应大于拉网气压值的30%左右。气动绷网会自动补偿,其他绷网则需人工补偿,即反复拉紧,直至张力稳定在额定值为止。等黏合部分的胶彻底干燥后,关闭三通阀,切断气源,拉网器进气口与大气连通,活塞靠弹簧复位,即可松开网夹取下网板。

气动与其他绷网工艺的操作步骤与注意事项

1.绷网的工艺过程

如图2-36所示,绷网要首先按照印刷尺寸选好相应的网框,把网框与丝网结合的一面清洗干净。若是第一次使用的网框,必须进行彻底的清洗和处理,可使用丙酮醋酸丁酯和硝基溶剂等类似的溶剂除去网框上的油渍。另外,新网框还一定要进行表面粗化处理,可使用圆盘研磨机和中等程度的砂纸进行打磨,以使网框表面粗糙,提高网框与丝网的黏结力。若是使用过的网框也要用砂纸摩擦干净,去掉残留的胶及其他物质,尤其是干固的、凸起的胶点,以免绷网时划破丝网或造成丝网破裂。清洗后的网框在绷网前,先在与丝网接触的面预涂一遍黏合胶并晾干。

图2-36 绷网工艺过程

绷网时,用手工或机械绷网,丝网拉紧后使丝网与网框贴紧,并在丝网与网框接触部分再涂布黏合胶,然后干燥,注意黏合胶不宜涂得过厚或过薄。在干燥时,可用橡胶板或软布,边擦拭黏结部分边施加一定的压力,使丝网与网框和结得更牢固。待黏合胶干燥后,松开外部张紧力,剪断网框外边四周的丝网,然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框结结的部位,这样可起到保护丝网与网框的作用,还可以防止印刷时溶剂或水对黏合胶的溶解,以保证丝网印版的有效使用。

2.绷网步骤

(1)网框的表面处理。包括粗化和去污。去除油污,用砂纸打磨,除去网框上的毛刺,以免弄破丝网;对网框的表面进行打磨粗化,提高丝网与网框的黏合牢度。

(2)涂粘网胶。网框表面处理后,马上对其粘网面涂刷一层粘网胶。为方便观察涂胶均匀性与涂胶厚度,可加入适当的染料,如醇溶性粘网胶中可加红色圆珠笔油。涂胶可用油画笔刷,刷子宽约为框条宽的一半。胶液浓度不宜太大,以两次涂成为好,先涂一遍,表面干燥后,再涂一遍。

粘网胶的性能应满足丝网和网框结结牢固的需要,应耐水、耐丝网印刷中的常用溶剂、耐温度变化,并不损坏丝网且干燥快等。根据具体的网框、丝网、油墨和制版显影剂等的特性,要选用适当的粘网胶。

使用最多的是溶剂挥发型粘网胶,这类胶采用快干溶剂时,一般3~5min即可粘牢;此胶既可“即涂”,也可“预涂”。预涂是在拉网前,先将胶涂在框面上得干胶层;固网时,用适当溶剂将它活化变黏。国内采用的这类胶有缩醛胶、合成树脂胶、502胶、过氯乙烯胶及虫胶等,其活化剂大都为醇、酮、酯类溶剂,若用汽油类做活化剂,则可用橡胶型粘网胶。

双组分胶包括高分子胶液和固化剂两种成分,使用时才将它们混合,混合后会因发生化学反应而固化,固化时间一般需20min以上。这种胶虽然固化时间较长,但其优点是固化后胶层的强度大、耐溶剂性好。能用于粘网的双组分胶很多,如酚醛丙烯酸胶、环氧胶、聚氨酯胶以及不饱和聚酯胶等。

另外,还有紫外光固化胶,此胶不含溶剂,其优点是干燥快、黏结牢固、耐溶剂性好,但存在必须要移动式高功率紫外光源的照射才能干燥的缺陷,因此限制了它的应用。

(3)裁取丝网。为了使绷好的丝网的经、纬线尽可能与框边保持垂直,因此在绷网前裁取丝网时,不要用剪刀而要用手撕。

(4)配网夹。根据网框的尺寸,配置和选定网夹的尺寸及个数,即每边组合的网夹总长度应短于网框的内边长约10cm。布置网夹时,两相对边的网夹数量、长短及位置都应对称;网框每边的两端(即角部)各留空5cm,可避免拉网时角部撕裂的危险;网夹间的空隙以小为好;调整钳口螺钉,使网夹的夹紧力最大。(www.xing528.com)

(5)夹网。将丝网夹入网夹内,应十分仔细,使丝网的经、纬丝线与网夹边保持平行,并尽可能挺直,切忌斜拉网。

(6)初拉。仅拉伸至额定张力的60%的拉网称初拉。丝网因编织的特性,要求拉伸时缓慢用力,以利于网孔形状的调整和张力松弛,同时也可防止一下拉紧到高张力时发生破网的危险,因此采取分步拉网或增量拉网方法。气动拉网的操作如下:

①调整空压机的气压值,应大于拉网气压值的30%左右。

②打开空压机气阀及气源控制器气阀。

③调节气源控制器上的压力表至初拉压力值。

④打开三通手控阀,压缩空气通过分配器至各气缸,推动活塞,完成初拉动作。

初拉时,应仔细检查网的经、纬情况,若发现与网夹不相平行,应松下丝网,重夹重拉。

(7)“等待”。初拉后约等10min,使初拉张力下的丝网尽量松弛。

(8)重拉。提高气压至额定值,同时用张力计测量张力值,每隔5~10min对损失的张力补偿一次。气动绷网会自动补偿,其他绷网则需人工补偿,即反复拉紧,直至张力稳定在额定值为止。一般需反复拉紧三次以上。

(9)固网。往黏合面上喷(或刷)粘网胶的活性溶剂(或直接涂粘网胶),随即用棉纱擦压网框的黏合处,视整个粘网面上呈现较深而均匀的颜色,黏结才算充分。如果出现浅色区,表示该区涂胶不足,应予补涂;或是框面与丝网接触不良,可用压铁加压丝网,接触充分后再进行黏合。等黏合部分的胶彻底干燥后,关闭三通阀,切断气源,拉网器进气口与大气连通,活塞靠弹簧复位,即可松开网夹取下网板。

(10)整边。裁去多余的丝网,包边,标注,以及用胶带或加涂涂料保护黏合部分不受有害溶剂的侵蚀。

(11)网版标注。绷好的网版应在框架上(一般在网框的外侧面)注明下列内容:丝网的材质、目数、丝径等级及绷网日期等。

标注的字符最好用耐溶剂的双组分油墨书写,或在其上涂布一层耐溶剂的透明涂料。这样,可为网版的长期保存和反复使用提供必要的方便。

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