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汽车发动机VTEC的可变气门正时与升程电子控制机构

时间:2023-09-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:VTEC是英文缩写,其全称为:Variable Valve Timing&Valve Lift Electronic Control System,意思是可变气门正时与升程电子控制。过大的进气相位角,将使发动机的低速性能变坏。为此,四气门配气机构的双功能可变相位控制机构就应运而生。动态行驶时VTEC机构投入工作,车速会有明显的提高。

汽车发动机VTEC的可变气门正时与升程电子控制机构

VTEC是英文缩写,其全称为:Variable Valve Timing&Valve Lift Electronic Control System,意思是可变气门正时与升程电子控制。

一、概述

发动机配气相位角的大小,因车而异,总的目的是:利用气流的惯性和压差,使进气充分和排气彻底,提高动力性和经济性。

同一台发动机的转速不同时,应有不同的配气相位角,转速越高,提前角和迟后角也应随之加大。这是因为固定的相位角,只能对一种转速有利,满足了低转速的要求,就满足不了高转速的要求。

试验证明:在进、排气门早开、晚关的过程中,进气门的晚关对充气效率影响最大,其次是重叠角的大小,人们多在进气门方面改善性能指标。

过大的进气相位角,将使发动机的低速性能变坏。这是因为低速时,混合气流动速度慢,燃烧速度也较慢,进气提前角过大时,重叠角即加大,有可能将混合气挤出缸外,造成回火和怠速不稳。

反之,过小的进气相位角,进气门早关,将使发动机高速性能变坏。这是因为高速时,混合气流动速度快,燃烧速度也加快,惯性能量也加大,进气门应加大早开晚关的角度,才能保证惯性能量的充分利用,防止气流滞留缸外,使进气充分和排气彻底。

然而,在结构上很难满足,为了平衡高、低速性能间的矛盾,多采用折中方案。通常是通过试验来确定某一常用转速下的配气相位,自然它也就只能对这一转速最为有利。如图4-37所示,通过试验证明,两种进气迟后角的充气效率(ηv)和功率(Ne)变化规律是:

图4-37 进气门晚关时对ηv和Ne的影响

1.低速时,晚关60°的充气效率ηv低、发动机功率Ne升高迟后。

2.高速时,超过2 300—2 500 r/min后,晚关60°的充气效率ηv和功率Ne 明显优于40°的相位角。

3.有一个转折点,这就是可变配气相位的控制点(VTEC起作用的始点)。为此,四气门配气机构的双功能可变相位控制机构(VTEC)就应运而生。所谓双功能是指有高、低速两种凸轮,相位角不同,升程也不同。其控制原则是:

(1)低速时,气门重叠角小,升程也小,是单进双排的工作状态。保证低速时进气涡流强度大和工作的平稳性、净化性好。

(2)高速时,气门重叠角大,升程也大,是双进双排的工作状态。提高了充气效率和动力性、经济性。

这是因为VTEC机构必然是双进、双排的四气门配气机构,四气门配气机构在低速区的进气涡流强度,不如传统的两气门结构(因进气面积大)。为此,设计了低速区单进气门工作,以加大涡流强度,提高混合气的质量和燃烧速度,保证平稳性和净化性。而在高速区转换为双进气门工作,提高其动力性,功率可增大25%左右。

VTEC控制机构的出现,保证了发动机在整个转速范围内,获得最佳的进气涡流和充气效率ηv ,使动力性、经济性、净化性和怠速平稳性有明显的提高。例如:本田1.6 L的发动机,装用VTEC机构后,其最大功率从88kW增大到118kW,最高转速可达8 000 r/min。

二、VTEC机构的组成(www.xing528.com)

1.两个排气门由单独的凸轮和摇臂驱动;两个进气门由单独的不同升程和相位角的凸轮和摇臂驱动,主次摇臂之间装有中间摇臂,它不与任何气门直接接触,三者依靠专门的柱塞联动,如图4-38所示。

2.中间凸轮的升程最大,它是按发动机双进双排、高转速、大功率的工作状态设计的。主凸轮的升程小于中间凸轮,它是按发动机单进双排、低转速工作状态设计的。次凸轮升程最小最高处只是稍微高于基圆,其作用是在低转速时微开,以免喷油器喷出的燃油积聚在该气门口外不能进缸。

图4-38 VTEC机构的组成

3.三个摇臂靠近气门的一侧制有柱塞孔,孔中有靠油压控制的滑动柱塞,以便锁止联动。

4.控制油压由ECM的电磁阀控制,其线圈的电阻值为14—30 Ω并有油压报警开关,提供5 V的油压过低报警信号(低于49 kPa时),一般油压应在250 kPa以上为好。发动机不运转或油压过低时,压力开关导通。当VTEC机构投入工作时,在油压的作用下,压力开关断开,给ECM一个反馈信号,确认凸轮已转换工作。

5.在大负荷、低转速工况工作时,如VTEC机构不及时投入工作,充气效率和进气涡流速度降低,会产生轻微爆震现象(如爬坡时)。

三、VTEC机构的工作原理

1.发动机低速运转时ECM无工作指令,油道内无控制油压,各摇臂中的柱塞都在各自的柱塞孔中,各摇臂独自摆动,互不影响。主摇臂随主凸轮开闭主进气门,供给低速运转涡流混合气;次凸轮推动次摇臂微开次进气门,以防燃油积存;中间摇臂虽然随中间凸轮大幅度地摆动,但只是空转,对任何气门都不起作用。为了减少噪声,中间摇臂的一端设有支撑弹簧。此时,发动机处于单进双排的工作状态。

2.发动机高速运转,发动机转速达到2 300—2 500 r/min,车速达到10 km/h以上;节气门开度达到25%以上;冷却液温度在60℃以上时,ECM指令VTEC电磁阀开启液压油道,油压推动正时柱塞、同步柱塞和限位柱塞移动,将三个摇臂拴为一体。由于中间凸轮的升程大于另外两个凸轮,且凸轮的相位角也加大,主、次进气门都大幅度地同步开闭。此时,发动机处于双进双排工作状态,功率明显加大。可见拴连时有轻微噪声,是正常现象。

3.汽车在静止状态空转时VTEC机构不投入工作。动态行驶时VTEC机构投入工作,车速会有明显的提高。

4.VTEC机构技术状态的好坏,主要决定于润滑系统的特设油道油压值。对机油品质、润滑系统相关部件和曲轴轴承配合间隙要求严格(0.02—0.04 mm),必须使用本田车系的专用纯正机油。除电控部件外,电磁阀的油路进口处有滤网,极易堵塞。

5.本田汽车要求用本田纯正机油。因为本田纯正机油是全天候机油,季节适应性好,机油茹度稳定、油膜强度高、润滑性能好(指减磨、密封、清洁、冷却),能分散燃烧生成物,对有机酸中和作用好,抗氧化耐磨耗,俗称“母奶机油”。

6.本田系列的配气机构,必须在冷态下调整气门间隙,缸盖温度低于38℃时,因其配气相位角较大,只能是逐缸调整。不能采用传统的两遍法调整气门间隙。进气门间隙为0.26±0.02 mm;排气门间隙0.30±0.02 mm。气门间隙的轻微噪声是客观存在,这是本田特色,不要调小间隙,造成动力性、经济性、净化性变坏。

7.VTEC机构的正时柱塞处尚有惯性锁止片,用扭簧控制,片端插入正时柱塞的锁止槽中,该锁止片依靠高速时的惯性力解脱(图4-38中没有画出)。

8.VTEC的电控电路有两个故障码:一为N021,是电磁阀故障;二为N022,是油压开关故障。

9.VTEC机构的动作检查。主要是检查三个柱塞的动作情况。摇臂轴一端有油压检查孔,可用400 kPa的压缩空气吹入,并将锁止片推高2—3 mm,同步柱塞等即将三个摇臂锁为一体。压缩空气取消后,三个柱塞应迅速复位,不再锁止。如三个柱塞动作不灵活,是过脏引起,应清除污垢。

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