施工项目现场材料管理-材料员

1.材料进场验收

项目材料验收是材料由采购流通向消耗转移的中间环节，是保证进入现场的材料满足工程质量标准、满足用户使用功能、确保用户使用安全的重要管理环节。材料进场验收的管理流程如图2-1所示。

（1）材料进场验收准备

1）验收工具的准备。针对不同材料的计量方法准备所需的计量器具。

2）做好验收资料的准备。包括材料计划、合同、材料的质量标准等。

3）做好验收场地及保存设施的准备。根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，要求做到有利于材料的进出和存放，方便施工，避免和减少场内二次搬运，准备露天存放材料所用的覆盖材料。易燃、易爆、腐蚀性材料，还应准备防护用品用具。

（2）核对资料。核对到货合同、发票、发货明细、材质证明、产品出厂合格证、生产许可证、厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据等有关资料，查验资料是否齐全、有效。

（3）材料数量检验。材料数量检验应按合同要求、进料计划、送料凭证，可采取过磅称重、量尺换算、点包点件等检验方式。核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符，并做好记录。

图2-1 材料进场验收的管理流程

（4）材料质量检验。材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。外观质量检验是由材料验收员通过眼看、手摸和简单的工具查看材料的规格、型号、尺寸、颜色、完整程度等。内在质量的验收主要是指对材料的化学成分、力学性能、工艺性能、技术参数等的检测，通常是由专业人员负责抽样送检，采用试验仪器和测试设备检测。

要求复检的材料要有取样送检证明报告；新材料未经试验鉴定，不得用于工程中；现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。

（5）办理入库手续。验收合格的材料，方可办理入库手续。由收料人根据来料凭证和实际数量出具收料单。

（6）验收中出现问题的处理。在材料验收中，对不符合计划要求或质量不合格的材料，应更换、退货或让步接收（降级使用），严禁使用不合格的材料。若发现下列情况，应分别处理：

1）材料实到数量与单据或合同数量不同，及时通知采购人员或有关主管部门与供货方联系确定，并根据生产需要的缓急情况可以按照实际数量验收入库，保证施工急需。

2）质量、规格不符的，及时通知采购人员或有关主管部门，不得验收入库。

3）若出现到货材料证件资料不全和对包装、运输等存在疑义时，应做待验处理。待验材料也应妥善保管，在问题没有解决前不得发放和使用。

2.材料储存保管

（1）材料储存保管的一般要求

1）材料仓库或现场堆放的材料必须有必要的防火、防雨、防潮、防盗、防风、防变质、防损坏等措施。

2）易燃易爆、有毒等危险品材料，应专门存放，专人负责保管，并有严格的安全措施。

3）有保质期的材料应做好标识，定期检查，防止过期。

4）现场材料要按平面布置图定位放置，有保管措施，符合堆放保管制度。

5）对材料要做到日清、月结、定期盘点、账物相符。

6）材料保管时应将性能互相抵触的材料严格分开。如酸和碱；橡胶制品和油脂；酸、稀料等液体材料与水泥、电石、滑石粉、工具、配件等怕水、怕潮材料都要严格分开，避免发生相互作用而降低使用性能甚至破坏材料性能的情况。进库的材料须验收后入库，按型号、品种分区堆放，并编号、标识，建立台账。

（2）材料保管场所

1）封闭库房。材料价值高、易于被偷盗的小型材料，怕风吹日晒雨淋，对温、湿度及有害气体反应较敏感的材料应存放在封闭库房内。如水泥、镀锌板、镀锌管、胶黏剂、溶剂、外加剂、水暖管件、小型机具设备、电线电料、零件配件等均应在封闭库房内保管。

2）货棚。不易被偷盗、个体较大、只怕雨淋、日晒，而对温度、湿度要求不高的材料，可以放在货棚内。如陶瓷制品、散热器、石材制品等均可在货棚内存放。

3）料场。存放在料场的材料，必然是不怕风吹、日晒、雨淋，对温、湿度及有害气体反应不敏感的材料，或是虽然受到各种自然因素影响，但在使用时可以消除影响的材料，如钢材中大型型材、钢筋、砂石、砖、砌块、木材等，可以存放在料场。料场一般要求地势较高，地面夯实或进行适当处理，如做混凝土地面或铺砖。货位铺设垛基垫起，高出地面30～50cm，以免地面潮气上返。

4）特殊材料仓库。对保管条件要求较高，如需要保温、低温、冷冻、隔离保管的材料，必须按保管要求，存放在特殊库房内。如汽油、柴油、煤油等燃料必须分别在单独库房保管；氧气、乙炔应专设库房；毒害品必须单独保管。

（3）材料的码放。材料码放形状和数量，必须满足材料性能要求。

1）材料的码放形状，必须根据材料性能、特点、体积特点确定。

2）材料的码放数量，首先要视存放地点的地坪负荷能力而确定，使地面、垛基不下陷，垛位不倒塌，高度不超标为原则。同时根据底层材料所能承受的重力，以材料不受压变形、变质为原则。避免因材料码放数量不当造成材料底层受压变形、变质，从而影响使用。

（4）按照材料的消防性能分类设库。不同的材料性能决定了其消防方式有所不同。材料燃烧有的宜采用高压水灭火，有的只能使用干粉灭火器或黄沙灭火；有的材料在燃烧时伴有有害气体挥发，有的材料存在燃烧爆炸危险，所以现场材料应按材料的消防性能分类设库。

（5）材料保养。材料在库存阶段还需要进行认真的保养，避免因外界环境的影响造成所保管材料性能的损失。(www.xing528.com)

1）为防止金属材料及金属制品产生锈蚀而采取的除锈保养。

2）为避免由于油脂干脱造成其性能受到影响的工具、用具、配件、零件、仪表、设备等需定期进行涂油保养。

3）对于易受潮的材料，采用日晒、烘干、翻晾等措施，使吸入的水分挥发，或在库房内放置干燥剂吸收潮气，降低环境湿度的干燥保养。

4）对于怕高温的材料，在夏季采用房顶喷水、室内放置冰块、夜间通风等措施的降温保养。

5）对于易受虫、鼠侵害的材料，进行喷洒、投放药物，减少虫害和鼠害的保养措施。

（6）材料标识管理

1）材料基本情况标识。入库或进入现场的材料都应挂牌进行标识，注明材料的名称、品种、规格（标号）、产地、进货日期、有效期等。

2）状态标识。仓库及现场设置物资合格区、不合格区、待检区，标识材料的检验状态（合格、不合格、待检、已检待判定）。

3）半成品标识。半成品的标识是通过记号、成品收库单、构件表及布置图等方式来实现的。

4）标牌。应视材料种类和标注内容选择适宜大小（一般为250mm×150mm、80mm×60mm等）的标识牌来标识。

3.材料发放

（1）项目经理部对现场物资严格坚持限额领料制度，控制物资使用，定期对物资使用及消耗情况进行统计分析，掌握物资消耗、使用规律。

（2）超限额用料时，须事先办理手续，填限额领料单，注明超耗原因，经批准后，方可领发材料。

（3）项目经理部物资管理人员掌握各种物资的保持期限，按“先进先出”原则办理物资发放，不合格物资登记申报并进行追踪处理。

（4）核对凭证。材料出库凭证是发放材料的依据。要认真审核材料发放地点、单位、品种、规格、数量，并核对签发人的签章及单据、有效印章，无误后方可进行发放。

（5）物资出库时，物资保管人员和使用人员共同核对领料单，复核、点交实物，保管员登卡、记账；凡经双方签认的出库物资，由现场使用人员负责运输、保管。

（6）检查发放的材料与出库凭证所列内容是否一致，检查发放后的材料实存数量与账务结存数量是否相符。

（7）项目经理部要对物资使用情况定期进行清理分析，随时掌握库存情况，及时办理采购申请补足，保证材料正常供应。

（8）建立领发料台账，记录领发状况和节超状况。

4.材料使用监督

对于发放后投入使用的材料，项目经理部相关人员进行以下监督管理：

（1）组织原材料集中加工，扩大成品供应。根据现场条件，将混凝土、钢筋、木材、石灰、玻璃、油漆、砂、石等不同程度地集中加工处理。

（2）坚持按分部工程或按层数分阶段进行材料使用分析和核算。以便及时发现问题，防止材料超用。

（3）现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。

（4）认真执行领发料手续，记录好材料使用台账。

（5）按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。

（6）按规定进行用料交底和工序交接。

（7）严格执行材料配合比，合理用料。

（8）做到工完场清，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清”。

（9）回收和利用废旧材料，要求实行交旧（废）领新、包装回收、修旧利废。

1）施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。

2）余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。

3）设施用料、包装物及容器等，在使用周期结束后组织回收。

4）建立回收台账，做好节约或超领记录。