隧道工程施工技术与安全措施

5.2.3.1　施工安全保证措施

编制本工程的安全技术措施和施工现场临时用电方案，并对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，同时附上安全验算结果，经总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。对于合同中涉及的地下暗挖工程等专项施工方案，组织专家进行论证和审查。

在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段等施工时，在施工前应制订出安全防护措施方案，经总监认可后实施。

爆破器材的运输和保管符合当地公安部门的有关规定，并接受当地公安部门定期或不定期的安全检查。

5.2.3.2　爆破作业施工安全措施

对所有参加爆破作业人员，必须依照《爆破安全操作规程》的有关规定进行培训，经考核合格后才允许从事作业。

加强爆破器材的运输、入库存发放管理，定期进行账务核对，严禁爆破器材的流失。

爆破器材的专用加工位置要按有关规定慎重选择，存储量严格控制，不可超过当班用量，同时设有通信设备、报警装置和防火、防雷设施，确保安全。

爆破器材的加工和使用应严格按有关安全操作规程实施，确保加工及使用过程的安全。

爆破作业要统一指挥，设立警戒线，及时撤离机械和人员，加强爆破后的安全检查，由爆破人员负责瞎炮的处理，避免事故；严格按爆破设计装药联线并检查，消除不安全因素。

5.2.3.3　临时用电及照明安全措施

要经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生；非专职电气人员，不得操作电气设备；操作高压电气主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘板上；低压电气设备应加装触电、漏电保护器；电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置；检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；带电作业时，必须制订出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具；对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件；带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志；在高压元件上作业时，必须绝缘后将输电线接地，将元件短路。

5.2.3.4　机械车辆作业施工安全措施

操作人员必须持证上岗，严禁将机械交给无证人员和不熟悉机械设备性能的人员操作。

施工作业前，操作人员必须认真听取施工技术人员的现场交底及有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中集中精力，不得擅自离开工作岗位。

施工运输车辆应建立定期检修和保养制度，使车辆保持在良好状态，车辆驾驶员必须熟悉所驾车辆性能、保养程序及操作方法。使用挖掘机、装载机装料时，汽车就位后应拉紧手刹，关好车门，严禁超载。凡带升降翻斗的运输（自卸）车，严禁翻斗升起运行或边起边落以及在行驶时操作车箱举升装置。

5.2.3.5　防水与防火安全保证措施

（1）洞内防水措施

督促施工单位配备足够的抽水设备，保证能够及时抽排洞内涌水。在断层富水地段，首先超前探孔，预测涌水量情况，必要时采用帷幕注浆止水，遵循“以堵为主，限量排放”原则。

（2）防汛措施

加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。

施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，确保水流畅通。

（3）防火措施

严格执行《消防法》中的有关要求，在库房及临时房屋集中的地方，配备各种消防器材并定期检查。加强对职工的防火教育，建立严格的防火管理制度，在施工现场设立防火警示牌，并设专人巡查监督。

5.2.3.6　隧洞施工的安全保证措施

（1）掘进作业安全措施

加强隧洞的综合地质预报，及早修建洞门和洞口排水设施，确保洞口段的稳定。软弱围岩段遵循短开挖、弱爆破、快支护、勤量测、早衬砌的原则。加强监控量测，密切注意支护和围岩变化情况，及时反馈围岩变形信息，做好变形预报，一旦情况异常，立即采取措施，防止坍塌。

（2）洞内爆破作业安全措施

爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆，起爆药包的装配在洞口50m以外加工房进行，并由爆破工送进洞。

进行爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害地点。

每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚。

爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。

（3）喷锚作业的安全措施

喷混凝土时，禁止施工人员站在料管接头附近，特别是输料管前端，严禁将喷嘴对准施工人员。

接触速凝剂时戴橡胶手套，当喷头被堵，疏通管路时防止管中有压混凝土喷出伤人；若喷混凝土中的外加剂液不慎溅到皮肤上，要及时用水冲洗，严重时送医院治疗。

采用的混凝土喷射机器人具有检测和自动排除堵泵功能，大大提高了喷锚作业的安全性。

（4）通风与除尘的安全措施

通风系统有足够的能力保证隧洞开挖过程中的空气流速及提供给每人每分钟4m3的新鲜空气，并防止施工环境温度过高。

洞内通风系统设有专职人员管理，风机管路吊挂牢固，漏风处及时修补，保证通风效果良好。

做好以下防尘措施：一是密封尘源，使粉尘与操作人员隔离；二是喷雾洒水；三是搞好个人防护，如佩戴防尘口罩等。

（5）出渣运输安全措施

装渣过程中，卸渣机的转动漏斗要调整好位置，防止岩渣掉落车外伤人。

车辆进出隧洞要亮灯和不断鸣笛，保证刹车良好。

（6）地质灾害防治安全措施

隧道在通过断层破碎带时，因隧道埋深大、地应力较高，岩层结构相对疏松、自身强度低、自稳能力差、抵抗外力破坏的性能差等因素，施工时容易发生坍塌等围岩失稳现象。为防治围岩失稳，将采取TSP-203地震波法和超前钻孔的超前预测预报手段和使用超前小导管注浆加固、弱爆破、短进尺、强支护、仰拱超前、尽早衬砌的方法，确保施工安全。

隧道在通过各断层破碎带时，由于构造裂隙水较发育，地下水循环较快，施工中可能产生突然涌水现象；在通过断层泥砾带、含泥质地层时可能产生突然涌泥现象。为此，除在施工中加强超前地质预报外，在临近可能产生突然涌水、涌泥现象的地段，首先超前钻15～20m探水孔，如发现富水就在开挖面适当位置加钻3～5个深5～6m的孔，提前放水减压，或采用帷幕注浆止水，并加强支护。

5.2.3.7　人员安全保证措施

开工前对职工进行岗前培训，进行安全基本知识和技能教育，进行遵章守纪和标准化作业的教育，经考试合格持证上岗。

对施工地段建立日常巡查制度，对重点施工地段实施安全员跟班监督制度，并接受安全监理人员的监督检查。

根据季节变化，夏季配齐防暑降温用品，抓好食品卫生，注意劳逸结合；冬季配齐保暖设施，备足取暖的材料和室外劳保用品，并注意防止煤气中毒，做好后勤医疗保障工作；针对驻地情况进行流行性疾病的防治工作。

5.2.3.8　技术组织措施

（1）施工现场安全技术措施

必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符、井然有序，做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活及办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理厂等按批准的总平面布置图进行布置。

工地内的各种道路平整、坚实，且有照明设施；施工现场设置安全警示标志及安全生产宣传栏，在重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，夜间设红灯警示

现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放；每个施工队组成一个15～20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放易燃易爆物品。

（2）隧洞开挖安全技术措施

采用TSP203超前地质预报系统、超前钻探技术等综合手段做好地质超前预测预报，准确探明前方地层岩性及富水状况，及时反馈设计和施工，加强动态管理，确定施工方案，加强注浆施工，严防涌水突泥造成安全事故，确保施工安全。充分利用断面素描及地层推断对隧洞正洞的地质进行预测并及时采取相应的措施。

隧洞施工中如发现险情，立即将施工人员全部撤离危险地段，并立即在危险地段周围设立明显标志或派人看守，迅速报告施工负责人及时采取处理措施。

（3）钻孔安全技术措施

钻眼人员到达工作地点时，首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石立即加以支护或清除。施工前对台车及钻具进行检查，不合要求的立即修理或更换。使用风枪钻眼时，将支架安装牢固，不在残眼中继续钻眼，不在工作面拆卸修理风钻。钻孔台车进洞经过的道路和临时台架，要认真检查安全界限，并有专人指挥，就位后不得倾斜。

（4）爆破安全技术措施

爆破作业前按规定时间提前把爆破方案书面通知监理并提出相应的安全防护措施，并经认可后实施。洞内爆破作业由班组长统一指挥，爆破时，所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。每日放炮时间及次数根据施工条件有明确规定，装药离放炮时间不应过久。照明不足、工作面岩石破碎尚未及时支护、有可能高压涌水地段等严禁装药爆破。洞内爆破作业使用安全炸药，爆破作业后经过通风排烟，才准检查人员进入工作面。当发现有瞎炮时必须由原爆破人员按规定处理。装炮时严禁火种，严禁明火点炮，无关人员与机具等撤至安全地带。两个工作面接近贯通时，加强两端的联系与统一指挥。爆破工随身携带手电筒，并设事故照明。

（5）装渣及无轨运输技术措施

装渣作业符合安全规定，装渣前掌子面危石清除干净，装渣时由专人负责指挥。

装渣机司机必须经过严格培训，持证上岗，做到一机二牌，即《管理规定》和《工作职责》。

各种运输设备不得人料混装，装载料具不得超出装载限界，超长料具应捆扎牢固。

机械装渣时，指定专人负责电缆和风管的收放，作业时，无关人员均退至安全地点。

洞口、会车道和掌子面附近设置“缓行”标志，必要时安排专人指挥交通。

（6）隧洞支护安全技术措施

施工期间，现场施工负责人会同有关人员对支护状态进行定期检查。不良地质地段，每班应安排专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即修整加固。施工中需短期停工时，应将支护直抵工作面。当喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，或喷锚后的变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩，用钢架支撑进行支护。当发现量测数据有突变或异变时，于量测后及时通知现场负责人，立即采取应急措施并通知施工人员撤离危险地段待避；在不良地质地段中采用喷锚支护时，提前备足钢架支撑，以应急需。当发现喷层有异常裂缝和变形时，安全员应列为主要安全检查内容，经常进行观测与检查，并作为施工危险信号引起警惕。

支护失稳主要是可能存在围岩变形问题，由于地应力作用，使侧壁内移、掌子面挤入，隧底上隆，拱顶下沉，喷射混凝土脱落或坍塌，产生支护大变形、最后坍塌；针对围岩变形采取下列安全措施：做好掌子面前方地质的预测预报；建立日常量测管理，记录初位移速度和最终位移值，根据不同岩类确定控制位移值标准；为了防止断面挤入，开挖后及时浇筑仰拱，对底部隆起进行监测，必要时对底部设横撑，打钻孔桩或向底部注浆，控制上隆；为了防止支护开裂，增加钢筋网，用湿喷钢纤维混凝土。

（7）隧洞衬砌安全技术措施

衬砌台车的吊装指定专人监护，灌注作业时指定专人监测，发现异常，及时处理；平台、台车上不得堆放料具，工作台上脚手架满铺，铺放牢固；拆除混凝土软管或管道时，必须停止混凝土泵的运转，电源设备完整无损；拱墙混凝土挡头板安装牢固，按先边墙后拱部的顺序，两侧对称浇筑。

5.2.3.9　通过不良地质地段安全技术措施(www.xing528.com)

（1）设立地质预报室地质预报中心

揭露和确定前方不良地质是安全施工的主要依据，根据本标段地质较复杂不良地质多的特点，项目经理部成立超前地质预报中心，配相应的地质仪器和专职地质工程师，做好地质超前预测预报，使施工单位能提前做好准备。

（2）通过断层破碎带和富水段安全技术措施

通过断层破碎带及富水段，一是防水、二是防塌方，采取措施是用帷幕注浆固结地层并止水，砂浆锚杆支护增强围岩稳定性；分台阶开挖，短进尺，弱爆破，开挖后及时设格栅、型钢、喷钢纤维砼联合支护抵抗围岩变形，底部仰拱跟进。

（3）突涌水地段施工安全技术措施

加强地质超前预测预报，严禁盲目蛮干，衬砌及时跟进，洞口配备足够的抢险材料，以备隧洞出现涌水、突泥坍方时使用。

加强注浆堵水，限量排放溶洞及破碎带地下水，预先备足抽排水设备，成立专门的抢险分队，防止施工中出现紧急情况。

超前研究制订施工方案，按设计要求施做富水断层破碎带地段的帷幕注浆及支护，达到堵水效果，确保施工安全。

（4）岩爆地段施工安全技术措施

做好地质超前预测预报，采用光面爆破技术，遇岩爆施工原则：“短进尺、多循环、强支护、快封闭”，尽量避免超欠挖，防止应力集中引发岩爆；增设临时防护措施，主要设备及施工人员均采取安全措施；加强检查力度，确保施工安全。

5.2.3.10　突发事故报告、应急措施及处理

（1）突发事故报告

在施工中如果发生安全事故，为减少损失和及时处理，监理必须立即向甲方和上级有关部门进行报告，报告内容如下：书面或电话报告事故发生的年、月、日、时、分，发生的地点（洞名、里程、洞体部位），事故概况及原因，人员伤亡及设备损坏情况，对施工的危害程度。

（2）突发事故应急措施

针对本工程地质破碎，可能出现突泥涌水的特点，对那些未预报到的突泥、涌水等采取如下安全应急措施：

首先上场后由项目总监组织，由安全监理工程师和施工技术部共同依本标段预测的最大涌水量编写突发事故抢险预案，成立以项目经理为抢险队长，主管安全的项目副经理为副队长，开挖、出渣运输作业班为抢险队成员的抢险组织。担任抢险任务人员休息时不远离工地，一旦发生险情立即组织抢险。对抢险用设备器材应放置在洞口便于装运处，抢险器材、设备专设专用，平时不准动用，并设专人保管。

在雨季或通过断层、软弱围岩地段前，项目监理部轮流值班，洞口24小时值班，一旦发生险情，应能立即通知到项目经理及有关人员。

一旦遭遇不可预见的突水，人员设备首先撤离安全地段，并且迅速关闭连通电源，启用备用电源，以免造成人员伤害。

备足草袋、快硬水泥、带闸钢管等抢险物资，在发生涌水、突泥时及时封堵掌子面，安装钢管，将水堵在围堰内，为迂回注浆堵水创造条件。

（3）突发事故的调查及处理

在接到事故单位的报告后，立即派员赶赴现场，参加各方面组成的事故调查、处理委员会，组织指挥有关人员积极抢救伤员，采取措施迅速恢复施工，并做好调查工作，确定事故性质和责任。调查处理工作内容：勘查现场，检查机械、车辆及其他设备，做成记录；检查施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况，并记录；调查关系人，做出记录，并经本人签字；调查有关文件、资料并记录。

上述工作，在安全管理部门的领导下，与有关单位共同进行，调查完毕，及时完成事故分析，认定事故类别、事故原因及责任单位，完成事故分析纪要，然后上报。

（4）停电事故处理

为保证施工现场在出现突发停电事故后能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：

施工现场全过程配置备用发电机房，一旦出现突发停电事故，立即启动发电机提供临时电力。

设专人负责发电机日常管理和维修保养。

加强施工用电线路的检查和维护，对破损线路必须及时更换，确保线路正常、安全输电。

（5）突发火灾的处理

每个施工队成立一个消防小分队，配备必要的通信器材和消防工具。施工现场、生活区及各类库房、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、消防砂等必备消防安全器材，施工期间消防器材不得挪作他用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

（6）防止隧洞坍塌的措施

按照“超前探、预支护、短进尺、弱（不）爆破、快喷锚、勤量测、紧衬砌”的施工原则，开挖作业必须制订切实可行的施工方案和安全措施。

加强地质超前预测预报，采用地质预报系统、地质雷达和超前探孔对地质情况或水文情况进行探测，及时观察洞内围岩受力及变形动态，提前发现塌方的征兆。

加强超前预注浆或帷幕注浆，严格注浆工艺，提高围岩自承能力和开挖面的稳定性。加强支护，防止围岩松弛变形。开挖后及时施做初期支护，防止局部坍塌，提高围岩整体稳定性。设兼职安全员负责作业时间内的坍塌观察，发现坍塌征兆立即通知施工人员撤离。

（7）安全事故救援预案

上场后由主管安全的副经理与安全监理工程师会同安全质量部门编制涌水、突泥、坍塌、火灾等安全事故救援预案，并交由业主及总监理工程师审定。救援预案应包括救援组织、救援人员职责、救援资源的准备、与当地救援机构的联系、救援方案。

5.2.3.11　其他安全措施

（1）通风、防尘及有害气体控制安全措施

隧洞通风符合设计和施工要求，隧洞通风每个作业班组设专职人员管理；隧洞内的空气成分每月至少取样分析一次，风量、含尘量每月至少监测一次，特长地段不定期的抽检。通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上；凿岩和装渣时，设置专用喷雾器；喷射混凝土用湿喷。

隧洞开挖配置通风设备和有害气体的监测装置、报警装置，派专人负责定时检查监测、管理，一旦发现毒气或CO2超标，应加强通风并立即报警，停止工作，疏散人员，同时立即报告项目部；施工现场配置防护用具，对施工人员进行教育，了解有害气体的危害及防护用具使用方法。

（2）消防及洞内防水安全措施

①消防安全措施：建立完善的消防体系，督促项目经理部成立专门的消防小组，设专职消防人员，施工队设义务消防队。

临时消防系统配置必须经监理工程师和消防管理部门的审批验收，获得消防管理部门颁发的消防证书。

与地方消防部门保持必要的联系，遵守当地的地方消防规定。

制订并实施严格的消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。

工地内木工加工间、火工品仓库、易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气使用时两瓶间距在3m以上，存放必须隔离。

生活区临时设施及施工现场有良好的消防通道和紧急疏散设施，设置消火栓、灭火器、水龙头、消防砂、消防桶、灭火铲、消防斧、消防水管等，做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材设明显标志。

洞口处设置足够的消防器材，放在明显易取的位置上，并设立明显标志。火源距洞口至少30m以外，洞内严禁吸烟及明火作业取暖。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，备有灭火用具。使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

②洞内防水安全措施：采用超前地质预报系统、地质素描等措施预测前方地质状况。

根据设计要求采取帷幕注浆等措施将水封堵在洞体外围，使水体保持原状流态，不因开挖改变水流方向。

对于墙体表面的流水采用塑料导管引流排放至排水沟或集水坑，使水尽量少流经岩面。

排水沟及集水坑采取铺塑料布等方法作为防渗漏措施，并经常进行检查，防止水流漏入洞体底部，影响洞体稳定。

加强施工断面量测和洞底的监测，密切监控岩体的变形和位移，洞底的隆起。

及时施作防水设施并保护良好，及时施作支护和衬砌，避免岩体变形侵入衬砌的限界。

备足足够功率的抽水设备和按要求修建维护好排水设施，及时抽水排水，防止发生事故。

③火工品及油料安全措施：爆破器材采购运输保管必须遵守现行的《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》和当地公安部门的有关规定并接受当地公安部门定期或不定期的安全检查；爆破器材库的设备符合《爆破安全规程》，库存量及平面布置经过当地公安机关批准；洞内运输爆破作业器材时遵守有关规定，除爆破工或护送人员外，不得有其他任何人员；爆破物品在使用前，根据规定要求进行质量检验；爆破物品应执行领用签认制度，每天使用多少领用多少，当天使用不完的，归库管理。

汽油、柴油等易燃液体运输必须使用专用油罐车运输，工地专用油库储存；油库距既有公路、房屋、电力和线路的距离符合安全规定。

炸药库、雷管库、油料库设置避雷针，防止雷击；外部设铁丝网，专人看管；设置灭火器、消防砂、消防桶等消防设备确保消防安全。

（3）临时用电、供电安全措施

①接地及避雷装置：为保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物设置接地或避雷装置，并制订检查维修制度，定期、定时对用电设备进行检查。

②测量安全措施：施工测量安全主要是测量人员人身安全方面的保证，在山坡等危险地点测量注意安全防护；洞内测量在确定爆破已经结束、无险情条件下并穿戴好安全防护用品才能进洞测量。

③冬、雨季施工安全措施：冬季时注意保暖加温措施，如遇下雪天应及时清扫路面积雪，铲除路面冰块，并采取相应防滑措施，防止车辆行人因冰雪造成的安全事故。冬季注意安全用火用电、防止宿营区的煤气中毒等事故。

为防止雨季地表水渗入洞内，引起裂隙张开，导致围岩变形，支护失稳，在覆盖层较浅地段对洞体上部进行排查，采取措施使水流远离洞体。严格按设计做好超前支护和初期支护，对软弱围岩和裂隙发育地段优先安排衬砌，对准备开挖地段，预测水流量增大时，反馈设计单位，采取预注浆处理，并加强初期支护，确保掌子面安全。

（4）后勤保障安全措施

①机械设备安全技术措施：施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测并有自检记录，所有操作人员要持证上岗。机械设备使用期间定机定人，保证设备完好率。

施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。

电动机械设备必须经过安全部门检查合格，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。

拼装衬砌台车时预先制订吊装方案，按方案严格实施。

各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。

大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详细记录。

②安全保卫与防盗措施：督促项目经理部安排保安，负责现场和生活区治安工作，并与当地公安部门取得联系，共同做好施工现场的治安保卫工作；在炸药库、雷管库安排专人看管，并严格领发手续，严防火工品被盗；在施工区安排专人值班，加强白天和夜间巡视工作，严防材料丢失，保证工程顺利进行。

③防食物中毒措施：督促项目经理部综合办公室安排一名卫生检查员，专职对卫生和食品进行监督，定期组织炊事员到医疗机构进行检查，对各食堂购进的食品和蔬菜进行检查，严防食物中毒。

④工程保险措施：为减免自然灾害造成的损失，督促承包单位在整个施工期间（包括保修期）对为本合同工程工作的从事危险作业的人员投保人身意外伤害险，对已运抵现场的承包人装备办理财产保险。